自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:8043968 阅读:125 留言:0更新日期:2012-12-05 23:53
本发明专利技术公开了一种自动送料装置,以实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作,提高生产效率,降低生产成本。包括上料机构、输送机构、下料机构。上料架上通过一组上料传送轴安装有上料传送带,上料传送轴通过上料传动机构与上料电机连接,上料传送带一侧安装有上料盘,另一侧安装有推料气缸;送料支架上安装有倾斜向上的送料传动机构,倾斜向上的送料机构上安装有多个工件托架,送料电机驱动倾斜向上的送料机构;下料架上通过一组下料传送轴安装有下料传送带,下料传送轴通过下料传动机构与下料电机连接。该装置能够实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作,定位准确,提高了生产效率,降低了生产成本。而且,不占用人力,节省了劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动送料装置
技术介绍
在汽车减震器活塞杆生产过程中,需要多个エ序才能完成。在エ序之间进行转换时,往往是将活塞杆放置在ー个周转设备上,人工运到下ーエ序。耗费时间长,运送效率低,占用人力物力,生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种自动送料装置,以实现活塞杆生产エ序之间的自动送料操作,提高生产效率,降低生产成本。 为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是一种自动送料装置,其特征在于,包括上料机构、输送机构、下料机构,所述上料机构包括上料架、上料传送带、上料传动机构、上料电机,所述上料架上通过ー组上料传送轴安装有所述上料传送带,所述上料传送轴通过所述上料传动机构与所述上料电机连接,所述上料传送带一侧安装有上料盘,所述上料传送带另ー侧安装有推料气缸;所述输送机构包括送料支架、送料电机、倾斜向上的送料传动机构、多个エ件托架,所述送料支架上安装有所述倾斜向上的送料传动机构,所述倾斜向上的送料机构上安装有所述多个エ件托架,所述多个エ件托架位干与所述上料盘下料处相对应的位置,所述送料电机驱动所述倾斜向上的送料机构;所述下料机构包括下料盘、下料架、下料传送带、下料传动机构、下料电机,所述下料架上通过ー组下料传送轴安装有所述下料传送带,所述下料传送轴通过所述下料传动机构与所述下料电机连接。所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮、从动链轮和链条组成的链传动机构,所述多个エ件托架均匀安装于所述链条上。所述上料架安装于多根上料支柱上,所述下料架安装于多根下料支柱上。所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是本专利技术的活塞杆自动送料装置能够实现活塞杆生产エ序之间的自动送料操作,定位准确,提高了生产效率,降低了生产成本。而且,不占用人力,节省了劳动カ成本。附图说明图I所示为本专利技术自动送料装置的示意图;图2所示为图I的左视图。图中1.下料电机,2.エ件,3.下料传送轴,4.下料传送帯,5.主动链轮,6.从动链轮,7.推料气缸,8.下料盘,9.链条,10.エ件托架,11.下料架,12.上料传送带,13.上料传送轴,14.上料盘,15.上料架,16.上料电机,17.上料支柱,18.送料支架,19.送料电机,20.下料支柱。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进ー步详细说明。本专利技术自动送料装置的示意图如同I、图2所示,包括上料机构、输送机构、下料机构。所述上料机构包括上料架15、上料传送带12、上料传动机构、上料电机16,所述上料架15上通过ー组上料传送轴13安装有所述上料传送带12,所述上料传送轴13通过所述上料传动机构与所述上料电机16连接,所述上料传送带12 —侧安装有上料盘14,所述上料传送带12另ー侧安装有推料气缸7。所述输送机构包括送料支架18、送料电机19、倾斜向上的送料传动机构、多个エ件托架10,所述送料支架18上安装有所述倾斜向上的送料传动机构,所述倾斜向上的送料传动机构上安装有所述多个エ件托架10,所述多个エ件托架10位干与所述上料盘14下料处相对应的位置,所述送料电机19驱动所述倾斜向上的送料传动 机构。所述倾斜向上的送料传动传动机构可以采用多种结构形式,可以为链传动机构、皮带传动机构等。本实施例中,所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮5、从动链轮6和链条9组成的链传动机构,所述多个エ件托架10均匀安装于所述链条9上。所述下料机构包括下料盘8、下料架11、下料传送带4、下料传动机构、下料电机1,所述下料架11上通过ー组下料传送轴3安装有所述下料传送带4,所述下料传送轴3通过所述下料传动机构与所述下料电机I连接。当上料位置和下料位置较高时,所述上料架15安装于多根上料支柱17上,所述下料架11安装于多根下料支柱20上。为了保障送料的可靠性,所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板,防止エ件偏离上料传送带和下料传送帯。使用时,上料电机16带动上料传送带12将エ件2输送至上料盘14位置处,经推料气缸7将エ件推入上料盘14上,エ件自然滑落至安装在链条9上的エ件托架10上,通过送料电机19运转带动链条9旋转,エ件托架10带着工件向斜上方运动,当エ件运动到顶部时,エ件自然滑落至下料盘8上,并从下料盘8上自然滑落至下料传送带4上,经下料电机I的运转将エ件输送至下一台设备进行下一エ序的加工。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种自动送料装置,其特征在于,包括上料机构、输送机构、下料机构,所述上料机构包括上料架、上料传送带、上料传动机构、上料电机,所述上料架上通过一组上料传送轴安装有所述上料传送带,所述上料传送轴通过所述上料传动机构与所述上料电机连接,所述上料传送带一侧安装有上料盘,所述上料传送带另一侧安装有推料气缸;所述输送机构包括送料支架、送料电机、倾斜向上的送料传动机构、多个工件托架,所述送料支架上安装有所述倾斜向上的送料传动机构,所述倾斜向上的送料机构上安装有所述多个工件托架,所述多个工件托架位于与所述上料盘下料处相对应的位置,所述送料电机驱动所述倾斜向上的送料机构;所述下料机构包括下料盘、下料架、下料传送带、下料传动机构、下料电机,所述下料架上通过一组下料传送轴安装有所述下料传送带,所述下料传送轴通过所述下料传动机构与所述下料电机连接。2.根据权利要求I所述的自动送料装置,其特征在于,所述倾斜向上的送料传动机构为由主动链轮、从动链轮和链条组成的链传动机构,所述多个工件托架均匀安装于所述链条上。3.根据权利要求I或2所述的自动送料装置,其特征在于,所述上料架安装于多根上料支柱上,所述下料架安装于多根下料支柱上。4.根据权利要求3所述的自动送料装置,其特征在于,所述上料传送带和下料传送带的两侧分别安装有送料挡板。全文摘要本专利技术公开了一种自动送料装置,以实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作,提高生产效率,降低生产成本。包括上料机构、输送机构、下料机构。上料架上通过一组上料传送轴安装有上料传送带,上料传送轴通过上料传动机构与上料电机连接,上料传送带一侧安装有上料盘,另一侧安装有推料气缸;送料支架上安装有倾斜向上的送料传动机构,倾斜向上的送料机构上安装有多个工件托架,送料电机驱动倾斜向上的送料机构;下料架上通过一组下料传送轴安装有下料传送带,下料传送轴通过下料传动机构与下料电机连接。该装置能够实现活塞杆生产工序之间的自动送料操作,定位准确,提高了生产效率,降低了生产成本。而且,不占用人力,节省了劳动力成本。文档编号B65G37/00GK102807078SQ20121028047公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者马红 申请人:天津市汉沽德源机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动送料装置,其特征在于,包括上料机构、输送机构、下料机构,所述上料机构包括上料架、上料传送带、上料传动机构、上料电机,所述上料架上通过一组上料传送轴安装有所述上料传送带,所述上料传送轴通过所述上料传动机构与所述上料电机连接,所述上料传送带一侧安装有上料盘,所述上料传送带另一侧安装有推料气缸;所述输送机构包括送料支架、送料电机、倾斜向上的送料传动机构、多个工件托架,所述送料支架上安装有所述倾斜向上的送料传动机构,所述倾斜向上的送料机构上安装有所述多个工件托架,所述多个工件托架位于与所述上料盘下料处相对应的位置,所述送料电机驱动所述倾斜向上的送料机构;所述下料机构包括下料盘、下料架、下料传送带、下料传动机构、下料电机,所述下料架上通过一组下料传送轴安装有所述下料传送带,所述下料传送轴通过所述下料传动机构与所述下料电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马红
申请(专利权)人:天津市汉沽德源机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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