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一种工件定位夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:8043371 阅读:184 留言:0更新日期:2012-12-05 23:04
一种工件定位夹紧装置,底座的中心安装芯轴,芯轴与底座的上下平面保持垂直的状态,在底座的上平面上制出若干条由底座中心向四周散发的导轨槽,滑块安装在导轨槽内,在芯轴上面安装连杆连接套,连接套的外圆四周制出相应的叉形耳,连杆的一端由销轴与相应的滑块铰接在一起,而另外的一端用销轴通过连接套上面的叉形耳铰接在一起,由于在连杆的端部用销轴与滑块铰接在一起,滑块又只能在固定的导轨槽内运动,在芯轴的中间制有螺纹孔,连接套的上面安装衬套,加力螺栓从衬套的中间孔中拧入芯轴中间的螺纹孔中,达到压紧连接套的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种定位夹紧装置,特别是一种工件定位夹紧装置。属于机床、车床机械

技术介绍
目前在金属的切削加工中,为了切削环形工件的外圆,必须预先把待加工的环形工件定位于所使用的机床上面。在目前的所有定位方法中,主要有一是采用通用卡盘的方法定位;二是采用螺栓定位加人工校正的方法定位;三是采用弹性夹头的方法定位;四是采用芯轴的方法定位。在上述的定位方法中,采用通用卡盘的方法定位虽然具有精度高的特点,但是卡盘一般投资费用较高,且对于大直径的环类工件,一般无相应的大规格的卡盘;采用螺栓直 接定位加人工校正的方法,虽然方法比较简单,但是存在劳动强度较高,生产率低下,同时由于有时的人为疏忽,常发生工件没有夹紧,夹偏的情况存在,造成了相应的质量缺陷。采用弹性夹头的定位方法中,弹性夹头一般在结构上比较复杂,同时由于结构上的原因,夹头无法做得较大,所以不能适应大直径圆环的加工需要;采用芯轴定位的方法,一般适用于高度较高,直径较小的环形工件,除此之外,在上述的所有定位方法中,还普遍存在着夹紧力偏低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工件定位夹紧装置,这种装置不但具有通用性,定位精度高,工人劳动强度低,生产效率高的特点,同时还具有夹紧力较大的特点。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是一种工件定位夹紧装置,它是由滑块、销轴、连杆、连接套、加力螺栓、衬套、芯轴以及底座组成的。所述的底座的中心安装芯轴,芯轴与底座的上下平面保持垂直的状态,在底座的上平面上制出若干条由底座中心向四周散发的导轨槽,滑块安装在导轨槽内,并有沿导轨槽滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套,连接套的外圆四周制出相应的叉形耳,连杆的一端由销轴与相应的滑块铰接在一起,而另外的一端用销轴通过连接套上面的叉形耳铰接在一起,所以当连接套沿芯轴上运动时,就相应的带动连杆的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆的端部用销轴与滑块铰接在一起,滑块又只能在固定的导轨槽内运动,所以在连杆的带动下滑块就同步的沿芯轴的中心向内或向外移动。在芯轴的中间制有螺纹孔,连接套的上面安装衬套,加力螺栓从衬套的中间孔中拧入芯轴中间的螺纹孔中,达到压紧连接套的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。本专利技术是这样实现的在底座的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽,同时在底座的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座的上下两平面同时保持垂直,在底座的中心孔中以及导轨槽中分别装入芯轴与滑块,在装配时应确保芯轴的上面装上连接套,衬套,并同时在芯轴的中间螺纹孔内拧入加力螺栓,用销轴将滑块与连接套铰接起来。其工作原理是在底座的中心安装芯轴,芯轴与底座的上下平面保持垂直的状态,在底座的上平面上制出若干条由底座中心向四周散发的导轨槽,滑块安装在导轨槽内,并有沿导轨槽滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套,连接套的外圆四周制出相应的叉形耳,连杆的一端由销轴与相应的滑块铰接在一起,而另外的一端用销轴通过连接套上面的叉形耳铰接在一起,所以当连接套沿芯轴上运动时,就相应的带动连杆的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆的端部用销轴与滑块铰接在一起,滑块又只能在固定的导轨槽内运动,所以在连杆的带动下滑块就同步的沿芯轴的中心向内或向外移动。在芯轴的中间制有螺纹孔,连接套的上面安装衬套,加力螺栓从衬套的中间孔中拧入芯轴中间的螺纹孔中,达到压紧连接套的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。 有益效果本专利技术在结构上采用的是一种轴杆机构,滑块与连杆同心的与连接套铰接在一起,且滑块只能在固定的导轨槽内运动,所以整个机构不仅结构上面简单,夹紧力大,且工件的定位定心效果好,同时该种机构不但滑块自身的收放半径较大,在更换相应的连杆后,还能进一步的扩大滑块的收放半径,所以能适应各种规格直径圆环的加工需要。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图是本专利技术的原理图。图中所示1、滑块;2、销轴;3、连杆;4、连接套;5、加力螺栓;6、衬套;7、芯轴;8、底座;9、导轨槽;10、工件;11、叉形耳。具体实施例方式在底座8的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽9,同时在底座8的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座8的上下两平面同时保持垂直,在底座8的中心孔中以及导轨槽9中分别装入芯轴7与滑块1,在装配时应确保芯轴7的上面装上连接套4,衬套6,并同时在芯轴7的中间螺纹孔内拧入加力螺栓5,用销轴2将滑块I与连接套4铰接起来。其工作原理是在底座8的中心安装芯轴7,芯轴7与底座8的上下平面保持垂直的状态,在底座8的上平面上制出若干条由底座8中心向四周散发的导轨槽9,滑块I安装在导轨槽9内,并有沿导轨槽9滑动的自由度,在芯轴上面安装连杆连接套4,连接套4的外圆四周制出相应的叉形耳11,连杆3的一端由销轴2与相应的滑块I铰接在一起,而另外的一端用销轴2通过连接套4上面的叉形耳11铰接在一起,所以当连接套沿芯轴7上运动时,就相应的带动连杆3的端部向内收缩或向四周撑开,其动作与雨伞的收起与放开相似,由于在连杆3的端部用销轴2与滑块I铰接在一起,滑块I又只能在固定的导轨槽9内运动,所以在连杆3的带动下滑块就同步的沿芯轴7的中心向内或向外移动。在芯轴7的中间制有螺纹孔,连接套4的上面安装衬套6,加力螺栓5从衬套6的中间孔中拧入芯轴7中间的螺纹孔中,达到压紧连接套4的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。权利要求1.一种工件定位夹紧装置,其特征是在底座(8)的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽(9),同时在底座(8)的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座(8)的上下两平面同时保持垂直,在底座(8)的中心孔中以及导轨槽(9)中分别装入芯轴(7)与滑块(I),在装配时应确保芯轴(7)的上面装上连接套(4),衬套(6),并同时在芯轴(7)的中间螺纹孔内拧入加力螺栓(5)。2.根据权利要求I所述的一种工件定位夹紧装置,其特征是用销轴(2)将滑块(I)与连接套(4)铰接起来,在连杆(3)的端部设置有一销轴(2),将连杆(3)的端部用销轴(2)与滑块(I)铰接在一起。全文摘要一种工件定位夹紧装置,底座的中心安装芯轴,芯轴与底座的上下平面保持垂直的状态,在底座的上平面上制出若干条由底座中心向四周散发的导轨槽,滑块安装在导轨槽内,在芯轴上面安装连杆连接套,连接套的外圆四周制出相应的叉形耳,连杆的一端由销轴与相应的滑块铰接在一起,而另外的一端用销轴通过连接套上面的叉形耳铰接在一起,由于在连杆的端部用销轴与滑块铰接在一起,滑块又只能在固定的导轨槽内运动,在芯轴的中间制有螺纹孔,连接套的上面安装衬套,加力螺栓从衬套的中间孔中拧入芯轴中间的螺纹孔中,达到压紧连接套的作用,从而达到使滑块撑紧工件内圆的目的。文档编号B23Q3/06GK102806481SQ20111015037公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者鹿丙稳 申请人:鹿丙稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件定位夹紧装置,其特征是:在底座(8)的上平面,沿中心半径方向制出适当数量的导轨槽(9),同时在底座(8)的中心位置制作台阶通孔,并保证孔的中心轴线与底座(8)的上下两平面同时保持垂直,在底座(8)的中心孔中以及导轨槽(9)中分别装入芯轴(7)与滑块(1),在装配时应确保芯轴(7)的上面装上连接套(4),衬套(6),并同时在芯轴(7)的中间螺纹孔内拧入加力螺栓(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鹿丙稳
申请(专利权)人:鹿丙稳
类型:发明
国别省市:

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