一种螺栓组合凹模结构制造技术

本发明专利技术公开了一种螺栓组合凹模结构，包括外模套，所述外模套内从上之下依次设有中模套、前垫、后座垫；所述中模套内从上之下依次设有模圈、模芯；所述模圈内设有螺栓头部形腔；所述模芯、前垫、后座垫内设有相通的杆部形腔；所述后座垫杆部形腔内设有顶棒。本发明专利技术方案的一种螺栓组合凹模结构，通过外模套内中模套模圈模芯的结构设计消除了应力集中，加工装配简单方便，在冷镦螺栓圆头时，凹模平均使用寿命可达到20万件/副～30万件/副，使凹模结构使用寿命提高40倍～60倍，产品精度高且稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺栓凹模，具体涉及一种螺栓组合凹模结构。。
技术介绍
在冷镦螺栓的生产过程中，冷镦圆头凹模是冷镦中的关键模具。现有技术中该螺栓凹模包括模套，模套内依次设有螺栓头部形腔，螺栓杆部形腔，在螺栓头部形腔与杆部形腔结合处，在冷镦过程中发生严重的应力集中，使工作腔(螺栓头部形腔和螺栓杆部形腔)崩裂，工作腔崩裂占整个失效形式的80%-90%，造成凹槽早期失效，使用寿命较短
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种减少应力集中，大幅度提高凹模使用寿命的螺栓组合凹模结构。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种螺栓组合凹模结构，包括外模套，所述外模套内从上之下依次设有中模套、前垫、后座垫；所述中模套内从上之下依次设有模圈、模芯；所述模圈内设有螺栓头部形腔；所述模芯、前垫、后座垫内设有相通的杆部形腔；所述后座垫杆部形腔内设有顶棒。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的一种螺栓组合凹模结构，通过外模套内中模套模圈模芯的结构设计消除了应力集中，加工装配简单方便，在冷镦螺栓圆头时，凹模平均使用寿命可达到20万件/副 30万件/副，使凹模结构使用寿命提高40倍 60倍，产品精度高且稳定。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 附图I为本专利技术的一种螺栓组合凹模结构的结构示意 其中1、外模套；2、中模套；3、前垫；4、后座垫；5、模圈；6、模芯；7、顶棒；8、螺栓头部形腔；9、杆部形腔。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图I所示为本专利技术所述的一种螺栓组合凹模结构，包括外模套1，所述外模套I内从上之下依次设有中模套2、前垫3、后座垫4 ;所述中模套2内从上之下依次设有模圈5、模芯6 ;所述模圈5内设有螺栓头部形腔8 ;所述模芯6、前垫3、后座垫4内设有相通的杆部形腔9 ;所述后座垫4杆部形腔内设有顶棒7。所述模芯6可使用高硬度高耐磨性的硬质合金材料，模圈、中模套2采用60Si2Mn钢制成。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保 护范围内。权利要求1.一种螺栓组合凹模结构，包括外模套，其特征在于所述外模套内从上之下依次设有中模套、前垫、后座垫；所述中模套内从上之下依次设有模圈、模芯；所述模圈内设有螺栓头部形腔；所述模芯、前垫、后座垫内设有相通的杆部形腔；所述后座垫杆部形腔内设有顶棒。全文摘要本专利技术公开了一种螺栓组合凹模结构，包括外模套，所述外模套内从上之下依次设有中模套、前垫、后座垫；所述中模套内从上之下依次设有模圈、模芯；所述模圈内设有螺栓头部形腔；所述模芯、前垫、后座垫内设有相通的杆部形腔；所述后座垫杆部形腔内设有顶棒。本专利技术方案的一种螺栓组合凹模结构，通过外模套内中模套模圈模芯的结构设计消除了应力集中，加工装配简单方便，在冷镦螺栓圆头时，凹模平均使用寿命可达到20万件/副～30万件/副，使凹模结构使用寿命提高40倍～60倍，产品精度高且稳定。文档编号B21J13/02GK102806296SQ20121026172公开日2012年12月5日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者叶晓峰 申请人:苏州市东立机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓组合凹模结构，包括外模套，其特征在于：所述外模套内从上之下依次设有中模套、前垫、后座垫；所述中模套内从上之下依次设有模圈、模芯；所述模圈内设有螺栓头部形腔；所述模芯、前垫、后座垫内设有相通的杆部形腔；所述后座垫杆部形腔内设有顶棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓峰，
申请(专利权)人：苏州市东立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：