一种新型聚丙烯生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型聚丙烯生产设备，粉料输送装置包括一种用于聚丙烯粉料输送的阀门开关装置，火炬排放管线装置包括一种火炬排放管线上的集液罐装置，工艺水板式换热器装置包括一种工艺水板式换热器反吹装置，工艺水过滤器装置包括一种工艺水过滤器反冲洗装置，音叉料位开关装置包括一种音叉料位开关氮气冲洗装置。采用本技术方案，结构简单、成本低廉，使得粉料输送阀门的开启和关闭的时间大大缩短，火炬排放管线内的液体可被收集回收到集液罐中，对板式换热器的疏通效果好，可快速有效清理工艺水过滤器，可快速、有效、无间断、便捷的实现清理积聚在音叉料位开关音叉上的粉料拉丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子合成技领域，特别是一种新型聚丙烯(英文名称！Polypropylene,简称PP)生产设备。
技术介绍
目前，聚丙烯的生产方法主要有以下几种1、溶剂法聚合工艺，缺点是投资大、能耗高，环境污染严重；2、采用斧式液相聚合与流化床气相聚合的组合式本体聚合方法；3、气相法，采用活塞流式的气相反应器；4、采用液相环管反应器与密相流化反应器的组合式本体聚合方法；5、间歇式液相本体聚合法。上述几种工艺中，其中间歇式液相本体聚合法，由于采用丙烯单体为原料，加以微 量氢气、三乙化铝及辅助催化剂，进行均聚反应，并经闪蒸脱气、干燥，挤压造粒得聚丙烯成品，由于该工艺路线适合我国国情，目前，已得到广泛应用。但该工艺尚存在不少缺陷，如工艺工程中，原料、蒸汽、热能由于没有得到回收，往往造成浪费，且废水、废气、废热由于得不得处理，对环境污染十分严重。针对上述问题，本申请人于2009年8月6日提出了名为聚丙烯的生产方法及其装置的专利技术专利申请，提供了一种高效、节能、环保的聚丙烯生产方法及实现该方法的生产装置。该申请已于2011年I月19日获得授权，专利号为200910101100. 2。本专利技术人在上述专利技术及本领域其他最新技术成果的基础上，进行进一步研发时，发现下述问题 第一，目前，在聚丙烯的生产过程中，经过干燥后聚丙烯粉料通过气流输送至料仓是一个十分关键的操作工序；为保证设备的可靠性在粉料干燥器出口管线上设置了两个插板阀和两个料斗和旋转阀，目的是作为一种备用当一个发生故障时，备用的能够马上开启，从而继续实现粉料的气流输送，防止因粉料不能正常输送而导致装置切排放造成损失；但是在此互为备用的两个设备间的切换基本都实现了电脑自动切换，除了料斗入口的两个插板阀需人工手动去打开；因为此处的出料管线较粗，阀门较大，手动开阀门比较吃力不说，而且时间都比较长才能打开，这样严重的影响到了两个备用设备间的切换速度；在日常的切换操作中多次出现因阀门不能在短时间内被打开，导致上游系统粉料堆积，装置被迫切排放系统，给公司造成了较大的损失和浪费。所以说为防止类似情况的再次发生，就必须提高备用设备的切换速度，而要提高切换速度，关键是要提高入口插板阀的开启和关闭的速度。第二，目前，在聚丙烯的生产过程中，火炬排放管线是保证装置安全的重要保障，但是在火炬排放系统中受装置排放气冷凝的影响不可避免的会产生带液现象。带液的危害主要有以下几个方面1、水被带入到后系统的尾气回收系统中，影响尾气回收压缩机的正常运行；2、水随回收丙烯一起被带入到原料丙烯中会导致丙烯中水含量超标，水含量超标轻者影响催化剂的活性，使催化剂活性大大降低，重者无法进行聚合反应；3、火炬管线积液可能导致火炬排放管线上产生液封，使得排放不畅，特别是在装置事故状态紧急排放情况严重影响装置安全。第三，目前，在聚丙烯的生产过程中，工艺水板式换热器是一个非常重要的装置，因为将PP粉料中的水份带走的饱和氮气必须通过与工艺水的逆向洗涤接触，达到洗涤去其中夹带的粉料及给干燥氮气降温使其重新达到不饱和状态，从而实现氮气循环利用来干燥PP粉料。但是在使用过程中工艺水板式换热器经常因工艺水夹带粉料发生堵塞，使得换热效果变差，同时使氮气的的干燥效果变差，严重影响产品的干燥程度。同时对板换需经常性的清理，对装置正常生产造成扰动，还大大的提高了操作人员的劳动强度，同时经常性的拆卸也对板换的密封造成了较大影响。第四，目前，在聚丙烯的生产过程中，由于PP经气蒸后有少量粉料进入到洗涤塔中，进而随着洗涤塔进入到过滤器中，随着时间运行导致过滤器堵塞，流量下降，严重影响到了丙烯洗涤塔再沸器的换热效果。如通过以往的开过滤器封头来清理过滤器的方式，使得人力、物力的投入大大增加。同时清理较为频繁严重影响到了丙烯洗涤塔再沸器的换热效果。第五，目前，在聚丙烯的生产过程中，PP粉料必须经过造粒机造粒后形成PP粒料。 而在经造粒之前必须先经粉料输送系统输送至粉料缓冲料仓经存储作一个缓冲和暂时储存作用。为防止粉料在料仓内储存太多而发生“爆仓”情况的发生在，在粉料仓上部设置了两个音叉料位开关。此两位开关参与联锁控制，来实现控制粉料仓料位的目的。但是在现实使用过程中，因前系统聚合反应和粉料气流输送过程中，因温度和摩擦力的影响不可避免的会产生一部分的PP粉料拉丝料，这些拉丝料长此以往就会积聚在音叉料位开关的音叉上造成开关误动作，而引起粉料输送压缩机和旋转阀的多次停，给设备造成损伤，同时也给装置的正常运转造成较大扰动。而此联锁为安全联锁，若摘除将对安全生产埋下较大的隐患。在这两难的处境下决定对音叉料位开关进行改造。有鉴于此，本专利技术人结合从事聚丙烯生产领域研究工作多年的经验，对上述
的缺陷进行长期研究，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型聚丙烯生产设备，结构简单、成本低廉，使得粉料输送阀门的开启和关闭的时间大大缩短，火炬排放管线内的液体可被收集回收到集液罐中，对板式换热器的疏通效果好，可快速有效清理工艺水过滤器，可快速、有效、无间断、便捷的实现清理积聚在音叉料位开关音叉上的粉料拉丝。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下 一种新型聚丙烯生产设备，包括粉料输送装置、火炬排放管线装置、工艺水板式换热器装置、工艺水过滤器装置和音叉料位开关装置； 所述粉料输送装置包括一种用于聚丙烯粉料输送的阀门开关装置，该装置包括两个插板阀，分别安装于两个料斗入口，两插板阀均与聚丙烯粉料干燥器出口管线相连，两个插板阀的执行机构均为手动和气动两用； 所述火炬排放管线装置包括一种火炬排放管线上的集液罐装置，该装置包括集液罐、集液罐入口管线和集液罐出口管线，集液罐位置低于火炬排放管线，集液罐入口管线分别与火炬排放管线底部和集液罐中部相连，集液罐出口管线分别与火炬排放管线顶部和集液罐顶部相连；所述工艺水板式换热器装置包括一种工艺水板式换热器反吹装置，该装置包括带反吹闸阀的反吹管线、带排放闸阀的导淋排放口和板式换热器旁通阀，反吹管线一头安装于板式换热器的出口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水出口阀门之间，反吹管线另一头可与冲洗介质连接，导淋排放口安装于板式换热器的入口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水进口阀门之间，板式换热器旁通阀通过管线分别与板式换热器的出口工艺水管线和入口工艺水管线相连，工艺水进口阀门和出口阀门均位于上述两连接处之间； 所述工艺水过滤器装置包括一种工艺水过滤器反冲洗装置，该装置包括两个工艺水过滤器、两条工艺水进线、两条工艺水出线和两条反冲洗排水管线，每个工艺水过滤器分别与一带进线切断阀的工艺水进线和一带出线切断阀的工艺水出线相连，每一工艺水进线与一带反冲洗排水阀的反冲洗排水管线相连，连接处位于进线切断阀与工艺水过滤器之间；两条工艺水出线后端连接成一条工艺水出线； 所述音叉料位开关装置包括一种音叉料位开关氮气冲洗装置，该装置包括两个参与联 锁控制粉料仓料位的音叉料位开关，以及反吹氮气线，反吹氮气线上自力式减压阀后增设有两条均带手动控制阀门的氮气冲洗线，两音叉料位开关上均增设有冲洗环，两冲洗环分别与两氮气冲洗线相连，使得氮气可通过两个音叉料位开关上的冲洗环后进入到音叉上对音叉进行氮气吹扫。进一步，所述一种火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型聚丙烯生产设备，包括粉料输送装置、火炬排放管线装置、工艺水板式换热器装置、工艺水过滤器装置和音叉料位开关装置，其特征在于：所述粉料输送装置包括一种用于聚丙烯粉料输送的阀门开关装置，该装置包括两个插板阀，分别安装于两个料斗入口，两插板阀均与聚丙烯粉料干燥器出口管线相连，两个插板阀的执行机构均为手动和气动两用；所述火炬排放管线装置包括一种火炬排放管线上的集液罐装置，该装置包括集液罐、集液罐入口管线和集液罐出口管线，集液罐位置低于火炬排放管线，集液罐入口管线分别与火炬排放管线底部和集液罐中部相连，集液罐出口管线分别与火炬排放管线顶部和集液罐顶部相连；所述工艺水板式换热器装置包括一种工艺水板式换热器反吹装置，该装置包括带反吹闸阀的反吹管线、带排放闸阀的导淋排放口和板式换热器旁通阀，反吹管线一头安装于板式换热器的出口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水出口阀门之间，反吹管线另一头可与冲洗介质连接，导淋排放口安装于板式换热器的入口工艺水管线上，连接处位于板式换热器和工艺水进口阀门之间，板式换热器旁通阀通过管线分别与板式换热器的出口工艺水管线和入口工艺水管线相连，工艺水进口阀门和出口阀门均位于上述两连接处之间；所述工艺水过滤器装置包括一种工艺水过滤器反冲洗装置，该装置包括两个工艺水过滤器、两条工艺水进线、两条工艺水出线和两条反冲洗排水管线，每个工艺水过滤器分别与一带进线切断阀的工艺水进线和一带出线切断阀的工艺水出线相连，每一工艺水进线与一带反冲洗排水阀的反冲洗排水管线相连，连接处位于进线切断阀与工艺水过滤器之间；两条工艺水出线后端连接成一条工艺水出线；所述音叉料位开关装置包括一种音叉料位开关氮气冲洗装置，该装置包括两个参与联锁控制粉料仓料位的音叉料位开关，以及反吹氮气线，反吹氮气线上自力式减压阀后增设有两条均带手动控制阀门的氮气冲洗线，两音叉料位开关上均增设有冲洗环，两冲洗环分别与两氮气冲洗线相连，使得氮气可通过两个音叉料位开关上的冲洗环后进入到音叉上对音叉进行氮气吹扫。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建明，朱伟刚，劳一峰，陈钢，
申请(专利权)人：浙江绍兴三锦石化有限公司，
类型：发明
国别省市：