【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，具体地说是一种三通成型上模。
技术介绍
目前，在三通管加工过程中，一般先锻压成矩形，然后再通过锯或磨的加工手段，将其制造成所需要的形状。这样的制造方式，不仅生产效率低下，而且制造出的成品性能较差。因此，设计一种能够提高生产效率和成品性能的三通成型上模是至关重要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够提高生产效率和成品性能的三通成型上模。为了达到上述目的，本技术设计了一种三通成型上模，其特征在于三通成型上模本体的前侧表面设有半圆凹槽，半圆凹槽的中央设有通孔，三通成型上模本体的左上侦U、左下侧、右上侧和右下侧各设有一个凸出结构。所述的半圆凹槽横向设在三通成型上模本体的前侧表面。所述的凸出结构上设有小通孔。本技术同现有技术相比，采用专用于三通管的上模结构，再配合三通成型下模，使三通管能够一次成型，从而使三通管的生产效率以及成品性能得到提高。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术图I的A-A剖视图。参见图I和图2，I为三通成型上模本体；2为半圆凹槽；3为通孔；4为凸出结构；5为小通孔。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步描述。参见图I和图2，本技术设计了一种三通成型上模。三通成型上模本体I的前侧表面设有半圆凹槽2，半圆凹槽2横向设在三通成型上模本体I的前侧表面。半圆凹槽2的中央设有通孔3，三通成型上模本体I的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧各设有一个凸出结构4，每个凸出结构4上设有小通孔5。本技术在工作时，配合三通成型下模一起使用。首先，通过四个小通孔5将三通成型上模本体I覆盖在三通成型下模上，注入的材料在...
【技术保护点】
一种三通成型上模，其特征在于：三通成型上模本体（1）的前侧表面设有半圆凹槽（2），半圆凹槽（2）的中央设有通孔（3），三通成型上模本体（1）的左上侧、左下侧、右上侧和右下侧各设有一个凸出结构（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周琪琪，
申请(专利权)人：上海昌强电站配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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