中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机制造技术

技术编号:804136 阅读:510 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于:放送板机构(Ⅰ)通过其上的送出板(C)与三辊成型机构(11)连接;自动焊接装置(12)靠近三辊成型机构(11)安装;成型钢管托架(Ⅱ)前端(B)上依次设置有成型架(13)、固定架(14),在成型钢管托架(Ⅱ)上两侧设置侧向架(15),在成型钢管托架(Ⅱ)一侧设置溜架(16),在成型钢管托架(Ⅱ)一侧并靠近固定架(14)设置有自动切割装置(17);电器自动控制系统(18)分别与放送板机构(Ⅰ)、三辊成型机构(11)、成型钢管托架(Ⅱ)、自动焊接装置(12)及自动切割装置(17)同步电连接。本实用新型专利技术可生产板厚为1.5-2mm,直径为400-1340mm任意长度的螺旋钢管。其优点:操作简单,效率高,能耗小,成本低;钢管直径在一定范围内可任意变化,而无须增减部件,其长度亦可任定;螺旋钢管尤其适用于中小口径预应力钢筒砼管的内衬钢筒。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制作中小直径薄壁螺旋钢管的机械。尤其适用于制作中小直径预应力钢筒混凝土压力管的内衬钢筒。本技术是这样实现的一种中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于放送板机构(I)通过其上的送出板(C)与三辊成型机构(11)连接;自动焊接装置(12)靠近三辊成型机构(11)安装;成型钢管托架(II)前端(B)上依次设置有成型架(13)、固定架(14),在成型钢管托架(II)上两侧设置侧向架(15),在成型钢管托架(II)一侧设置溜架(16),在成型钢管托架(II)一侧并靠近固定架(14)设置有自动切割装置(17);电器自动控制系统(18)分别与放送板机构(I)、三辊成型机构(11)、成型钢管托架(II)、自动焊接装置(12)及自动切割装置(17)同步电连接。所述的放送板机构(I)上依次设置有放板卷筒(1)、导向调平辊(2)、横向定位辊(3)、钢板拼接台(4)、校边装置(5)、折边装置(6)、送板机组(7)、压板装置(10)、机架(8)及螺旋角摆动装置(9);机架(8)一端的下部设有行走轮,机架(8)绕其前端(A)的底部的固定旋转点沿弧形轨道(19)可摆动一所需角度。放送板机构放送出卷钢板进入设在其出端的三辊成型机构成型。该机构包括可调节角度和位置的上下辊及其固定机座。钢管成型的同时,在成型机构的前端安装有一自动焊接装置,对螺旋卷的叠合缝进行自动焊接。该装置包括自动焊机、焊药回收装置、焊机自动跟踪装置等。随后成品管进入一系列托架。在托架的适当位置处,装有一成品管自动切割装置。能按设定管长自动同步切割。该装置包括自动切割机组、移动架及行走轨道。切割后的成品管由一顶推机构推出,使管沿溜架溜至堆放场地。上述设备的运行由一电气自动控制系统集中控制,使生产线各机组按预定程序从卷钢板放出到成品管送出自动运行。本技术的优点1.由卷钢板放出,折边,送板,卷焊成管,切割等工序连续进行。故操作简单,生产效率高,能耗小,成本低。2.钢管直径在一定范围内可任意变化,而无须增减部件。其长度亦可任定。生产螺旋钢管的方法如下a.以卷钢板为原材料,经放板机构放板,整平,折边,由送板组送至三辊成型机构,经压制成型,并螺旋成管。再成管同时,自动焊机沿钢板搭接线连接焊接,即边卷边焊。成型管进入托架后,自动切割装置将按一定长度自动切断,至此,成品钢管完成。b.钢管的直径可通过摆动放送板机构一定角度来达到。c.全部生产工序均由电气自动控制系统集中控制,同步进行。d.本技术可生产板厚为1.5-2mm,直径为400-1340mm的螺旋钢管。权利要求1.一种中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于放送板机构(I)通过其上的送出板(C)与三辊成型机构(11)连接;自动焊接装置(12)靠近三辊成型机构(11)安装;成型钢管托架(II)前端(B)上依次设置有成型架(13)、固定架(14),在成型钢管托架(II)上两侧设置侧向架(15),在成型钢管托架(II)一侧设置溜架(16),在成型钢管托架(II)一侧并靠近固定架(14)设置有自动切割装置(17);电器自动控制系统(18)分别与放送板机构(I)、三辊成型机构(11)、成型钢管托架(II)、自动焊接装置(12)及自动切割装置(17)同步电连接。2.根据权利要求1所述的中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于放送板机构(I)上依次设置有放板卷筒(1)、导向调平辊(2)、横向定位辊(3)、钢板拼接台(4)、校边装置(5)、折边装置(6)、送板机组(7)、压板装置(10)、机架(8)及螺旋角摆动装置(9);机架(8)一端的下部设有行走轮,机架(8)绕其前端(A)的底部的固定旋转点沿弧形轨道(19)可摆动一所需角度。专利摘要一种中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于放送板机构(I)通过其上的送出板(C)与三辊成型机构(11)连接;自动焊接装置(12)靠近三辊成型机构(11)安装;成型钢管托架(II)前端(B)上依次设置有成型架(13)、固定架(14),在成型钢管托架(II)上两侧设置侧向架(15),在成型钢管托架(II)一侧设置溜架(16),在成型钢管托架(II)一侧并靠近固定架(14)设置有自动切割装置(17);电器自动控制系统(18)分别与放送板机构(I)、三辊成型机构(11)、成型钢管托架(II)、自动焊接装置(12)及自动切割装置(17)同步电连接。本技术可生产板厚为1.5-2mm,直径为400-1340mm任意长度的螺旋钢管。其优点操作简单,效率高,能耗小,成本低;钢管直径在一定范围内可任意变化,而无须增减部件,其长度亦可任定;螺旋钢管尤其适用于中小口径预应力钢筒砼管的内衬钢筒。文档编号B21C37/06GK2524854SQ02205949公开日2002年12月11日 申请日期2002年3月18日 优先权日2002年3月18日专利技术者向振胜, 刘国纲, 周航, 符志明 申请人:国家电力公司杭州机械设计研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中小直径薄壁钢管螺旋卷焊机,其特征在于:放送板机构(Ⅰ)通过其上的送出板(C)与三辊成型机构(11)连接;自动焊接装置(12)靠近三辊成型机构(11)安装;成型钢管托架(Ⅱ)前端(B)上依次设置有成型架(13)、固定架(14),在成型钢管托架(Ⅱ)上两侧设置侧向架(15),在成型钢管托架(Ⅱ)一侧设置溜架(16),在成型钢管托架(Ⅱ)一侧并靠近固定架(14)设置有自动切割装置(17);电器自动控制系统(18)分别与放送板机构(Ⅰ)、三辊成型机构(11)、成型钢管托架(Ⅱ)、自动焊接装置(12)及自动切割装置(17)同步电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向振胜刘国纲周航符志明
申请(专利权)人:国家电力公司杭州机械设计研究所
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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