【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢设备的耐火材料容器中间包，尤其涉及一种含出液口挡渣装置中间包。
技术介绍
中间包作为炼钢领域最普遍的一种耐火材料容器，目前市面上的中间包一般只包括包体、包体上端的进液口、包体下端的出液口，在炼钢转炉冶炼过程中，因金属液连续流动，在出液口处容易形成漩涡，涡流将金属液内的金属渣和其他杂物一同卷入进铸胚中，严重影响了钢坯的质量，有待改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供了一种减少出液口涡流形成，防止金属渣和其他杂物卷入铸坯的含出液口挡渣装置中间包。本技术为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种含出液口挡渣装置中间包，包括包体、包体上端的进液口、包体下端的出液口，其特征在于出液口上方罩有挡渣装置，所述的挡渣装置为圆锥形空心基体，所述的圆锥形空心基体表面均匀开设有若干个通孔。作为本技术的优选，基体表面开设的通孔为长条形，通过此种设置，钢水通过长条形通孔进入出液口，从而避免产生涡流，防止金属渣和其他杂物卷入铸坯，提高产品质量。为更好的解释本技术的技术方案，以下详细介绍本技术的工作原理浇注过程中，中间包内的钢水在中间包内经过过滤沉淀后，通过挡渣装置表面的通孔阻隔过滤，流入出液口，大大减缓了钢水的流动速度，从而有效减少了出液口漩涡的形成。本技术的有益效果本技术通过在出液口上方罩有挡渣装置，有效防止产生涡流，提供钢水的纯净度，提高产品质量。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为挡渣装置的结构示意图。具体实施方式一种含出液口挡洛装置中间包,包括包体I、包体上端的进液口 2、包体下端的出液口 3，出液口 3上方罩有挡渣装置4，所述的挡渣装置4为圆锥形...
【技术保护点】
一种含出液口挡渣装置中间包，包括包体、包体上端的进液口、包体下端的出液口，其特征在于出液口上方罩有挡渣装置，所述的挡渣装置为圆锥形空心基体，所述的圆锥形空心基体表面均匀开设有若干个通孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，王小新，罗先进，
申请(专利权)人：宜兴市龙宸炉料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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