按键及其键盘制造技术

本发明专利技术提供一种按键及键盘，该按键包含底板、键帽及升降支撑装置；键帽包含键盖及接合板；接合板连接于键盖下，包含板体、具有滑槽及承载片且设立于板体上的滑槽结构及枢接槽结构；滑槽以对板体的边角进行冲压下料的方式形成，承载片以对板体的边角进行冲压折边的方式形成于滑槽的一侧；枢接槽结构形成于板体的一侧上；升降支撑装置包含相互枢接的第一及第二支撑件；第一支撑件具有可滑动地设置于滑槽中且承靠于承载片上的第一滑动部及可活动地连接于底板的第一连接部；第二支撑件具有可活动地连接于底板的第二滑动部及可转动地设置于枢接槽结构中的第二连接部。本发明专利技术可简化键帽的成型制程，缩减键帽的整体体积，以利于后续按键的薄型化设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术 关于ー种按键及其键盘，尤指ー种使用冲压制程以形成键帽上的滑槽结构的按键及其键盘。
技术介绍
就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是エ业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。请參阅图I,其为传统技术的按键I的剖面示意图。如图I所示，按键I包含底板10、键帽12、电路板14、升降支撑装置16，以及弹性件18。电路板14设置于底板10上，升降支撑装置16以及弹性件18设置于底板10与键帽12之间。除此之外，键帽12具有第一滑槽11以及第ー卡槽13，且底板10具有第二滑槽15以及第ニ卡槽17。升降支撑装置16包含第一支撑件19以及第二支撑件21，其中第二支撑件21与第一支撑件19枢接。第一支撑件19具有第一滑动部23以及第一连接部25。于组装第一支撑件19时，第一滑动部23可滑动地设置于第一滑槽11中，且第一连接部25可转动地枢接于第二卡槽17中。第二支撑件21具有第二滑动部27以及第二连接部29。于组装第二支撑件21时，第二滑动部27可滑动地设置于第二滑槽15中，且第二连接部29可转动地枢接于第一卡槽13中。如此ー来，键帽12即可藉由升降支撑装置16与键帽12以及底板10的连接设计以及弾性件18所提供的弹カ而相对于底板10做上下运动。然而，上述形成于键帽上的滑槽以及卡槽通常采用塑胶射出成型制程，因此往往会出现制程费时费エ以及因塑胶射出成型制程的成型尺寸限制而无法进ー步地缩减键帽的整体体积的问题，故不利于按键的薄型化设计。
技术实现思路
本专利技术的目的之ー在于提供ー种使用冲压制程以形成键帽上的滑槽结构的按键及其键盘，以解决上述的问题。为达到上述目的，本专利技术提出ー种按键，包含底板；键帽，其包含键盖；以及接合板，其连接于该键盖下，该接合板包含板体；至少ー滑槽结构，其具有滑槽以及承载片，该滑槽以对该板体的边角进行冲压下料的方式形成，该承载片以对该板体的该边角进行冲压折边的方式形成于该滑槽的ー侧，该滑槽结构以该板体的该边角进行冲压折边的方式设立于该板体上；以及至少ー枢接槽结构，其形成于该板体相对该滑槽结构的ー侧上；以及升降支撑装置，其设置于该底板以及该键帽之间以使该键帽相对该底板上下移动，该升降支撑装置包含第一支撑件，其具有第一滑动部以及第ー连接部，该第一滑动部可滑动地设置于该滑槽中且承靠于该承载片上，该第一连接部可活动地连接于该底板；以及第ニ支撑件，其与该第一支撑件枢接且具有第二滑动部以及第ニ连接部，该第二滑动部可活动地连接于该底板，该第二连接部可转动地设置于该枢接槽结构中。作为可选的技术方案，该接合板具有逃气孔洞，该按键另包含弾性件，该弹性件设置于该底板上且接合于该逃气孔洞中。作为可选的技术方案，该滑槽结构另具有安装辅助槽，该安装辅助槽连通于该滑槽，该第一滑动部通过该安装辅助槽设置于该滑槽中。作为可选的技术方案，该接合板的四侧边分别向下延伸形成有引导臂，其用来与该键盖的盖缘相互抵接配合，以引导该接合板与该键盖接合。作为可选的技术方案，该枢接槽结构具有第一夹持片以及第ニ夹持片，该第一夹 持片以及该第二夹持片以对该板体依序进行冲压下料以及冲压折边的方式彼此相对地形成，该第二连接部可转动地设置于该第一夹持片以及该第二夹持片之间。作为可选的技术方案，该第一夹持片以及该第二夹持片分别具有凹陷部，该凹陷部以冲压打凹的方式相对内凹或者相对外凸地形成，该第二连接部通过该第一夹持片的该凹陷部以及该第二夹持片的该凹陷部可转动地设置于该第一夹持片以及该第二夹持片之间。本专利技术更提出一种键盘，包含底板；以及复数个按键，其设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之ー为如上所述的按键。本专利技术又提出另ー种按键，包含底板；键帽，其包含键盖；以及接合板，其连接于该键盖下，该接合板包含板体；至少ー枢接槽结构，其具有第一夹持片以及第ニ夹持片，该第一夹持片以及该第二夹持片以对该板体依序进行冲压下料以及冲压折边的方式彼此相对地形成；以及至少ー滑槽结构，其形成于该板体相对该枢接槽结构的ー侧上；以及升降支撑装置，其设置于该底板以及该键帽之间以使该键帽相对该底板上下移动，该升降支撑装置包含第一支撑件，其具有第一滑动部以及第ー连接部，该第一滑动部可滑动地设置于该滑槽结构中，该第一连接部可活动地连接于该底板；以及第二支撑件，其与该第一支撑件枢接且具有第二滑动部以及第ニ连接部，该第二滑动部可活动地连接于该底板，该第ニ连接部可转动地设置于该第一夹持片以及该第二夹持片之间。作为可选的技术方案，该第一夹持片以及该第二夹持片分别具有凹陷部，该凹陷部以冲压打凹的方式相对内凹或者相对外凸地形成，该第二连接部通过该第一夹持片的该凹陷部以及该第二夹持片的该凹陷部可转动地设置于该第一夹持片以及该第二夹持片之间。作为可选的技术方案，该接合板具有逃气孔洞，该按键另包含弾性件，该弹性件设置于该底板上且接合于该逃气孔洞中。作为可选的技术方案，该接合板的四侧边分别向下延伸形成有引导臂，其用来与该键盖的盖缘相互抵接配合，以引导该接合板与该键盖的接合。本专利技术更提出一种键盘，包含底板；以及复数个按键，其设置于该底板上，该复数个按键的至少其中之ー为如上所述的按键。综上所述，本专利技术利用冲压制程以在键帽的接合板上分別形成滑槽结构以及枢接槽结构的设计以取代塑胶射出成型制程，如此ー来，本专利技术不仅可大大地简化键帽的成型制程，从而缩减按键在键帽成型上所需耗费的时间及成本。除此之外，由于键帽的尺寸已不再受到塑胶射出成型制程的成型尺寸限制，因此，本专利技术亦可进ー步地缩减键帽的整体体积，以利于后续按键的薄型化设计。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进ー步的了解。附图说明图I为传统技术的按键的剖面示意图。图2为根据本专利技术ー实施例所提出的键盘的立体示意图。图3为图2的按键沿剖面线X-X的剖面示意图。图4为图3的键帽的爆炸示意图。 图5为图4的键帽的接合板于另ー视角的放大示意图。图6为图5的滑槽结构的成型过程示意图。图7为图5的枢接槽结构的成型过程示意图。图8为图3的升降支撑装置组装于键帽上的立体示意图。具体实施例方式请參阅图2，其为根据本专利技术ー实施例所提出的键盘100的立体示意图。如图2所示，键盘100包含底板101以及复数个按键103。每ー个按键103设置于底板101上，按键103可供使用者按压，进而执行使用者所欲输入的功能。本专利技术所提出的键帽设计可应用于复数个按键103的至少其中之一上，其数量多少视键盘100的实际应用而定，以下针对其中之一具有此设计的按键103进行描述，至于其他具有相同设计的按键103的结构设计，其可以此类推。请參阅图3，其为图2的按键103沿剖面线X_X的剖面示意图。如图3所示，按键103包含底板101、键帽105、电路板107，以及升降支撑装置109。电路板107设置于底板101上。升降支撑装置109连接于键帽105与底板101之间，键帽105藉由升降支撑装置109上下运动。另外，按键103可另包含弹性件111，弹性件111设置于底板101与键帽105之间，以作为键帽105相对底板101上下运动时所需的弹力来源，其中，弾性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键，其特征在于包含：底板；键帽，其包含：键盖；以及接合板，其连接于该键盖下，该接合板包含：板体；至少一滑槽结构，其具有滑槽以及承载片，该滑槽以对该板体的边角进行冲压下料的方式形成，该承载片以对该板体的该边角进行冲压折边的方式形成于该滑槽的一侧，该滑槽结构以该板体的该边角进行冲压折边的方式设立于该板体上；以及至少一枢接槽结构，其形成于该板体相对该滑槽结构的一侧上；以及升降支撑装置，其设置于该底板以及该键帽之间以使该键帽可相对该底板上下移动，该升降支撑装置包含：第一支撑件，其具有第一滑动部以及第一连接部，该第一滑动部可滑动地设置于该滑槽中且承靠于该承载片上，该第一连接部可活动地连接于该底板；以及第二支撑件，其与该第一支撑件枢接且具有第二滑动部以及第二连接部，该第二滑动部可活动地连接于该底板，该第二连接部可转动地设置于该枢接槽结构中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞益，
申请(专利权)人：苏州达方电子有限公司，达方电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：