拉线机鼓轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，该轮槽的底面为双向倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈“Ｖ”形；双向倾斜面的夹角在１７０～１７９．７°之间。其使用寿命相当于现有倾斜轮槽鼓轮的２倍，大幅度提高了鼓轮寿命，经济效果显著。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉线机，尤其涉及该拉线机的鼓轮。
技术介绍
拉线机有多级拉伸模，模具的孔径由大到小，金属线通过这些拉伸模多 次拉伸，直径逐级变细，最终成为符合规格要求的线缆。由于金属线被逐级 拉细，金属线在各级拉伸模前后的运动速度是不同的，由初级到末级递增。 而在拉伸过程中，必须使金属线保持张紧状态，因此，在每相邻两级拉伸模 之间，都设有鼓轮，将金属线缠绕在鼓轮上，由于各级鼓轮的转速是由同级 金属线的运动速度决定的，即各级鼓轮的转速也不同，由初级到末级递增， 正好与金属线的运动速度相适应，因而金属线也就始终保持张紧状态。同时，由于金属线缠绕在鼓轮槽外圆上时，通常缠绕2 3圈，而金属线(尤其 是铝线)在张紧缠绕过程中不容易产生滑动，因此在拉线过程中会使缠绕在 鼓轮槽外圆上的金属线相互挤压。有鉴于此，于是出现了一种倾斜轮槽的鼓 轮，其轮槽的槽底不是水平面，而是斜面，倾斜角度为170 179.7。。金属 线(尤其是铝线)在受到另一根线挤压时可以自动沿斜面向低端滑动，这样 金属铝线在拉线过程中便解决了被挤压的问题，被很快推广，国内外现均采 用此结构。但根据上述原理，鼓轮的轮槽外圆承受巨大的压力和摩擦力，磨 损很快，当磨损到一定程度时，则需更换，鼓轮是拉线机更换最勤、耗量最 多的易损件之一。常常鼓轮报废时，轮槽外圆有50%左右仍然完好无损，没有 做到物尽其用，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种改进的拉线机鼓轮。它是在使用同等材 料及原理的情况下，通过改进鼓轮的轮槽结构，提高鼓轮的使用寿命。本技术的技术解决方案是一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，所述轮槽的底面为双向 倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈"V"形。所述双向倾斜面的夹角在170 179.7。之间。本技术有益效果是由于鼓轮轮槽的底面为双向倾斜面，当其中一个斜面磨损不能再用时， 将鼓轮卸下，翻面重新装入，使用另一个斜面，其使用寿命相当于现有倾斜轮槽鼓轮的2倍，大幅度降低了鼓轮耗量，经济效果显著。隨鹏图l是本鼓轮的结构图图2是本鼓轮的工作原理图具体实施方式参见图l:本鼓轮的轮槽底面由两个斜面a、 b构成，斜面a、 b相向对称 布置，呈"V"形，斜面a、 b的夹角为P，斜面a、 b的倾斜度不必很大，夹角 P应该在170 179.7。之间。本鼓轮的使用方法，参见图2:先使用其中一个斜面，例如斜面a，金属线L缠绕在斜面a上，当斜面a磨 损不能再用时，将鼓轮卸下，翻面重新装入，再使用斜面b。权利要求1. 一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，其特征在于所述轮槽的底面为双向倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈“V”形。2.根据权利要求1所述的拉线机鼓轮，其特征在于所述双向倾斜面的夹 角在170 179.7°之间。专利摘要本技术公开一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，该轮槽的底面为双向倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈“V”形；双向倾斜面的夹角在170～179.7°之间。其使用寿命相当于现有倾斜轮槽鼓轮的2倍，大幅度提高了鼓轮寿命，经济效果显著。文档编号B21C1/14GK201249202SQ20082006467公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日专利技术者家 庄, 云 肖, 鎔 赵 申请人:德阳东佳港机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉线机鼓轮，鼓轮的轮缘上有一环状轮槽，其特征在于：所述轮槽的底面为双向倾斜面，两个斜面相向对称布置，呈“Ｖ”形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鎔，庄家，肖云，
申请(专利权)人：德阳东佳港机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]