本实用新型专利技术涉及一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其特征在于：轴承圈套配在支架上面，支架配在齿轮托盘上面，齿轮托盘通过下面所设空心轴动配合在托架的中心孔内，托架底面两侧通过数个“L”形卡分别固定在两根输送链条数个滚子的两头，两根链条的滚子配在链条轨上面，链条轨固定在输送链支架上，输送链支架固定在机架上；在输送链条的输送线上还设有转动观察工位，转动观察工位设在磁粉探伤工位后，观察工位上设有驱动齿轮托盘转动的装置。本托架显著减轻了轴承在探伤、退磁、清洗过程中工人的劳动强度，提高了观察检验工位的生产效率；工件在磁化过程中最大程度地被有效磁化，减少了因托架支撑使用不当而形成的漏检。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种无损检测机械，尤其涉及一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置。
技术介绍
现有技术的轴承探伤、退磁、清洗均为分体作业，且探伤托架为固定式结构；原来的观察工位，是靠人工手拿观察或穿棒托起转动观察，这种观察检验方法，会造成被检测工件的磁痕磨损，会形成漏检，同时由于操作繁琐，加大了工人的劳动强度，还会使磁悬液滴漏造成机床及机床周围场地不清洁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，能显著减轻轴承在探伤、退磁、清洗过程中工人劳动强度的，能提高观察检验工位生产效率的，能使工件在磁化过程中最大限度地被有效磁化的，能显著减少漏检的一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为该轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，包括机械手上下料装置、链输送装置，链输送装置包括配在机架上的一对主从动链轮，主从动链轮由链轮减速机输出轴驱动旋转，从而带动配在主从动链轮上的链条运行，在输送链条上配有数个被检测工件轴承圈套，在输送链条的输送线上设有磁粉探伤工位、清洗工位、退磁工位，其特征在于轴承圈套配在支架上面，支架配在齿轮托盘上面，齿轮托盘的横截面呈“T”字形并设有中心通孔，在齿轮托盘的大头轮盘外周设有轮齿，齿轮托盘通过下面所设空心轴动配合在托架的中心孔内，托架底面两侧通过数个“L”形卡分别固定在两根输送链条数个滚子的两头，两根链条的滚子配在链条轨上面，链条轨固定在输送链支架上，输送链支架固定在机架上；在输送链条的输送线上还设有转动观察工位，转动观察工位设在磁粉探伤工位后，观察工位上设有驱动齿轮托盘转动的装置；所述的一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其特征在于在齿轮托盘的下面与托架的上面之间设有滚珠的圆周滚道，在滚道内配有若干个滚珠；所述的一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其特征在于所述驱动齿轮托盘转动的装置，是在转动观察工位一侧的机架上固定有调速电机支架，在调速电机支架上固定有调速电机、轴承座，在调速电机的动力输出轴上固定有主动齿轮，在轴承座上固定有与主动齿轮相啮合的介轮；当齿轮托盘运行到达转动观察工位时，介轮可与齿轮托盘的轮齿相哨合；本技术与现有技术相比的有益效果本托架显著减轻了轴承在探伤、退磁、清洗过程中工人的劳动强度，由于设有旋转观察装置，提高了观察检验工位的生产效率；又由于在被检测工件轴承下部采用楔形支承结构，减少了工件的遮挡，使工件在磁化过程中最大程度地被有效磁化，减少了因托架支撑使用不当而形成的漏检；该一体机的转动观察装置解决了几十年来轴承探伤后，由于采用人工手拿观察或穿棒托起转动观察等方法造成的磁痕磨损，而导致的漏检现象。附图说明图I为图2中的A-A向剖面图；图2为图I俯视图；图中I.输送链条，2.托架，3.齿轮托盘，4.支架，5.轴承圈套，6.滚珠，7.介轮，8.主动齿轮，9.调速电机，10.调速电机支架，11.输送链支架，12.轴承座，15.链条轨，16.机架。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的一个实施例本技术包括机械手上下料装置、链输送装置，链输送装置包括配在机架16上的一对主从动链轮，主从动链轮由链轮减速机输出轴驱动旋转，从而带动配在主从动链轮上的链条运行；在输送链条上配有数个被检测工件轴承圈套5，在输送链条的输送线上设有磁粉探伤工位、清洗工位、退磁工位；如图1-2所示，轴承圈套5配在支架4上面，支架4配在齿轮托盘3上面，齿轮托盘3的横截面呈“T”字形并设有中心通孔，在齿轮托盘3的大头轮盘外周设有轮齿，齿轮托盘3通过下面所设空心轴动配合在托架2的中心孔内，托架2底面两侧通过数个“L”形卡分别固定在两根输送链条I数个滚子的两头，两根链条I的滚子配在链条轨15上面，链条轨15固定在输送链支架11上，输送链支架11固定在机架16上；在输送链条的输送线上还设有转动观察工位，转动观察工位设在磁粉探伤工位后，观察工位上设有驱动齿轮托盘3转动的装置；所述驱动齿轮托盘3转动的装置，是在转动观察工位一侧的机架16上固定有调速电机支架10，在调速电机支架10上固定有调速电机9、轴承座12，在调速电机9的动力输出轴上固定有主动齿轮8，在轴承座12上固定有与主动齿轮8相啮合的介轮7 ;当齿轮托盘3运行到达转动观察工位时，介轮7可与齿轮托盘3的轮齿相啮合；本技术的另一实施例为在上述齿轮托盘3的下面与托架2的上面之间设有滚珠6的圆周滚道，在滚道内配有若干个滚珠6，其结构如推力球轴承结构，该结构使得齿轮托盘3转动更为灵活；其余结构同上；工作过程本输送链条输送线为间歇式输送，每输送到一工位停止,待本工位工作过程结束后再前进，将输送托架2上的轴承套圈5输送给下一个工位；当输送托架2上的轴承套圈5经磁粉探伤后移动到观察工位检测时，调速电机9工作，调速电机9动力输出轴上所配的主动齿轮8转动，主动齿轮8带动介轮7转动，通过介轮7带动齿轮托盘3转动，这样使配在其上的被检测工件轴承圈套5随之一起转动，从而方便操作人员检验观察。权利要求1.一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，包括机械手上下料装置、链输送装置，链输送装置包括配在机架(16)上的一对主从动链轮，主从动链轮由链轮减速机输出轴驱动旋转，从而带动配在主从动链轮上的链条运行，在输送链条上配有数个被检测工件轴承圈套(5)，在输送链条的输送线上设有磁粉探伤工位、清洗工位、退磁工位，其特征在于轴承圈套(5)配在支架(4)上面，支架(4)配在齿轮托盘(3)上面，齿轮托盘(3)的横截面呈“T”字形并设有中心通孔，在齿轮托盘(3)的大头轮盘外周设有轮齿，齿轮托盘(3 )通过下面所设空心轴动配合在托架(2 )的中心孔内，托架(2 )底面两侧通过数个“ L”形卡分别固定在两根输送链条(I)数个滚子的两头，两根链条(I)的滚子配在链条轨(15 )上面，链条轨(15 )固定在输送链支架(11)上，输送链支架(11)固定在机架(16 )上；在输送链条的输送线上还设有转动观察工位，转动观察工位设在磁粉探伤工位后，观察工位上设有驱动齿轮托盘(3)转动的装置。2.根据权利要求I所述的一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其 特征在于在齿轮托盘(3)的下面与托架(2)的上面之间设有滚珠(6)的圆周滚道，在滚道内配有若干个滚珠(6)，为推力球轴承结构。3.根据权利要求I所述的一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其特征在于所述驱动齿轮托盘(3)转动的装置，是在转动观察工位一侧的机架(16)上固定有调速电机支架(IO )，在调速电机支架(IO )上固定有调速电机(9 )、轴承座(12 )，在调速电机(9 )的动力输出轴上固定有主动齿轮(8 )，在轴承座(12 )上固定有与主动齿轮(8 )相啮合的介轮(7);当齿轮托盘(3)运行到达转动观察工 位时，介轮(7)与齿轮托盘(3)的轮齿相口四合。专利摘要本技术涉及一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，其特征在于轴承圈套配在支架上面，支架配在齿轮托盘上面，齿轮托盘通过下面所设空心轴动配合在托架的中心孔内，托架底面两侧通过数个“L”形卡分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承探伤、退磁、清洗一体机的托架及旋转观察装置，包括机械手上下料装置、链输送装置，链输送装置包括配在机架（16）上的一对主从动链轮，主从动链轮由链轮减速机输出轴驱动旋转，从而带动配在主从动链轮上的链条运行，在输送链条上配有数个被检测工件轴承圈套（5），在输送链条的输送线上设有磁粉探伤工位、清洗工位、退磁工位，其特征在于：轴承圈套（5）配在支架（4）上面，支架（4）配在齿轮托盘（3）上面，齿轮托盘（3）的横截面呈“T”字形并设有中心通孔，在齿轮托盘（3）的大头轮盘外周设有轮齿，齿轮托盘（3）通过下面所设空心轴动配合在托架（2）的中心孔内，托架（2）底面两侧通过数个“L”形卡分别固定在两根输送链条（1）数个滚子的两头，两根链条（1）的滚子配在链条轨（15）上面，链条轨（15）固定在输送链支架（11）上，输送链支架（11）固定在机架（16）上；在输送链条的输送线上还设有转动观察工位，转动观察工位设在磁粉探伤工位后，观察工位上设有驱动齿轮托盘（3）转动的装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏富，
申请(专利权)人：射阳县宏峰通用检测装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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