本发明专利技术涉及一种高固含槽用搅拌桨，包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的上层桨和底层桨，所述的所说的上层桨由至少三个对称分布的轴流式桨叶组成，所述轴流式桨叶的迎流边在下，溢流边向上，所述的底层桨固定在搅拌轴的下部。本发明专利技术上层桨采用高效轴流式搅拌桨不仅实现了强的轴向流，而且桨叶独特的安装方式，使流场更加的顺畅，对于大块的物料也起到了一定的剪切作用，在改善搅拌效果的同时降低了搅拌的功耗。底层桨采用框式桨叶，它能够充分的刮壁，使出料位置的剪切力明显加强，更有利于物料在锥底部位保持很好的流动性，防止结疤或堵塞出料管口，具有良好的经济和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种搅拌装置，具体涉及一种高固含槽用搅拌桨。
技术介绍
在冶金、化工、煤炭等行业的方形锥底或圆形锥底固液搅拌槽使用的搅拌装置，一般上层桨叶采用斜叶桨式，形成轴向分流、径向分流和环向分流。下层桨叶一般采用圆盘涡轮式，形成径向流。要达到混合均匀，上下固含差小，并防止固体的快速沉积的目的比较困难，效果也不理想。由于一般情况下，这种搅拌槽的物料固液密度差较大，固含量大，所以必须有强的轴向流和径向流才能促进整个槽子物料的均匀混合，搅拌桨的改革势在必行
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种可有效解决加强轴向流和径向流，从而防止固体的快速沉积的高固含槽用搅拌桨。本专利技术采用的技术方案是一种高固含槽用搅拌桨，包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的上层桨和底层桨，所述的所说的上层桨由至少三个对称分布的轴流式桨叶组成，所述轴流式桨叶的迎流边在下，溢流边向上，所述的底层桨固定在搅拌轴的下部。上述的一种高固含槽用搅拌桨，所述的底层桨由框式桨焊装在搅拌轴下部构成。上述的一种高固含槽用搅拌桨，所述的框式桨呈上宽下窄的梯形。上述的一种高固含槽用搅拌桨，所述的搅拌轴上装有支耳，支耳角度向受力方向旋转呈5° 10°，上层桨装在支耳上。上述的一种高固含槽用搅拌桨，所述的上层桨由螺栓螺母固定在支耳上。上述的一种高固含槽用搅拌桨，所述的上层桨至少有两层。本专利技术优点效果如下上层桨采用高效轴流式搅拌桨不仅实现了强的轴向流，而且桨叶独特的安装方式，使流场更加的顺畅，对于大块的物料也起到了一定的剪切作用，在改善搅拌效果的同时降低了搅拌的功耗。底层桨采用框式桨叶，它能够充分的刮壁，使出料位置的剪切力明显加强，更有利于物料在锥底部位保持很好的流动性，防止结疤或堵塞出料管口，具有良好的经济和社会效益。本专利技术搅拌效果好，节约功耗，可广泛适用于冶金、化工、煤炭等行业的方形锥底或圆形锥底固液搅拌槽，具有良好的经济和社会效益。附图说明图I是本专利技术在方形锥底搅拌槽中的结构示意图。图2是图I的局部放大图。图3是本专利技术在方形锥底搅拌槽中的俯视图。图中，I、搅拌轴，2、螺栓螺母，3、上层桨，4、支耳，5、框式桨，6、迎流边，7、溢流边，8、方形锥底搅拌槽。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施试作详细的说明。由图1-2给出本专利技术在方形锥底搅拌槽8中应用的实施例，本专利技术包括搅拌轴I和其轴上的上层桨3和底层桨，所说的上层桨3由三个对称分布的轴流式桨叶组成，轴流式桨叶的迎流边6在下，溢流边7向上，底层桨由框式桨5焊装在搅拌轴I的下部构成，搅拌轴I上装有支耳4，支耳4角度向受力方向旋转呈5° 10°，上层桨3装在支耳4上。为了保证使用效果，所说的支耳4焊装在搅拌轴I上，上层桨3由螺栓螺母2装在支耳4上，必要时也可用根据实际需求采用其他的连接方式；上层桨3至少有一层，图I中给出2层。根据不同的物料和搅拌效果的要求，这些上层桨3中的每一层桨的倾斜角度可能都不一样。所说的框式桨5呈上宽下窄的梯形。 本专利技术的工作情况是，将本专利技术垂直置于搅拌槽8中心，底层的框式桨5置于搅拌槽下锥底，由于本专利技术的上层桨3采用轴流式桨叶，但安装方式与一般的下压式相反，采用上扬式。即将桨叶的迎流边6安装在下部，溢流边7向上，当搅拌装置运转时，流体不是被压至槽底，然后反弹，而是被扬起来，然后下落形成整槽内流体的整体循环。同时，安装桨叶的支耳4角度要向受力方向旋转5° 10°，以减小阻力，减小流量损失，使流体在锥形槽体部分的流场更加顺畅，达到节约功耗、提高搅拌效果的目的。将涡轮桨更换为框式桨叶，更有利于提高搅拌效果。以上所述仅是本专利技术的优选实现方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种高固含槽用搅拌桨，包括搅拌轴(I)和固定在搅拌轴(I)上的上层桨(3)和底层桨，其特征是所述的所说的上层桨(3)由至少三个对称分布的轴流式桨叶组成，所述轴流式桨叶的迎流边(6)在下，溢流边(7)向上，所述的底层桨固定在搅拌轴(I)的下部。2.根据权利要求I所述的一种高固含槽用搅拌桨，其特征是所述的底层桨由框式桨(5)焊装在搅拌轴(I)下部构成。3.根据权利要求I所述的一种高固含槽用搅拌桨，其特征是所述的框式桨(5)呈上宽下窄的梯形。4.根据权利要求I所述的一种高固含槽用搅拌桨，其特征是所述的搅拌轴(I)上装有支耳(4)，支耳(4)角度向受力方向旋转呈5° 10°，上层桨(3)装在支耳(4)上。5.根据权利要求4所述的一种高固含槽用搅拌桨，其特征是所述的上层桨(3)由螺栓螺母(2)固定在支耳(4)上。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高固含槽用搅拌桨，其特征是所述的上层桨(3)至少有两层。全文摘要本专利技术涉及一种高固含槽用搅拌桨，包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的上层桨和底层桨，所述的所说的上层桨由至少三个对称分布的轴流式桨叶组成，所述轴流式桨叶的迎流边在下，溢流边向上，所述的底层桨固定在搅拌轴的下部。本专利技术上层桨采用高效轴流式搅拌桨不仅实现了强的轴向流，而且桨叶独特的安装方式，使流场更加的顺畅，对于大块的物料也起到了一定的剪切作用，在改善搅拌效果的同时降低了搅拌的功耗。底层桨采用框式桨叶，它能够充分的刮壁，使出料位置的剪切力明显加强，更有利于物料在锥底部位保持很好的流动性，防止结疤或堵塞出料管口，具有良好的经济和社会效益。文档编号B01F3/12GK102806035SQ20121017127公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者张廷松, 杨飞燕, 丁光俊, 胡建平 申请人:九冶建设有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高固含槽用搅拌桨，包括搅拌轴(1)和固定在搅拌轴(1)上的上层桨(3)和底层桨，其特征是：所述的所说的上层桨(3)由至少三个对称分布的轴流式桨叶组成，所述轴流式桨叶的迎流边(6)在下，溢流边(7)向上，所述的底层桨固定在搅拌轴(1)的下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张廷松，杨飞燕，丁光俊，胡建平，
申请(专利权)人：九冶建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。