本发明专利技术公开了一种用工业磷酸品质的磷酸制取全水溶性高效复肥磷氨的方法，该方法先将高炉磷酸中直径为5μm以上的粉尘脱除掉，得精细高炉磷酸；然后按重量份取氨140份和磷酸浓度为35%的精细高炉磷酸2440份分别加入到中和反应器里进行中和反应后得中和液；或按重量份取氨260份和取磷酸浓度为45%的精细高炉磷酸1660份分别加入到中和反应器里进行中和反应后得中和液；然后将上述两种中和液分别经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸一铵和磷酸二铵。本发明专利技术不仅具有制作成本低、生产工艺简单和产品质量符合或超过绿色农业所要求的质量的优点，而且本发明专利技术还具有适合于大规模生产的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于复肥磷铵生产
技术介绍
水、肥、土、种作为世界各国农业生产必不可少的四大要素，其中水的重要性早在我国农业经济社会时期就有深刻的总结认识“有收无收在于水，收多收少在于肥。”人类社会发展到今天，对于水、肥、土、种四大要素的各种工、农业技术的研究成果，尽管取得了许许多多不菲的成就。但是，随着人口不断的增长，1987年7月11日是地球上第50亿位居民的诞生，但十余年后的本世纪，世界人口已超过60亿，对各种农作物的需求压力越来越大，尤其是世界人口第一的我国面临的水资源的供应不仅城市生活用水困难，农业生产用水的问题更为突出；据有关资料表明我国人均水资源量仅为世界人均水资源量的1/4，分布南 方占70%，北方占30%，而我国农业用水量最多，要占总用水量的6成以上。改革开放30年我国的社会发展发生了巨大的变化，但是作为水资源相对丰富的南方农业生产重点转移到北方广大地域却代来不少新的重大难题，其中最为严重的就是如何保证农业生产用水，我国广大农业科技人员吸取国外的先进经验，结合我国实际提出解决这一重大难题的最有效办法就是应用滴灌节水技术。如果水、肥能完全溶在一起，通过滴灌节水技术及其相配套的设施直接作用到农作物上，那就会产生1+1大于2的复合效果，不仅节约了水，也节约了宝贵的化肥，在大大提高肥效的同时还减少了对周围环境和水源的富态化污染。也减轻了用肥农民的经济负担，从而达到使农民增收节支的目的。正因为水溶肥有如此多的好处，(据有关资料报导常规化肥当季利用率大都在20 30%，而水溶肥可以达到70 80%)2010年11月12日在南京召开的中国水溶性肥料高峰论坛上，专家们一致呼吁“目前我国水溶性肥料，正处在从辅助性肥料向主要肥料转变的关键时期，应积极发展并推广全水溶性肥料”。但是作为目前在全世界占有绝对统治地位(我国也不例外)的、肥效最好的高效复肥磷铵的湿法磷酸生产工艺，由于原料磷矿等原因和生产工艺自身的特点，很难生产出全水溶性磷铵，按目前执行的国标磷铵要求，磷铵产品的水溶性磷占有效磷的百分率从合格品到优质品的要求是70 90%，而实际生产中的优等品磷铵水溶性磷也很难达到90%，普通磷铵产品仅在80%左右。不仅如此，用现有的湿法磷酸工艺生产的磷铵其不溶于水的固体杂质较多，这对与滴灌配套的管网设施的正常运行十分不利。此外，尽管国标并不要求检测，但实际产品中含重金属铅、镉等的继复合盐类杂质也不同程度的存在，这对人们的健康和赖以生存的土壤都造成相当负面的影响。经对现有技术进行长期研究分析发现，现有技术所存问题的症结在于生产高效复肥磷铵的最主要原料一是合成氨，二是磷酸，一般而言合成氨的质量纯度从理论上分析是可以达到99. 6%以上的，所以作为制取绿色优质高效复肥磷铵的原料，质量是有保障的。但是目前世界各国(也包括我国)用于生产磷铵的“湿法”磷酸工艺，由于各国磷矿的各种杂质成份出入很大，所以世界各国的湿法磷酸只有各国的行业和企业标准，以我国为例，现将湿法磷酸沿用的行业标准和某大型国企的企标及2008年颁发的国标GB工业磷酸合格品和2004年颁发的国标GB食品级磷酸的质量做一比较(如下页表所示)，我们就可看出差距有多么大。权利要求1.一种，其特征在于采用氨和高炉磷酸为原料，高炉磷酸的磷酸浓度为35 45%，先将高炉磷酸中直径为5 μ m以上的粉尘脱除掉，制得精细高炉磷酸原料备用；按重量份取浓度含为99. 6 99. 8的氨140份和取磷酸浓度为35%的精细高炉磷酸2440份，将氨和精细高炉磷酸分别加入到中和反应器里进行中和反应得中和液，然后将中和液经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸一铵；或按重量份取浓度为99. 6 99. 8的氨260份和取磷酸浓度为45%的精细高炉磷酸1660份，将氨和精细高炉磷酸分别加入到中和反应器里进行中和反应得中和液，然后将中和液经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸二铵。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的氨是浓度为99. 6 99. 8的液氨或气氨。3.根据权利要求I所述的，其特征在于在将中和液经冷却结晶分离出结晶体后，将分离处理后所剩的母液再返回到中和反应器中，进行循环使用。4.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的高炉磷酸为采用中国专利文献所公开的申请号为98112155. I、专利技术名称为“高炉磷酸的生产方法及所用设备”的技术方案所生产制得的高炉磷酸。全文摘要本专利技术公开了一种，该方法先将高炉磷酸中直径为5μm以上的粉尘脱除掉，得精细高炉磷酸；然后按重量份取氨140份和磷酸浓度为35%的精细高炉磷酸2440份分别加入到中和反应器里进行中和反应后得中和液；或按重量份取氨260份和取磷酸浓度为45%的精细高炉磷酸1660份分别加入到中和反应器里进行中和反应后得中和液；然后将上述两种中和液分别经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸一铵和磷酸二铵。本专利技术不仅具有制作成本低、生产工艺简单和产品质量符合或超过绿色农业所要求的质量的优点，而且本专利技术还具有适合于大规模生产的优点。文档编号C05B7/00GK102807200SQ20111014861公开日2012年12月5日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日专利技术者马叔骥, 李丹宁, 马骏, 鄢贵权, 陈训, 王涛 申请人:马叔骥, 贵州科学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用工业磷酸品质的磷酸制取全水溶性高效复肥磷氨的方法，其特征在于：采用氨和高炉磷酸为原料，高炉磷酸的磷酸浓度为35～45%，先将高炉磷酸中直径为5μm以上的粉尘脱除掉，制得精细高炉磷酸原料备用；按重量份取浓度含为99.6～99.8的氨140份和取磷酸浓度为35%的精细高炉磷酸2440份，将氨和精细高炉磷酸分别加入到中和反应器里进行中和反应得中和液，然后将中和液经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸一铵；或按重量份取浓度为99.6～99.8的氨260份和取磷酸浓度为45%的精细高炉磷酸1660份，将氨和精细高炉磷酸分别加入到中和反应器里进行中和反应得中和液，然后将中和液经冷却结晶分离出结晶体，将结晶体经干燥处理后，即可制得绿色优质的全水溶性高效复肥磷酸二铵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马叔骥，李丹宁，马骏，鄢贵权，陈训，王涛，
申请(专利权)人：马叔骥，贵州科学院，
类型：发明
国别省市：
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