窗帘道轨成型压花机制造技术

本发明专利技术公开了窗帘道轨成型压花机，其包括机体，机体上安装有若干对同向等速运动的滚轮组，所述滚轮组通过互相齿合的齿轮组、传动带、变速器与电机连接，所述滚轮组中包括有一对或一对以上的压花滚轮组，压花滚轮组的表面设有凹凸花纹；所述带钢或钢板条料只要经过本发明专利技术的加工就可制造出美观的窗帘道轨，加工过程机械化程度高、工艺步骤少，生产成本因此能得到有效的控制，提高生产效率；而且由于窗帘道轨上的花纹是压制出来的，所以上述的花纹能长期保持稳定，永不变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能将带钢或钢板条料直接冷滚成型材的机械，特别是一种制造窗帘道轨的成型压花机。
技术介绍
目前，窗帘道轨主要由型材所构成，型材的表面贴有印花或涂有花纹，以此提高型材的可观性，增强窗帘的美感；然而，上述的印花花纹经过一段时间的使用后很容易磨损，而且制造上述窗帘道轨的工艺步骤比较多，从而加大了企业的生产成本，使产品的价格居高不下，难以在广大的农村市场推广应用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种能有效降低窗帘道轨生产成本、效率高的窗帘道轨成型压花机，用这样的压花机制造出来的花纹能长期保持稳定，永不变形。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是窗帘道轨成型压花机，其特征在于其包括机体，机体上安装有若干对同向等速运动的滚轮组，所述滚轮组通过互相齿合的齿轮组、传动带、变速器与电机连接，所述滚轮组中包括有一对或一对以上的压花滚轮组，压花滚轮组的表面设有凹凸花纹。作为本专利技术的优选实施例，所述滚轮组的上滚轮通过转轴、轴承可转动地安装在吊板上，吊板通过螺栓可升降地安装在机体上；所述滚轮组分为预制段、压花段、结合段和成型段。本专利技术的有益效果是由于本专利技术主要由滚轮组、齿轮组、传动带、变速器与电机所构成，所述电机通过变速器、传动带、齿轮组将动力传给滚轮组，从而迫使滚轮组转动，被夹在滚轮组滚轮之间的带钢或钢板条料也就跟随运动；当带钢或钢板条料运动到压花滚轮之间时，带钢或钢板条料在压花滚轮的压力下紧贴滚轮表面的凹凸花纹运动，当跑出压花滚轮时，其表面就会被挤压出美观的花纹。所述带钢或钢板条料只要经过本专利技术的加工就可制造出美观的窗帘道轨，加工过程机械化程度高、工艺步骤少，生产成本因此能得到有效的控制，提高生产效率；而且由于窗帘道轨上的花纹是压制出来的，所以上述的花纹能长期保持稳定，永不变形。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2的Z处放大图；图4是图2的A-A线局部剖视图；图5是图2的B-B线局部剖视图；图6是图2的C-C线局部剖视图；图7是图2的D-D线局部剖视图；图8是图2的E-E线局部剖视图；图9是图2的F-F线局部剖视图； 图10是图2的G-G线局部剖视图；图11是图2的H-H线局部剖视图；图12是图2的I-I线局部剖视图；图13是图2的J-J线局部剖视图；图14是图2的K-K线局部剖视图；图15是图2的L-L线局部剖视图。具体实施例方式参照图1、图2，窗帘道轨成型压花机，包括机体a，机体a上安装有若干对同向等速运动的滚轮组1～26，所述滚轮组1～26主要由上下或前后两个滚轮构成，滚轮组1～10、12、14、16、18～20通过互相齿合的齿轮100～133、传动带b1～b4、变速器d与电机e连接，所述滚轮组1～26的上滚轮1’～10’、12’、14’、16’、18’～20’、22’、25’，下滚轮21’、24’、26’通过转轴、轴承分别可转动地安装在吊板h1～h21上，吊板h1～h21通过螺栓u1～u21可升降地安装在机体a上，以此适应不同厚度的带钢或钢板条料的成型。所述滚轮组1～26分为预制段、压花段、结合段和成型段。所述预制段由滚轮组1～9所构成；所述滚轮组1～9的上滚轮1’～9’中央处设有周向槽31～39，下滚轮设有与周向槽31～39相配的凸环；所述滚轮组4～6的上滚轮4’～6’的后端表面分别设有周向槽44～46，滚轮组5和6的下滚轮设有与周向槽45、46相配的凸环55、56；所述滚轮组6～8的上滚轮6’～8’的前部表面76～78往下凹，下滚轮的前部表面往上凸，凹的部分与凸的部分相互吻合；所述滚轮组8的上滚轮8’后部表面79同样往下凹，下滚轮8”后部表面89设有与上滚轮8’往下凹相配的往上凸；所述滚轮组9的上滚轮9’前后两部表面200、201往外凸，下滚轮9”设有与其相配的周向凹槽202、203。所述周向槽31～39的轴向截面为距形；所述周向槽44的轴向截面为三角形；所述凹的部分75～78、凸的部分85～88、上滚轮8’后部表面79、下滚轮8”后部表面89、上滚轮9’前后两部表面200、201以及周向凹槽202、203的轴向截面为弧形。所述齿轮101、103、107、111、113、118、120、121、127和130分别通过轴承安装在轴上。其中，所述预制段的端部设有定位平台32，平台32设有可前后运动的固定块33，固定块33通过螺铨34与平台32连接，转动螺铨34就可调节前后两块固定块33之间的距离，把带钢或钢板条料锁定一定宽度的范围内，让其在固定块33的导向下顺利平稳地进入滚轮之间的空间中。所述压花段由一对压花滚轮组10组成，压花滚轮组10的上滚轮10’表面设有凸起或凹下去的花纹400，下滚轮10”表面设有与上滚轮10’花纹400相配的凹下去或凸起的花纹401。所述结合段由滚轮组11～20和支撑杆500所构成，所述支撑杆500的一端穿过滚轮组15～17的上下滚轮之间的空间、偏向滚轮组15～17的后方，另一端固定在滚轮组14、15之间，所述滚轮组15的两个滚轮15’、15”前后排列，所述带钢或钢板条料的接缝在此被压紧接合，而且，所述支撑杆500的表面设有螺纹，接缝被滚轮压在支撑杆500上，使接缝接合得更加牢固。所述成型段由滚轮组21～26组成，所述滚轮组23的两个滚轮23’、23”前后排列，所述滚轮组22、25分别由单独的上滚轮22’、25’构成，滚轮组21、24和26分别由单独的下滚轮21”、24”和26”构成，上滚轮22’、23’、25’和下滚轮21”、23”、24”和26”的表面分别设有周向槽300～306，周向槽300～306的轴向截面为弧形。本专利技术的工作原理是首先让电机e得电而转动，电机e转动的同时通过变速器d、传动带b1、b2带动轴s1、s2转动，轴s1、s2带动齿轮116～122、106～114转动，齿轮116～122、106～114带动下滚轮12”、14”、6”～10”转动；由于轴s1与轴s3、轴s2与轴s4之间连接有传动带b3、b4，此时轴s3、s4跟随轴s1、s2转动，从而带动齿轮124～131、100～105转动，齿轮124～131、100～105带动下滚轮16”、18”、19”、20”、1”、2”、3”转动，被夹在滚轮间的带钢或钢板条料跟随滚轮运动，所述带钢或钢板条料在不同形状滚轮的压力下逐渐成型而变成窗帘道轨。权利要求1.窗帘道轨成型压花机，其特征在于其包括机体(a)，机体(a)上安装有若干对同向等速运动的滚轮组，所述滚轮组主要由上下或前后两个滚轮构成，部分滚轮通过相互齿合的齿轮、传动带、变速器(d)与电机(e)连接，所述滚轮组中包括有一对或一对以上的压花滚轮组，压花滚轮组的滚轮表面设有凹凸花纹。2.根据权利要求1所述的窗帘道轨成型压花机，其特征在于所述滚轮组的上滚轮通过转轴、轴承可转动地安装在吊板上，吊板通过螺栓可升降地安装在机体(a)上。3.根据权利要求1所述的窗帘道轨成型压花机，其特征在于所述滚轮组分为预制段、压花段、结合段和成型段。4.根据权利要求3所述的窗帘道轨成型压花机，其特征在于所述预制段由滚轮组(1～9)所构成；所述滚轮组(1～9)的上滚轮(1’～9’)的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
窗帘道轨成型压花机，其特征在于：其包括机体（ａ），机体（ａ）上安装有若干对同向等速运动的滚轮组，所述滚轮组主要由上下或前后两个滚轮构成，部分滚轮通过相互齿合的齿轮、传动带、变速器（ｄ）与电机（ｅ）连接，所述滚轮组中包括有一对或一对以上的压花滚轮组，压花滚轮组的滚轮表面设有凹凸花纹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎佐绍，
申请(专利权)人：黎佐绍，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]