本实用新型专利技术公开了一种轴承内径自动测量装置，包括固定板、活动板、驱动装置、复位弹簧、电感测头、PLC控制器和触头，所述固定板和活动板采用铰链连接，且它们处于铰链同侧的一端分别连接有触头，所述活动板的另一端与复位弹簧连接，并由驱动装置带动绕铰链运动，所述固定板的另一端安装电感测头，该电感侧头与所述PLC控制器连接。本实用新型专利技术能满足自动化生产，且通过弹簧片形成铰链连接以及耐磨陶瓷球，因而具有更高的精密度，使得测量的轴承内径数据更加稳定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域，尤其涉及轴承内径的测量设备。
技术介绍
轴承在工业领域有着广泛的应用，轴承生产后需要对其质量参数进行测试是否合格，如轴承内径。目前轴承内径的测量多数采用手工测量，这样不满足自动化生产，且测量数据不够稳定。
技术实现思路
专利技术目的针对上述现有存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种轴承内径自动测量装置，从而满足自动化生产，且测量数据稳定。技术方案为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案一种轴承内径自动测量装置，包括固定板、活动板、驱动装置、复位弹簧、电感测头、PLC控制器和触头，所述固定板和活动板采用铰链连接，且它们处于铰链同侧的一端分别连接有触头，所述活动板的另一端与复位弹簧连接，并由驱动装置带动绕铰链运动，所述固定板的另一端安装电感测头，该电感侧头与所述PLC控制器连接。本装置的起始状态是，固定板固定不动，驱动装置带动活动板绕铰链转动，使活动板上的触头往固定板上触头收拢；工作时，驱动装置停止工作，活动板在复位弹簧的拉力下反方向绕铰链转动，从而使活动板上触头向外张开并接触到轴承内壁，同时活动板能与触感测头接触,使该电感触头产生位移,并把测量出来的位移电位数据传送给PLC控制器，PLC控制器把电位数据转换成数字数据在屏幕上输出，最终完成轴承内径的数据测量。作为优选，所述连接固定板和活动板的铰链包括弹簧片和压板，该弹簧片两端分别通过压板固定安装在固定板和活动板上，使活动板能绕弹簧片做铰链运动，该弹簧片由0.3 0. 8_厚的弹簧钢板制成。由于弹簧片弹性韧性比较好，它的弹性变形可以消除活动板的摆动间隙，比一般的铰链机构更精密。作为优选，所述固定板和活动板上的触头共设有三粒呈等腰三角形布置的耐磨陶瓷球，从而避免触头的接触变形影响测量精度。所述驱动装置采用气缸，该气缸的推杆穿过固定板正对活动板设置。有益效果与现有技术相比，本技术具有以下优点满足自动化生产，且通过弹簧片形成铰链连接以及耐磨陶瓷球，因而具有更高的精密度，使得测量的的轴承内径数据更加稳定。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图I所示,一种轴承内径自动测量装置,包括固定板I、活动板2、触头6、压板8、弹簧片7、驱动气缸3、复位弹簧4、笔型电感测头5和PLC控制器，所述固定板I固定不动，固定板I和活动板2同一水平位置上设一凸台，将固定板I和活动板2设有凸台的一侧相对，并将由0. 3 0. 8mm厚的弹簧钢板制成的弹簧片7安放其上，然后通过压板8分别将弹簧片7的两端固定在固定板I和活动板2上，从 而使得活动板2可以绕弹簧片7做杆杠式铰链运动，所述固定板I和活动板2在弹簧片7同侧的一端分别连接上触头6 ;同时所述驱动气缸3的推杆穿过固定板I并正对活动板2另一端，从而当驱动气缸3工作时推杆可以推动活动板2绕弹簧片7转动，另外固定板I的该端设置有笔型电感触头6，活动板2转动时可以触碰到该笔型电感触头6，当电感触头6产生位移，会将微量的位移电位数据放大再精密的传送给PLC控制器，PLC控制器又把电位数据转换成数字数据；所述复位弹簧4与活动板2连接，另外在两个触头6上共设有三粒为等腰三角形的耐磨陶瓷球9。工作前固定板I固定不动，固定板I上的驱动气缸3推出顶动活动板2,由于弹簧片7的弹性韧性都比较好，弹簧片7弹性变形且可以消除活动的摆动间隙，比一般的铰链机构都还要更精密，活动板2绕弹簧片7摆动，固定板I上触头6往活动板2上触头6方向收拢。工作时，固定板I上的驱动气缸3缩回，复位弹簧4拉动活动板2，活动板2绕弹簧片7摆动，活动板2上的触头6向外张开并接触到轴承内径的壁，同时活动板2能与笔型电感测头5接触，笔型电感测头5产生位移，把测量出来的位移电位数据传送给PLC控制器，PLC控制器又把电位数据转换成数字数据通过屏幕输出。这样测量数据完成。回原位时，驱动气缸3推出顶动活动板2，活动板2绕弹簧片7摆动，活动板2上的触头6向内收拢。这样整个装置全部复位至初始位置，实现自动测量目的。权利要求1.一种轴承内径自动测量装置，其特征在于包括固定板(I)、活动板(2)、驱动装置(3)、复位弹簧(4)、电感测头(5)、PLC控制器和触头(6)，所述固定板(I)和活动板(2)采用铰链连接，且它们处于铰链同侧的一端分别连接有触头(6)，所述活动板(2)的另一端与复位弹簧(4)连接，并由驱动装置(3)带动绕铰链运动，所述固定板(I)的另一端安装电感测头(5)，该电感侧头与所述PLC控制器连接。2.根据权利要求I所述轴承内径自动测量装置，其特征在于所述连接固定板(I)和活动板(2)的铰链包括弹簧片(7)和压板(8)，该弹簧片(7)两端通过压板(8)分别固定安装在固定板(I)和活动板(2 )上，使活动板(2 )能绕弹簧片(7 )做铰链运动。3.根据权利要求2所述轴承内径自动测量装置，其特征在于所述弹簧片(7)由0.3 0.8mm厚的弹簧钢板制成。4.根据权利要求I所述轴承内径自动测量装置，其特征在于所述固定板(I)和活动板(2)上的触头(6)共设有三粒呈等腰三角形布置的耐磨陶瓷球(9)。专利摘要本技术公开了一种轴承内径自动测量装置，包括固定板、活动板、驱动装置、复位弹簧、电感测头、PLC控制器和触头，所述固定板和活动板采用铰链连接，且它们处于铰链同侧的一端分别连接有触头，所述活动板的另一端与复位弹簧连接，并由驱动装置带动绕铰链运动，所述固定板的另一端安装电感测头，该电感侧头与所述PLC控制器连接。本技术能满足自动化生产，且通过弹簧片形成铰链连接以及耐磨陶瓷球，因而具有更高的精密度，使得测量的轴承内径数据更加稳定。文档编号G01B7/13GK202562432SQ20122007373公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日专利技术者李俊, 陈章平, 邱小川 申请人:江苏亿利通科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承内径自动测量装置，其特征在于：包括固定板（1）、活动板（2）、驱动装置（3）、复位弹簧（4）、电感测头（5）、PLC控制器和触头（6），所述固定板（1）和活动板（2）采用铰链连接，且它们处于铰链同侧的一端分别连接有触头（6），所述活动板（2）的另一端与复位弹簧（4）连接，并由驱动装置（3）带动绕铰链运动，所述固定板（1）的另一端安装电感测头（5），该电感侧头与所述PLC控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，陈章平，邱小川，
申请(专利权)人：江苏亿利通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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