一种雕花金属拉链的制造工艺及其成型模具制造技术

本发明专利技术涉及拉链技术领域，更具体地说涉及一种雕花金属拉链的制造工艺及其成型模具，它是通过对其虎口的巧妙设计以及对链齿齿身雕花工艺的创新，在切断链齿的同时在线材上冲裁出一个链齿的虎口，且该虎口为双瓶口虎口，再利用模具上的夹紧花模将其夹紧于布带上成为一单边拉链，本发明专利技术工艺简单，生产的拉链链齿的齿身上压制有品牌标志、图案，增加艺术成分，具有防伪功能，且其综合强度高，单齿移位小，不易变动，拉合顺畅度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉链
，更具体地说涉及一种雕花金属拉链的制造工 艺及其成型模具。
技术介绍
拉链在当今社会己经成为人们生活中不可缺少的生活用品之一，拉链按 照材质来分类，主要包括；金属拉链、尼龙拉链和塑钢拉链；按照用途来区 分，主要包括服装、箱包、鞋帽、玩具、工业、医疗、等等。按照使用要 求来区分，主要包括单向拉链和双向拉链。金属拉链是所有拉链的鼻袓， 由于其坚固耐用且化学性能稳定的特性故目前还没有其它产品可以取代。但 是，金属拉链的结构一直存在着单一性，最早的P型，图1所示，它包括一个凸点l、 一个对应凹槽2、齿身3，此种链齿一直延用了近一百年时间，直 到今天还是继续大量使用。目前还有一种T型拉链，图2所示，其单齿为对 称结构，它包括了2个凸点1、 2个凹槽2以及链齿链身3。目前用于各种高 档或较高档的箱包、服装、等日常用品的拉链，特别是在将其作为纪念品的 场合，除对其结构稳定性、单齿移位、拉合顺畅度等各方面的要求外，对其 外观的要求较高，艺术成分要求较高，当然对其防伪要求亦较高。而标志性 图案的载体主要为金属拉链的链齿齿身，而目前在拉链上成型出花纹、商标、 图案等的技术尚不成熟，如直接在链齿上压制出图案或使用激光雕刻，在压 制时或雕刻时链齿均会产生变形，致使其结构稳定性变差，单齿移位大，易 松动，拉合顺畅度亦大打折扣。因此，目前的拉链工艺均不能生产制造出满 足上述要求的拉链。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述技术的不足提供一种雕花金属拉链的制造工 艺及其成型模具，该种工艺能够在链齿上成型出各种花纹、商标、图案，且 其工艺简单，容易生产制造，生产成本低。为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的其特征在于它 包括以下步骤-A、 送料，通过冲床式主机的送料机构将金属线材送入五金剪切挤压模具 的冲压区内；B、 切边，金属线材的两侧经五金剪切挤压模具第一工位上的刀具切除出 两个链齿之间的侧边废料；C、 做点，金属线材经五金剪切挤压模具第二工位上的做点刀具挤压成型， 在金属线材的上下两面均成型出一个链齿的凸点和凹槽，形成一个链齿胚齿；D、 切断，五金剪切挤压模具第三工位上的切齿刀将成型完毕的链齿胚齿 切断，使其与线材分离，在切断一个链齿胚齿的同时，在线材上冲裁出一个 链齿胚齿的虎口，且该虎口为双瓶口虎口；E、 在链齿胚齿被切断的同时，定位夹紧装置上的夹紧花模将链齿胚齿逐 一夹紧到布带上，初步压制成型出大概的图案；F、 随着上模升起，夹紧花模松开链齿胚齿；G、 冲床式主机的拉带装置，将植好链齿的布带向上拉起一个标准齿距；H、 重复以上步骤单边拉链粗胚；I、 重复成型，通过模具上的导链导入上述步骤制成的单边拉链粗胚，利 用模具上的夹紧花模至少重复压制该单边拉链粗胚的链齿一次，成型成更清 晰的图案； J、成品。所述的五金剪切挤压模具包括切边刀、做点刀具、切断刀、夹紧花模， 五金剪切挤压模具上下模的第一工位上均安装有切边刀，切边刀的刀口形状 与金属线材上所切除出的侧边废料形状相同，五金剪切挤压模具上下模的第 二工位上均安装有做点刀具，做点刀具为一能冲压出凸点和凹槽大致形状的 冲压模，做点刀具为一能冲压出凸点和凹槽形状的冲压模，五金剪切挤压模 具下模的第三工位上安装有切断刀和将链齿夹紧和初步压花的定位夹紧夹 具。所述的定位压花夹紧模具为安装于下模并受模具上的插板驱动而能做夹 紧动作的两块模板，两压花夹紧模之间具有一容置链齿的空间，所述的夹板 上还安装有复位弹簧。所述的第一工位及第三工位上安装有双向排料装置，双向排料装置是在 模具内部开设气路，在侧边废料的两个落料位置上均开设有抽气排料气口。本专利技术通过对其虎口的巧妙设计以及对链齿齿身雕花工艺的创新，在切 断链齿的同时在线材上冲裁出一个链齿的虎口，且该虎口为双瓶口虎口，该 种双瓶口虎口结构的夹紧点在成型齿身图案时起抗变形的支撑点作用，夹紧 点加强了齿身的强度提高了链齿作用于带筋的钳合力，使链齿具有更高的强 度，单齿移位更小，不易变动，将链齿在被压制时变形降低到最小，利用模 具上的夹紧花模将其夹紧于布带上成为一单边拉链，同时在齿身上初步压制 上各种花纹、商标、图案等.再对单边拉链上的链齿进行多次压制成型，经 压制后链齿具有很好的结构稳定性，单齿移位小，拉合顺畅度高。且本专利技术 的工艺能适用于生产不同齿型的链齿，可针对不同链齿不同要求的外观进行200610122440.X说明书第4/7页改造和修饰，不仅拉链综合强度高，外形精美具备品牌标志性、防伪性能突 出、艺术效果突出、使用寿命长，满足结构稳定性要求，应用范围广，且容 易生产制造，产品质量稳定，生产成本低，市场竞争力大，填补了国内外空 缺。综上所述，本专利技术工艺简单，生产的拉链链齿的齿身上压制有品牌标志、 图案，增加艺术成分，具有防伪功能，且其综合强度高，单齿移位小，不易 变动，拉合顺畅度高。附图说明附图1为目前P型链齿的结构示意图； 附图2为目前T型链齿的结构示意图； 附图3为本专利技术的工艺流程图；附图4为本专利技术工艺加工出来的单边拉链的结构示意图； 附图5为经本专利技术工艺加工的单向牙链齿单齿的结构示意图； 附图6为经本专利技术工艺加工的双向牙链齿单齿的结构示意图； 附图7为经本专利技术工艺加工的梯齿形粟米三点牙链齿单齿的结构示意图； 附图8为经本专利技术工艺加工的带燕尾三点牙链齿单齿的结构示意图； 附图9为实现本专利技术工艺的模具上模的结构示意图； 附图IO为实现本专利技术工艺的模具下模的结构示意图； 附图11为本专利技术的夹紧花模的结构示意图； 附图12为图11中夹紧花模上的夹板的结构示意图； 附图13为夹紧花模夹紧单边拉链上链齿的结构示意图； 附图14为本专利技术的双向排料装置的结构示意图。 具体实施例方式为进一步揭示本专利技术的工艺，以下结合附图3、 4、 5、 6、 7、 8、 12、 13 进行具体说明。本专利技术包括以下步骤A、 送料，通过冲床式主机的送料机构将金属线材送入五金剪切挤压模具 的冲压区内；B、 切边，金属线材的两侧经五金剪切挤压模具第一工位上的刀具切除出 两个链齿之间的侧边废料；C、 做点，金属线材经五金剪切挤压模具第二工位上的做点刀具挤压成型， 在金属线材的上下两面均成型出一个链齿的凸点1和凹槽2，形成一个链齿胚 齿；D、 切断，五金剪切挤压模具第三工位上的切齿刀将成型完毕的链齿胚齿 切断，使其与线材分离，在切断一个链齿胚齿的同时，在线材上冲裁出一个 链齿胚齿的虎口7，齿身上构成虎口7的两个齿根内侧均成型有两个凸出块8; 在夹紧链齿的时候，该虎口7则成为一具有双瓶口的虎口7，即该虎口7具有 两个夹紧点；E、 在链齿胚齿被切断的同时，夹紧花模将链齿胚齿逐一夹紧到布带5的 带筋4上，夹紧链齿时带筋4亦受挤压，其形状发生变化并嵌入虎口 7的两 个容腔内，形成两处夹紧，另外，链齿初切断时刚好被推落入夹紧花模两 模板22之间的空间，两模板22对其进行定位，因此，夹紧花模还起定位作 用；同时由于本专利技术的夹紧花模的模板22上设有花纹图案的凸模，在夹紧链 齿时，夹紧花模亦在链齿齿身上初步压制成型出大概的图案6;F、 随着上模升起，夹紧花模松开链齿胚齿；G、 冲床式主机的拉带装置，将植好链齿的布带向上拉起一个标准齿距；H、 重复以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雕花金属拉链的制造工艺及其成型模具，其特征在于：它包括以下步骤：Ａ、送料，通过冲床式主机的送料机构将金属线材送入五金剪切挤压模具的冲压区内；Ｂ、切边，金属线材的两侧经五金剪切挤压模具第一工位上的刀具切除出两个链齿之间的侧边废料；Ｃ、做点，金属线材经五金剪切挤压模具第二工位上的做点刀具挤压成型，在金属线材的上下两面均成型出一个链齿的凸点和凹槽，形成一个链齿胚齿；Ｄ、切断，五金剪切挤压模具第三工位上的切齿刀将成型完毕的链齿胚齿切断，使其与线材分离，在切断一个链齿胚齿的同时，在线材上冲裁出一个链齿胚齿的虎口，且该虎口为双瓶口虎口；Ｅ、在链齿胚齿被切断的同时，第三工位上的夹紧花模上的模板将链齿胚齿逐一夹紧到布带上，初步压制成型出大概的图案；Ｆ、随着上模升起，夹紧花模松开链齿胚齿；Ｇ、冲床式主机的拉带装置，将植好链齿的布带向上拉起一个标准齿距；Ｈ、重复以上步骤单边拉链粗胚；Ｉ、重复成型，通过模具上的导链导入上述步骤制成的单边拉链粗胚，利用模具上的夹紧花模至少重复压制该单边拉链粗胚的链齿一次，成型出更清晰的图案；Ｊ、成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清火，黄伟铖，何福峰，
申请(专利权)人：东莞大兴拉链厂有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]