外墙保温板成型切割机制造技术

本发明专利技术属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种外墙保温板成型切割机。包括进料输送机和出料输送机，沿所述进料输送机的物料流动方向依次设有用于调整坯料位置使之对准后面切割装置中心的对中装置、对坯料进行去皮切割和分层切割的主切割装置以及对完成分层切割的坯料进行定长切割的定长切割装置，所述出料输送机位于所述定长切割装置后方。本发明专利技术结构设计合理，将由坯料至最终板材的整个切割过程分为对中、去皮及分层切割以及定长切割三个分步骤，各装置之间分工明确又配合紧密，自动化程度高，切割成型效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板材加工设备
，尤其涉及一种外墙保温板成型切割机。
技术介绍
外墙保温板是安装在建筑物外墙中起到隔热保温作用的板材。一直以来，我国外墙保温板多采用PE等非阻燃类材料制成，这些板材的切割成型一般采用电热熔切的方法。然而，随着公安部对外墙保温材料防火等级要求的提升，市场上开始出现单阻燃或复合阻燃板材。这种材料由于其本身的阻燃特性，电热熔切方式已经不能对它进行切割，因此常用带锯或丝锯加工。但是，这种加工方式又由于运动部件的限制，通常为单锯，最多为三锯，板材需要不断的重复切割，故此生产效率低、工人劳动强度大，一般需要三至四台配一套生产线。更为严重的是，在生产高阻燃PE复合板时，由于模料(复合成型后的坯料，尺寸为1250mm*630mm*6150mm，重量200_300Kg)很重，手工搬运和对中操作时往往破坏模料，造成原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、自动化程度高、切割成型效果好的外墙保温板成型切割机。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是外墙保温板成型切割机包括进料输送机和出料输送机，沿所述进料输送机的物料流动方向依次设有用于调整坯料位置使之对准后面切割装置中心的对中装置、对坯料进行去皮切割和分层切割的主切割装置以及对完成分层切割的坯料进行定长切割的定长切割装置，所述出料输送机位于所述定长切割装置后方。其优点和积极效果是本专利技术结构设计合理，将由坯料至最终板材的整个切割过程分为对中、去皮及分层切割以及定长切割三个分步骤，各装置之间分工明确又配合紧密，自动化程度高，切割成型效果好。与现有设备相比，本外墙保温板成型切割机生产效率高，可以为单锯机的十倍以上；用工少，I至2人即可操作；能耗低，生产同体积的板材产品能耗为单银机的二分之一左右；广品品质闻，切割得到的板材边缘整齐无破损。优选地所述进料输送机包括支架及位于支架顶部的多个高密度动力滚筒，所述动力滚筒由可调速电机及减速机驱动。优选地所述出料输送机为输送带，由可调速电机及减速机驱动。优选地所述出料输送机的速度大于所述进料输送机的速度；所述出料输送机的承料面低于所述进料输送机承料面Icm至2cm。优选地所述对中装置包括位于所述进料输送机两侧的基座，在所述两基座之间架设有正反螺旋螺杆，在所述正反螺旋螺杆的两端还对称地设有对中机构，该机构包括穿设在所述正反螺旋螺杆上的滑块和支撑体，在所述支撑体的前端通过触杆设有自由滚筒，在所述触杆上套设有弹簧，在所述支撑体内部设有正对所述触杆末端的行程开关；还包括检测坯料位置的光电传感器以及由该光电传感器的信号触发动作的减速电机。优选地所述主切割装置包括主切割机架，在其与地面之间、所述进料输送机的两侧设有主切割立柱，在所述主切割立柱上等间距、对称地设有多个丝锯机构，该机构包括位于所述主切割立柱侧面、由减速电机驱动的主动轮、位于所述主切割立柱正面的转向轮和张紧轮，在所述丝锯机构上绕设有层切割丝锯，所述层切割丝锯由所述主动轮带动、经转向轮转向、再由张紧轮张紧而在中部保持水平；还包括切边装置，该装置包括设于所述主切割机架和主切割立柱上的多个导向轮，在所述导向轮上绕设有切边丝锯，该切边丝锯由位于所述主切割机架中的主动轮带动、其左右两段保持竖直。 优选地所述主切割立柱为四根，在所述进料输送机的两侧各有两根；每一侧的两根主切割立柱上的丝锯机构交错设置。优选地所述定长切割装置包括定长机架，在其与地面之间、所述进料输送机的两侧设有定长立柱，在所述定长立柱的底部设有随动装置；还包括切割机构，该机构包括由横梁和两端的纵梁构成的框架，在所述纵梁的底端外侧设有导块，该导块卡设在所述定长立柱上使所述框架能够上下自由移动；在所述横梁和纵梁上设有多个导向轮，在所述导向轮上绕设有定长切割丝锯，该定长切割丝锯由位于所述横梁中的主动轮带动、其下段保持水平；在所述定长机架与横梁之间设有顶部气缸。优选地所述随动装置包括相对地设于所述定长立柱上的随动气缸和检测坯料位置的传感器，在所述定长立柱底端的外侧设有滚轮；在地面上设有导轨，所述滚轮位于所述导轨上，使整个定长切割装置沿所述导轨能够自由移动。优选地在所述主切割装置和所述定长切割装置的外部均设有保护外壳。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2是图I中对中装置的俯视图；图3是图I中主切割装置的主视图；图4是图I中定长切割装置的主视图。图中1、进料输送机；2、对中装置；2_1、基座；2_2、减速电机；2_3、滑块；2_4、光电传感器；2_5、行程开关；2-6、弹簧；2-7、自由滚筒；3、主切割装置；3_1、主切割机架；3-2、主切割立柱；3-3、切边装置；3-4、层切割丝锯；3-5、张紧轮；3_6、主动轮；3_7、转向轮；4、定长切割装置；4-1、横梁；4-2、顶部气缸；4-3、定长切割丝锯；4-4、定长机架；4_5、定长立柱；4-6、纵梁；4-7、随动气缸；4-8、滚轮；4-9、导轨；5、出料输送机。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参见图1，本专利技术包括进料输送机I和出料输送机5，沿进料输送机I的物料流动方向依次设有用于调整坯料位置使之对准后面切割装置中心的对中装置2、对坯料进行去皮切割和分层切割的主切割装置3以及对完成分层切割的坯料进行定长切割的定长切割装置4。出料输送机5位于定长切割装置4后方，在出料输送机5的后方设有包装机，完成切割的外墙保温板在此进行包装储存。其中，进料输送机I包括支架及位于支架顶部的多个高密度动力滚筒，这些动力滚筒由可调速电机及减速机驱动。通过调节电机的转速，控制动力滚筒的转速，进而控制进料输送机I的进料速度。出料输送机5为输送带，由可调速电机及减速机驱动，通过调节电机的转速，控制输送带的速度，进而控制出料输送机5的出料速度。设备运转过程中，设置出料输送机5的出料速度大于进料输送机I的进料速度，这样切割后的成品板料之间的距离逐渐拉开，便于包装。同时，设置出料输送机5的承料面低于进料输送机I承料面Icm至2cm。图2是本专利技术中对中装置2的俯视图。对中装置2用于自动调整坯料在进料输送机I上的位置，使之对准后面的切割装置的中心。包括位于进料输送机I两侧的基座2-1，在两基座2-1之间架设有正反螺旋螺杆，在该正反螺旋螺杆的两端还对称地设有对中机构。该机构包括穿设在正反螺旋螺杆上的滑块2-3，在该滑块2-3上固接有支撑体，在支撑体的前端通过触杆设有自由滚筒2-7，在触杆上套设有弹簧2-6，在支撑体内部设有正对触杆末端的行程开关2-5。还包括检测坯料位置的光电传感器2-4以及由该光电传感器2-4的信 号触发动作的减速电机2-2。其中，光电传感器2-4安装于基座2-1上，具体地可以采用分别固定在两基座2-1上的红外线发射和接收探头。其工作过程是坯料采用行车或者天车吊装到进料输送机I上，向前运动。当坯料在进料输送机I上前进，进入纠偏区时被光电传感器2-4检测到，信号发送给减速电机2-2。减速电机2-2带动正反螺旋螺杆正转，两滑块2-3同时向内移动。当自由滚筒2-7接触到坯料表面，弹簧2-6被压缩，触杆向内运动。自由滚筒2-7在接触坯料后能够随坯料前进而发生自由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外墙保温板成型切割机，其特征在于：包括进料输送机（1）和出料输送机（5），沿所述进料输送机（1）的物料流动方向依次设有用于调整坯料位置使之对准后面切割装置中心的对中装置（2）、对坯料进行去皮切割和分层切割的主切割装置（3）以及对完成分层切割的坯料进行定长切割的定长切割装置（4），所述出料输送机（5）位于所述定长切割装置（4）后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连合，
申请(专利权)人：天津中科合捷节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：