压力元件耐火试验装置制造方法及图纸

一种压力元件耐火试验装置，它包括有耐火试验箱，电源控制柜，其技术要点是：在耐火试验箱内的设置测试元件的V型支撑块，该V型支撑块的高度可调整，水平可移动，以便与设在耐火试验箱体底部的燃烧器相对应；该耐火试验箱内还设有与被测试元件相连通的连接管件，该连接管件与外设的加热水箱相连通，并通过流量泵形成循环；在连接管件还依次设有测温传感器，测流量传感器，测流体压力传感器，流量控制阀；在水箱内设置有加热器，在水箱的上部设有水位报警器，在水箱的外侧壁上还设置有一散热片。本实用新型专利技术符合ISO19921标准要求；待测试元件的选择范围宽；本实用新型专利技术还具有结构合理、安全性能高、应用范围宽、测试数据准确、方便便捷等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于对产品物理参数测量用的试验机
，具体地说是一种对耐火元件进行性能综合检测的压力元件耐火试验装置。
技术介绍
随着国内外的船舶和海上装备技术的不断发展，行业对带有弹性密封件的金属管道部件的耐火性要求越来越高，但目前国内市场上并没有相关的试验设备，为了填补此类产品试验的设备空白，本申请人进行了相关试验设备的设计和开发，以便使该设备能够满足通径DN ( 900mm,长度L ( 1200mm的所有管道元件进行试验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对管道元件进行耐火检测的压力元件耐火试验装置。本技术的目的是这样实现的它包括有耐火试验箱体，电源控制柜，水箱，其特征是在耐火试验箱体内的下部设有放置测试元件的V型支撑块，在V型支撑块与耐火试验箱体底板之间依次设置有高度调整器、直线导轨；在耐火试验箱体底板上还设置有一带高度调整结构的燃烧器；在耐火试验箱体相对应的侧壁位置上分别固设有一连接管件，所述连接管件向耐火试验箱体内依次连接有软管、测试元件的连接法兰，其中的一个连接管件向外通过进水管与水箱内的流量泵出口相连接，而另一个连接管件向外通过回水管与水箱连接，在进水管上还依次装有测温传感器，测流量传感器，测流体压力传感器，流量控制阀，而在回水管上还依次装有回水测温传感器，回水流量控制阀；在水箱内设置有加热器，在水箱的上部设有水位报警器，在水箱的外侧壁上还设置有一散热片。本技术在燃烧器的下部还设置有一其底部带泄液口的漏液收集箱。本技术在燃烧器与测试元件之间还设置有一温度检测热电偶。本技术具有如下优点I、符合ISO 19921标准要求，从根本上满足了专用耐火设备中的耐火元件专业技术检测。2、设备安全性能高，安装有出现故障后的声光报警系统以及自动断水、火、电的控制系统。3、V型支撑结构可以进行大位移的调整，能够满足通径DN彡900mm，长度L 1200mm的所有管道元件进行试验。4、由于设置在耐火试验箱体的耐火元件可以上下及水平调整，而且燃烧器的高度也能通过螺栓来调整，因此燃烧器可以调整燃烧面积和高度。5、本技术结构安装有多个传感器和控制阀，能够在电源控制柜上实时监测到流量、压力、水温并且可以通过控制阀进行调整，另外还安装有出现泄漏后的回收装置。6、本技术还具有结构合理、安全可靠、应用范围宽、测试数据准确、方便便捷等优点。附图说明图I是本技术的结构示意简图；图2是图I的侧向结构示意简图；附图主要部分的符号说明I :测试元件；2 V型支撑块；3 :直线导轨；4 :微调机构；5 :高度调整器；6 :燃烧器；7 :软管；8 :连接管件；9 :进水管；10 :测温传感器；11 :测流量传感器；12 :测流体压力传感器；13 :流量控制阀；15 :水箱；16 :水管；17 :流量泵；19 :水位报警器；20 :散热片；23 回水管；24 :流量控制阀；25 :测温传感器；26 :热电偶；27 :侧吸式排烟机；28 :电源控制 柜；30 :连接法兰；31 :耐火试验箱体；32 :加热器；33 :漏液收集箱。下面将结合附图通过实例对本技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本技术其中的例子而已，并不代表本技术所限定的权利保护范围，本技术的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式实例I如图I、图2所示，图中的31为耐火试验箱体，28为电源控制柜，15为水箱，在耐火试验箱体31内的下部设有放置测试元件I的V型支撑块2，在V型支撑块2与耐火试验箱体底板36之间依次设置有微调机构4、高度调整器5、直线导轨3 ;在耐火试验箱体底板36上还设置有一带高度调整螺栓29的燃烧器6 ;在耐火试验箱体相对应的侧壁位置上分别固设有一连接管件8、22，所述连接管件8、22向耐火试验箱体内连接有软管7、21以及测试元件I的连接法兰30，其中的一个连接管件7向外通过进水管9与水箱15内的流量泵17出口相连接，而另一个连接管件2向外通过回水管3与水箱15连接，在进水管9上还依次装有测温传感器10，测流量传感器11，测流体压力传感器12，流量控制阀13，而在回水管23上还依次装有回水测温传感器25，回水流量控制阀24 ;在水箱15内设置有加热器32，在水箱的上部设有水位报警器19，在水箱的外侧壁上还设置有一散热片20。测试元件I与连接法兰30密封连接后，放置在V型支撑块2上，V型支撑块2与微调机构4连接，微调机构4与高度调整器5相连，高度调整器5通过底板36放置在直线导轨3上，直线导轨3可以进行大范围移动，使两侧的V型支撑块2的距离符合或接近工件I的长度，后通过微调机构4进行空间微调。工件I左侧管口与法兰30密封连接，法兰30另一侧与软管7相连，软管7通过连接件8固定在耐火试验箱体31上，在耐火试验箱体31顶部安装了侧吸式排烟机27，进水管件9通过连接件8与耐火试验箱体31连接，进水管9上依次装置测温传感器10、测流量传感器11、测流体压力传感器12、流量控制阀13，进水管9的另一端连接流量泵17，流量泵17通过连接架18固定在水箱15内。另外，图中的14为穿过水箱的连接管件，16为流量泵17出口连接管。工件I右侧管口与法兰30密封连接，法兰30另一侧与软管21连接，软管21通过连接管件22固定在耐火试验箱体31上，回水管23通过连接管件22与耐火试验箱体31连接，回水管上依次安置测温传感器25和流量控制阀24，回水管23的末端连接在水箱15上。燃烧器6放置在底板36上，燃烧器6可以通过安装在底板36上的调高螺栓29来调节高度，底板36上还安装了直线导轨3及漏液收集箱33，在燃烧器6与测试元件I之间还设置有一温度检测热电偶26，该热电偶26通过固定支架35固定在底板36上，漏液收集箱33的底部设置有泄液口 34。耐火试验箱的工作流程试验前通过调整直线导轨3、微调机构4、高度调整器5后，将测试工件I与法兰30密封连接安装在V型支撑块2上，然后连接进水管9与回水管23，检查水箱水位并注水，开启控制柜28上的电源,启动试验,此时,试件自动灌水,实时显示流量、压力、水温，当流量、压力、水温不满足标准要求时，通过调流量控制阀13与24，使流量、压力、水温满足标准要求，满足要求后自动点燃火焰同时侧吸式排烟机27启动，火焰高度和面积可以通过调高螺栓以及控制上按钮来调节，通过检测热电偶26测量温度，符合要求后开始计时，计时器启 动时间可以通过控制柜28来设定。当时间达到试验要求后，火焰自动熄灭，水循环继续，当水温下降至设定温度后，关闭流量泵17、加热器32以及控制柜28的电源，最后移除工件I。当试验中出现泄漏时有声光报警装置，设备自动停机，火焰熄灭，水流入漏液收集箱33内，通过泄液口 34排出。权利要求1.一种压力元件耐火试验装置，它包括有耐火试验箱体，电源控制柜，水箱，其特征是在耐火试验箱体内的下部设有放置测试元件的V型支撑块，在V型支撑块与耐火试验箱体底板之间依次设置有高度调整器、直线导轨；在耐火试验箱体底板上还设置有一带高度调整结构的燃烧器；在耐火试验箱体相对应的侧壁位置上分别固设有一连接管件，所述连接管件向耐火试验箱体内依次连接有软管、测试元件的连接法兰，其中的一个连接管件向外通过进水管与水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力元件耐火试验装置，它包括有耐火试验箱体，电源控制柜，水箱，其特征是：在耐火试验箱体内的下部设有放置测试元件的V型支撑块，在V型支撑块与耐火试验箱体底板之间依次设置有高度调整器、直线导轨；在耐火试验箱体底板上还设置有一带高度调整结构的燃烧器；在耐火试验箱体相对应的侧壁位置上分别固设有一连接管件，所述连接管件向耐火试验箱体内依次连接有软管、测试元件的连接法兰，其中的一个连接管件向外通过进水管与水箱内的流量泵出口相连接，而另一个连接管件向外通过回水管与水箱连接，在进水管上还依次装有测温传感器，测流量传感器，测流体压力传感器，流量控制阀，而在回水管上还依次装有回水测温传感器，回水流量控制阀；在水箱内设置有加热器，在水箱的上部设有水位报警器，在水箱的外侧壁上还设置有一散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李延夫，张玉杰，李明兴，
申请(专利权)人：沈阳仪表科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：