一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置，包括底座、垫板、加固件和底板，所述的底座的底部设置有实验台连接孔，底座的上端设置有固定台，所述的底板设置在底座的固定台上，所述的底板的边缘处设置有挡边，至少有一条挡边上设置有卡钩，底板至少有一边为开口，所述的垫板设置在底板上，所述的加固件设置在底板的开口边。该夹紧固定装置模拟实车状态安装在振动台架上能够准确地完成正弦振动试验，且该夹紧固定装置的结构简单紧凑，使用轻便快捷，实验结果准确可靠，省时高效，易于加工，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池检验装置
，尤其是涉及一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置。
技术介绍
蓄电池是每辆汽车的必备装置。蓄电池做正弦振动试验时，要求其必须安装在模拟实车状态的试验装置上。中国专利文献(公告日1993年8月18日，公告号CN 2140522Y)公开了牵引型铅酸蓄电池振动试验机是用于检测牵引型铅酸蓄电池质量的专用设备。只要将被检测的蓄电池置于该机的夹具内，接通电源，即可实现耐振检测。并能够实现记数和计时双重控制， 是一种安全可靠，操作方便的较为理想的振动试验机。上述技术方案中公开了一种用于振动实验的夹具，该夹具是由夹具盒、顶杆、可调螺杆组成的。该夹具是针对上述述振动试验机而设置的，只能够满足上述试验机的需要，对于其他试验机并不通用，尤其是对于目前的模拟实车状态的试验装置并不适用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模拟实车状态振动台架上的夹具不够轻便，工作可靠性差的问题，而提供一种使用轻便快捷，工作可靠性高的夹紧固定装置。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置，包括底座、垫板、加固件和底板，所述的底座的底部设置有实验台连接孔，底座的上端设置有固定台，所述的底板设置在底座的固定台上，所述的底板的边缘处设置有挡边，至少有一条挡边上设置有卡钩，底板至少有一边为开口，所述的垫板设置在底板上，所述的加固件设置在底板的开口边。该夹紧固定装置设置实验台连接孔，是为了方便该装置与试验台架的固定连接，完成振动实验，在底座上设置固定台，方便底板与底座的固定连接，在底板上设置挡边，是为了防止蓄电池在振动实验过程中发生移动，影响实验结果，挡边上设置有卡钩，在蓄电池放在底板上后，通过卡钩将蓄电池底部的凸台与底板卡接在一起，使蓄电池与底板之间不会发生窜动，保证实验结果，而在底板上设置开口，是方便蓄电池的放入，同时为了防止振动实验过程中蓄电池向开口边移动，在开口边处设置一加固件，通过加固件对蓄电池进行阻挡加固，防止其移动。该装置中设置垫板的目的是，底板与固定台安装时，紧固件会使底板的底部平面产生不平整，影响振动实验中蓄电池的放置，在底板上设置垫板一是保证底面的平整，二是保证蓄电池的凸台与卡钩的完全卡合，使蓄电池与底板之间不产生位移，保证实验结果的准确性。该装置结构简单紧凑，使用轻便快捷，实验结果准确可靠，省时高效。作为优选，所述的底板三边设置有挡边，其中一条挡边的中间位置设置有卡钩，底板的板面上设置有安装孔，底板的开口边的板面上设置有加固件安装孔。底板的三边设置挡边，保证蓄电池在三个方向上不会发生移动，同时在一个挡边上设置卡钩，可以使蓄电池与底板卡紧，当然另外两个挡边上也同样可以设置卡钩，这样使蓄电池固定会更加牢固，而在开口边处设置加固件安装孔是为了方便加固件的安装，保证蓄电池在该方向上不会发生移动。作为优选，加固件为Z字型折弯件，加固件的一个边上设置有连接孔，另一个边为弯钩，所述的连接孔与底板上的加固件安装孔通过螺栓连接。加固件设置为Z字型结构，是为了安装固定方便，加固件的一个边上设置连接孔通过螺栓可以使其与底板连接在一起，另一个边设置为弯钩结构，该弯钩可以与蓄电池上的凸台卡接，实现对蓄电池的固定。作为优选，所述的底座包括圆形连接盘和圆柱支架，所述的圆柱支架设置在圆形连接盘中心位置，圆柱支架和圆形连接盘之间均匀设置 有四块加强板，所述的固定台设置在圆柱支架的上端，固定台上设置有底板安装孔，所述的实验台连接孔沿连接盘的两条互相垂直的直径均匀设置。底座采用上述结构能够方便整个夹紧装置与实验台的连接，同时能够满足整个装置振动实验的需要，结构牢固，受力均匀，使得到的实验数据更加准确。作为优选，底板与底座通过设置在底板安装孔和安装孔内的螺栓连接。采用螺栓连接操作方便，连接牢固。作为优选，垫板为一长方形塑料板件，垫板的边长小于底板的边长，垫板上设置有三个位置孔，所述的位置孔与底板上的安装孔对应设置。垫板采用塑料板件并且垫板的大小小于底板的大小，这样能够保证垫板能够放入底板内，在垫板上设置三个位置孔，能够消除底板上的安装孔处的不平整现象。本技术的有益效果是该夹紧固定装置模拟实车状态安装在振动台架上能够准确地完成正弦振动试验，且该夹紧固定装置的结构简单紧凑，使用轻便快捷，实验结果准确可靠，省时高效，易于加工，工作效率高。附图说明图I是本技术蓄电池振动试验的夹紧固定装置的一种结构示意图；图2是本技术底板的一种结构示意图；图3是本技术底座的一种结构示意图；图4是本技术加固件的一种结构示意图；图5是本技术垫板的一种结构示意图；图6是本技术蓄电池振动试验的夹紧固定装置的另一种结构示意图。图中1、底座，2、垫板，3、蓄电池，4、加固件，5、底板，11、实验台连接孔，12、固定台，13、连接盘，14、圆柱支架，15、加强板，16、底板安装孔，21、位置孔，41、连接孔，42、弯钩，51、挡边，52、卡钩，53、安装孔，54、加固件安装孔。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步具体说明。实施例I :在图I所示的实施例中，一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置，包括底座I、垫板2、加固件4和底板5，底座I包括一方形固定台12、一圆形连接盘13和圆柱支架14，圆柱支架14设置在圆形连接盘13中心位置，圆柱支架14和圆形连接盘13之间均匀设置有四块加强板15，底座I的底部的圆形连接盘13上设置有实验台连接孔11，实验台连接孔11沿连接盘13的两条互相垂直的直径均匀设置，该实验台连接孔11可以将底座I通过连接螺栓与实验台连接在一起，固定台12设置在圆柱支架14的上端，固定台12上设置有底板安装孔16。底板5设置在固定台12上。底板5与底座I通过设置在底板安装孔16和安装孔53内的螺栓连接。底板5为一长方形构件，底板5的三条边边缘处设置有挡边51，其中长度方向的一条挡边51的中间位置设置有卡钩52，底板5另一条长边处为开口结构，也就是该边处不设置挡边，在靠近开口边处的底板5的板面上设置有两个加固件安装孔54，在底板5的板面中部位置上呈三角形设置有三个安装孔53。垫板2为一长方形塑料板件，垫板2的边长小于底板5的边长，垫板2上设置有三个位置孔21，位置孔21与底板5上的安装孔53对应设置，垫板2设置在底板5上面。加固件4为一 Z字型折弯件，加固件4的一个边上设置有连接孔41，另一个边为弯钩42，在蓄电池3放置在底板5上后，通过螺栓将加固件4上的连接孔41与底板5上的加固件安装孔54连接，同时将弯钩42卡接在蓄电池3的凸边上。 实施例2 在图6所示的实施例中，与实施例I的结构大致相同，不同之处在于底板5的三条边边缘处设置有挡边51，三条挡边51的中间位置均设置有卡钩52，底板5另一条长边处为开口结构。另外底板5的结构，也可以是在底板5的两条边边缘处设置有挡边51，两条挡边51上均设置有卡钩52，另外两边均为开口结构，在两开口处均设置有加固件4。该夹紧固定装置设置通过底座I上的实验台连接孔11，通过螺栓将整个装置固定在实验台上，将底板5与底座I的固定连接，在底板5上设置挡边51和卡钩52，将蓄电池3设置在底板5上后，将卡钩52与蓄电池3上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池振动试验的夹紧固定装置，其特征在于：包括底座（1）、垫板（2）、加固件（4）和底板（5），所述的底座（1）的底部设置有实验台连接孔（11），底座（1）的上端设置有固定台（12），所述的底板（5）设置在底座（1）的固定台（12）上，所述的底板（5）的边缘处设置有挡边（51），至少有一条挡边（51）上设置有卡钩（52），底板（5）至少有一边为开口，所述的垫板（2）设置在底板（5）上，所述的加固件（4）设置在底板（5）的开口边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许程鹏，刘华杰，何后裔，杨国斌，马芳武，赵福全，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：