聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法及制得产品的应用技术

技术编号:8044544 阅读:193 留言:0更新日期:2012-12-06 00:34
本发明专利技术公开了一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法及制得产品的应用,该方法是将煤渣干燥、粉碎后与聚醚混合,聚醚分子量在2000-7000;在80-130℃温度搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯和引发剂接枝共聚,制得接枝聚醚,以此接枝聚醚制得的聚氨酯制品弹性好,硬度高,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机高分子化合物的制备方法,具体地说是一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法及制得产品的应用
技术介绍
以接枝聚醚代替普通聚醚制备的聚氨酯软质类泡沫塑料能够提高硬度,同时保持弹性,广泛应用于床垫、沙发、车用坐垫。接枝聚醚其制备方法多为在一定压力、温度和引发剂作用下,在普通聚醚中加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得接枝聚醚。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法及制得产品的应 用,该方法将锅炉煤渣粉碎后与聚醚混合,加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得接枝聚醚,以此接枝聚醚制得的聚氨酯制品弹性好,硬度高,成本低。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,其特征在于该方法将锅炉煤渣粉碎后与聚醚混合,搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇,包括如下步骤 ①将锅炉煤渣粉碎干燥,粉碎程度<200目,干燥程度水分含量< O. 15% ; ②将上述粉碎的锅炉煤渣和聚醚投入到反应器中,在80-130°C温度下搅拌1-5小时;锅炉煤渣占聚醚重量的1_10%,聚醚由丙二醇或丙三醇为起始剂与环氧丙烷、环氧乙烷开环聚合制得,聚醚分子量在2000-7000 ; ③将丙烯腈、苯乙烯和引发剂混合均匀后向上述反应器中滴加;丙烯腈和苯乙烯的重量比为1:3-3:1 ;反应体系中,锅炉煤渣和聚醚占总重量55%-90%,丙烯腈和苯乙烯的重量占总重量的10%-45%,引发剂占锅炉煤渣、聚醚、丙烯腈和苯乙烯总重量的O. 1%-1% ; ④滴加结束后,在80-130°C温度下搅拌1-3小时,使体系充分反应,然后抽真空,过滤得接枝聚醚,即聚氨酯泡沫用聚醚多元醇。本专利技术中,所述引发剂是偶氮类引发剂或过氧化物类引发剂,可以是偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。本专利技术中,由于锅炉煤渣是多孔性物质,粉碎后与聚醚混合,聚醚吸附于多孔通道内,搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇,以此接枝聚醚制得的聚氨酯制品弹性好,硬度高,成本低。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的说明,但各实施例均不是对本专利技术的具体限制。实施例I一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,该方法将锅炉煤渣粉碎后与聚醚混合,搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇,包括如下步骤 ①将粉碎至300目干燥后的锅炉煤渣5份和聚醚NJ-330N(句容宁武新材料发展有限公司生产,甘油起始剂,分子量5000) 100份投入反应器,控制120°C搅拌2小时。②将丙烯腈15份、苯乙烯15份和偶氮二异丁腈O. 8份混合搅拌均匀。③将②制得的混合物向①制得的混合物中滴加,滴加结束120°C搅拌2小时,真空半小时,过滤得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇。实施例2 又一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,该方法将与实施例I相比成份含量不同。①将粉碎至200目干燥后的锅炉煤渣10份和聚醚NJ-330N (句容宁武新材料发展有限公司生产,甘油起始剂,分子量5000) 100份投入反应器,控制120°C搅拌2小时。②将丙烯腈20份、苯乙烯40份和偶氮二异丁腈I份混合搅拌均匀。③将②制得的混合物向①制得的混合物中滴加,滴加结束120°C搅拌2小时,真空半小时,过滤得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇。实施例3 一种上述制备方法制得的聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的应用,取聚氨酯泡沫用聚醚多元醇80份,硅油2份,三乙烯二胺催化剂O. 2份,水3份,异氰酸酯10份,高速搅拌混合后发泡制得聚氨酯泡沫制品。权利要求1.一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,其特征在于该方法将锅炉煤渣粉碎后与聚醚混合,搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇,包括如下步骤 ①将锅炉煤渣粉碎干燥,粉碎程度<200目,干燥程度水分含量< O. 15% ; ②将上述粉碎的锅炉煤渣和聚醚投入到反应器中,在80-130°C温度下搅拌1-5小时;锅炉煤渣占聚醚重量的1_10%,聚醚由丙二醇或丙三醇为起始剂与环氧丙烷、环氧乙烷开环聚合制得,聚醚分子量在2000-7000 ; ③将丙烯腈、苯乙烯和引发剂混合均匀后向上述反应器中滴加;丙烯腈和苯乙烯的重量比为1:3-3:1 ;反应体系中,锅炉煤渣和聚醚占总重量55%-90%,丙烯腈和苯乙烯的重量占总重量的10%-45%,引发剂占锅炉煤渣、聚醚、丙烯腈和苯乙烯总重量的O. 1%-1% ; ④滴加结束后,在80-130°C温度下搅拌1-3小时,使体系充分反应,然后抽真空,过滤得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇。2.根据权利要求I所述的聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,其特征在于所述引发剂是偶氮类弓I发剂或过氧化物类引发剂。3.根据权利要求2所述的聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,其特征在于所述引发剂是偶氮二异丁腈或过氧化苯甲酰。4.一种权利要求I所述制备方法制得的聚醚多元醇在聚氨酯泡沫中的应用。全文摘要本专利技术公开了一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法及制得产品的应用,该方法是将煤渣干燥、粉碎后与聚醚混合,聚醚分子量在2000-7000;在80-130℃温度搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯和引发剂接枝共聚,制得接枝聚醚,以此接枝聚醚制得的聚氨酯制品弹性好,硬度高,成本低。文档编号C08F283/06GK102807654SQ20121031658公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者应珏, 翟洪金, 郑磊 申请人:句容宁武新材料发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法,其特征在于:该方法将锅炉煤渣粉碎后与聚醚混合,搅拌状态下加入丙烯腈、苯乙烯接枝共聚,制得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇,包括如下步骤:?①将锅炉煤渣粉碎干燥,粉碎程度≤200目,干燥程度水分含量≤0.15%;②将上述粉碎的锅炉煤渣和聚醚投入到反应器中,在80?130℃温度下搅拌1?5小时;锅炉煤渣占聚醚重量的1?10%,聚醚由丙二醇或丙三醇为起始剂与环氧丙烷、环氧乙烷开环聚合制得,聚醚分子量在2000?7000;③将丙烯腈、苯乙烯和引发剂混合均匀后向上述反应器中滴加;丙烯腈和苯乙烯的重量比为1:3?3:1;反应体系中,锅炉煤渣和聚醚占总重量55%?90%,丙烯腈和苯乙烯的重量占总重量的10%?45%,引发剂占锅炉煤渣、聚醚、丙烯腈和苯乙烯总重量的0.1%?1%;④滴加结束后,在80?130℃温度下搅拌1?3小时,使体系充分反应,然后抽真空,过滤得聚氨酯泡沫用聚醚多元醇。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:应珏翟洪金郑磊
申请(专利权)人:句容宁武新材料发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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