计量装置、润滑系统和供给预定的润滑剂量的方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于供给预定的润滑剂量的计量装置(100)，其包括润滑剂容器(110)，润滑剂容器设计用于容纳润滑剂并在压力下通过润滑剂容器的出口(120)供给润滑剂，计量装置还包括计量设备(130)，该计量设备包括微型阀(140)，其中微型阀(140)与润滑剂容器的出口(120)流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量。计量设备(130)能在空间上与润滑剂容器(110)分隔开。

【技术实现步骤摘要】
计量装置、润滑系统和供给预定的润滑剂量的方法
本专利技术涉及一种计量装置、一种润滑系统和一种供给预定的润滑剂量的方法。
技术介绍
许多执行相对运动的机器构件和机器部件借助轴承来运行，用于例如减轻磨损或降低噪音生成并因此延长相关机器或相关构件的使用寿命和/或维修间隔期。在此情况下，可以按照许多不同的实施方式使用轴承，例如作为滑动轴承或滚动轴承。这种利用轴承来引导的相对运动至少部分决定了所采用的轴承技术。因此，例如直线轴承与允许构件之间的转动运动(旋转)的其它轴承是不同的。因此，轴承被用在几乎所有的出现相对运动的机械部件中。在此情况下，在机器使用过程中对轴承提出的要求有时候也截然不同。在一些应用中几乎没有出现或确切说出现不显著的轴承负载，而在其它的轴承使用领域中，例如因为静态机械载荷、因为周围环境(例如温度、腐蚀性介质、作用于机器的突然运动)或者因为出现速度或加速度(使轴承)承受很大的载荷。正是在这种要求较高的轴承领域内可能明智的是，保证将润滑剂可控地供应给轴承。研究显示，相当一部分的轴承失效直接或间接归结于润滑不充分。除了润滑剂供应不充分外，就是说润滑本身不足，在这里，相关轴承的脏污尤其也可能间接归结于润滑不充分。轴承失效的其它理由通常在安装失误、过载、出现机械支承错误或操作失误(操纵失误)的范围内。随着对轴承的要求越来越高，对轴承润滑提出的要求也越来越高。例如在机床领域内，目前逐步采用高速主轴，它允许达到20000、40000或60000转/分钟或更高的转速。在许多设备中甚至采用超过100000转/分钟(例如达到150000转/分钟)的转速。这一方面因为高转速且另一方面因为有限的结构空间而对轴承和润滑提出了很高的要求。但是，采用了轴承的其它
也对计量精度、反应时间、机动灵活性和连续性、监测、环保性和润滑剂供应的可靠性提出越来越高的要求。另外，经常也要减少所使用的润滑剂量并且减少机器的空气耗用量。传统的脂润滑通常在高转速时不再是可行的，甚至可能在许多应用场合中被证明是有害的。目前习惯上常采用轴承的混油空气润滑。在此轴承在侧面被喷上来自喷嘴的油雾或黏稠物，其中油被注入喷嘴内，油随后通过辅助空气流(例如压缩空气)被带走并经过喷嘴被送至轴承。因此除了显著耗用压缩空气(压缩空气的产生可能导致显著的能耗)外，也可能随辅助空气流带入湿气和/或污垢，它们可能沉积在轴承中并在那里导致损伤。在混油空气润滑中，油被送入喷嘴并在喷嘴中就随机过程或统计学过程的范围而言被辅助空气捕获并通过喷嘴被加速送向滚动轴承。在此，被送往轴承的精确油量取决于许多几乎不可控的条件。例如在喷嘴内的油位波动变化。多少油通过辅助空气流被带走同样是单纯的统计学过程。由此，混油空气润滑可能通常无法实现均匀供油，因此是不精确的，因为不能准确地知道在喷嘴内何处有多少油并且多少油因此以黏稠物形式在规定时刻经喷嘴流出。因为有这种不确定性，所以尽管启动了润滑，也可能在某一时刻出现轴承润滑不足或过度润滑。由此，混油空气润滑可能具有一定的延迟时间，也就是说是迟钝的。
技术实现思路
因此基于上述情况，本专利技术所要解决的技术问题在于，实现精确地或者说按规定地为机器的机器部件供给润滑剂。该技术问题通过一种供给预定的润滑剂量的计量装置解决，其具有以下特征：润滑剂容器，其设计用于容纳润滑剂并在压力下通过所述润滑剂容器的出口供给润滑剂；计量设备，其包括微型阀；所述微型阀与所述润滑剂容器的出口流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量；所述计量设备能在空间上与所述润滑剂容器分隔开。所述技术问题还通过一种润滑系统或者通过一种供给预定的润滑剂量的方法解决。根据一个实施例，用于提供预定的润滑剂量的计量装置包括润滑剂容器，所述润滑剂容器设计用于容纳润滑剂并通过润滑剂容器的出口在压力下供给润滑剂，还包括计量设备，该计量设备包括微型阀。该微型阀与润滑剂容器出口流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量。计量设备还可在空间上与润滑剂容器分隔开。根据一个实施例，润滑系统包括这种计量装置和具有待润滑的机器部件的机器，其中该机器部件与该计量装置的微型阀流通耦连，从而该微型阀可以将预定的润滑剂量按规定供给该机器部件。润滑剂容器在空间上与该计量设备分开地设置。根据一个实施例，用于供给预定的润滑剂量的方法包括在压力下从润滑剂容器向在空间上分隔开的计量设备的微型阀供给润滑剂并且按规定通过该微型阀向机器的机器部件供给预定的润滑剂量。多个实施例基于以下认识，即可以通过使用微型阀精确地或者说按规定供给预定的润滑剂量，该微型阀可以尽量靠近机器的待润滑的机器部件布置。由此，供应路程(其中润滑剂会因泄露或其它不希望有的效用而损失)可以被缩短，从而能以更高的精度实现润滑剂供应。润滑剂容器可以安装在可能有更大的结构空间可供使用其它的位置上。微型阀在入口侧与润滑剂容器出口流通耦连。该润滑剂容器在压力下将润滑剂供给到微型阀。由此一来，可以实现该机器的机器部件更好的润滑，因为可以在相关的机器部件附近实现计量。在此情况下，预定的润滑剂量不仅理解为在单独供给周期的预定供给时长中连续供给的预定润滑剂量，也理解为在超过一个供给周期内中断或非连续地供给的相应润滑剂量，在这里，供给周期在其时长方面可以相互不同。随时间变化的流量功率也可以在一个或多个供给周期内可控或可调地改变。同样，预定的润滑剂量也是指经过一个供给周期供给出的润滑剂流量，它连续地、但必要时就其随时间的流量功率而言可控或可调地改变。换句话说，预定的润滑剂量被确定或被定义地、而非按照统计学地从微型阀向待润滑的机器部件供给。因此，该微型阀与润滑剂容器的出口耦连，从而在微型阀的入口出现了处于压力下的润滑剂。它随后可以通过微型阀被截断或流到微型阀出口。换句话说，该微型阀与润滑剂容器的出口流通耦连。该微型阀例如能以活塞阀、薄膜阀、盘阀、球阀、滑阀来实现，或者也可以借助其它的阀门技术来实现。它例如能以磁阀、即电磁阀的形式或者以机电阀的形式设计。润滑剂例如可以是液态介质。该液态介质包括例如油，但也包括低黏度的脂和其它液态润滑介质或润滑剂。换句话说，该计量装置或者微型泵设计用于按照规定将预定的润滑剂量供给到或者说按规定分配给机器的机器部件，或者说按规定将该润滑剂量排出到机器部件上或按规定注入机器部件中，就是说，以可控的方式，不是仅按照统计平均值。在根据一个实施例的计量装置中，该微型阀可设计用于按规定将最小润滑剂量作为预定的润滑剂量进行供给，其最多为10μl。在其它实施例中，最小润滑剂量也可以对应于5μl、1μl、750nl、500nl、300nl、200nl、100nl或者50nl。在此情况下适用关系1μl＝1mm3，1nl＝10-3μl＝10-3mm3。在根据一个实施例的计量装置中，该微型阀可设计用于根据控制信号从全闭状态转换到全开状态并且在供给时长内供给预定的润滑剂量。该微型阀因此例如可设计用于供给该预定的润滑剂量，只要它处于全开状态。在一些实施例中，该微型阀原则上也能设计为密封调节阀，从而它还可以处于不同于全开状态和全闭状态的状态。微型阀因此可以设计用于至少有时能够通过改变微型阀状态来控制或调整预定的润滑剂量，在此该微型阀可以处于至少另一个规定状态，该至少另一个规定状态不同于全开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于供给预定的润滑剂量的计量装置(100)，具有以下特征：润滑剂容器(110)，其设计用于容纳润滑剂并在压力下通过所述润滑剂容器的出口(120)供给润滑剂；计量设备(130)，其包括微型阀(140)；其中，所述微型阀(140)与所述润滑剂容器的出口(120)流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量；其中，所述计量设备(130)能在空间上与所述润滑剂容器(110)分隔开。

【技术特征摘要】
2011.03.28 DE 202011000700.6;2011.04.11 DE 1020111.一种用于供给预定的润滑剂量的计量装置(100)，具有以下特征：润滑剂容器(110)，其设计用于容纳润滑剂并在压力下通过所述润滑剂容器的出口(120)供给润滑剂；计量设备(130)，其包括微型阀(140)；流量传感器(380)，旁通管路(390)，其中，所述旁通管路(390)与所述流量传感器(380)并联；和旁通阀(400)，其与旁通管路(390)耦连，其中，所述微型阀(140)与所述润滑剂容器的出口(120)流通耦连并设计用于按规定供给预定的润滑剂量；其中，所述计量设备(130)能在空间上与所述润滑剂容器(110)分隔开，其中，所述流量传感器(380)如此布置和设计，使得能确定通过所述润滑剂容器(110)的出口(120)离开所述润滑剂容器(110)和/或流过所述微型阀(140)的润滑剂的流量，其中，流过所述流量传感器(380)的润滑剂流量能够通过所述旁通阀(400)部分地或者完全地转换到所述旁通管路(390)中；并且其中，微型阀(140)与流量传感器(380)和旁通管路(390)的出口耦连。2.根据权利要求1所述的计量装置(100)，其中，所述计量设备(130)和所述润滑剂容器(110)能在空间上相互分隔开至少50厘米。3.根据权利要求1或2所述的计量装置(100)，其中，所述润滑剂容器(110)包括第一壳体，所述计量设备包括不同于所述第一壳体的第二壳体。4.根据权利要求1所述的计量装置(100)，其中，所述润滑剂容器(110)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·克雷兹坎珀，HD·尼尔森，F·施密特，J·施瓦茨，
申请(专利权)人：SKF公司，
类型：发明
国别省市：