锚固砖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锚固砖，包括砖体，所述砖体呈圆柱体形，其特征在于：所述砖体包括上部的基座及下部的连接部，所述基座上设有径向的吊挂孔，所述连接部设有至少两个环形槽。本实用新型专利技术采用收缩率与保温炉衬浇注料相同的材质压制成型，使保温炉衬与炉顶或墙体表面紧密连接，减少保温炉衬浇注料开裂现象的发生，避免保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍现象的发生，延长工业炉的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锅炉等工业炉的附件，尤其是涉及一种用于炉顶或墙体表面的锚固砖。
技术介绍
目前，各种锅炉、垃圾焚烧炉等高温工业炉的保温炉衬大多采用在炉体表面捣打、浇注耐火隔热浇注料构成保温炉衬，为了保证保温炉衬在长期高温振动下运行后避免产生开裂脱落，确保保温炉衬的使用寿命，在浇注耐火隔热保温炉衬前，炉体表面焊接耐热不锈钢“Y”型抓钉。在工业炉长期运行中，用于炉体表面抓住浇注料的“Y”型抓钉，在1200°C时 会产生膨胀产生碳化，积焦现象严重，同时，由于耐热不锈钢材料与保温炉衬浇注料收缩率不同，长期运行后造成浇注料开裂，直接影响到保温炉衬，保温炉衬出现撺火、漏灰、漏烟现象，甚至导致保温炉衬局部浇注料脱落，从而保温炉衬浇注料由小到大蔓延至整个保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍，从而缩短工业炉的使用寿命。
技术实现思路
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种锚固砖，减少保温炉衬浇注料开裂现象的发生，避免保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍现象的发生，延长工业炉的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种锚固砖，包括砖体，所述砖体呈圆柱体形，所述砖体包括上部的基座及下部的连接部，所述基座上设有径向的吊挂孔，所述连接部设有至少两个环形槽。进一步的所述环形槽的截面呈“V”形。所述连接部设有三个环形槽。本技术的技术效果在于本技术公开的一种锚固砖，采用收缩率与保温炉衬浇注料相同的材质压制成型，使保温炉衬与炉顶或墙体表面紧密连接，减少保温炉衬浇注料开裂现象的发生，避免保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍现象的发生，延长工业炉的使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示，本技术包括砖体I，砖体I呈圆柱体形，砖体I包括上部的基座2及下部的连接部3，基座2上设有径向的吊挂孔5，吊挂孔5用于与炉顶或墙体表面的连接，连接部3设有至少两个环形槽4，环形槽4增强炉顶或墙体表面与保温炉衬浇注料的结合力。在本实施例中，连接部3设有三个环形槽4，环形槽4的截面呈“V”形。在本技术中，砖体采用收缩率与保温炉衬浇注料相同的材质压制成型并经高温烧结而成，具有强度高，抗冲刷性能好，耐剥落性好的特点，与保温炉衬浇注料的热膨胀基本一致，使保温炉衬与炉顶或墙体表面紧密连接，大大增加拉力，有效的防止热胀冷缩的不稳定和收缩率不同而产生的墙体倾斜、炉顶脱落、窜火现象，即使保温炉衬浇注料有细小 开裂现象，也不会烧坏锚固砖，避免了保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍等现象。权利要求1.ー种锚固砖，包括砖体，所述砖体呈圆柱体形，其特征在于所述砖体包括上部的基座及下部的连接部，所述基座上设有径向的吊挂孔，所述连接部设有至少两个环形槽。2.按照权利要求I所述的锚固砖，其特征在于所述环形槽的截面呈“V”形。3.按照权利要求I所述的锚固砖，其特征在于所述连接部设有三个环形槽。专利摘要本技术涉及一种锚固砖，包括砖体，所述砖体呈圆柱体形，其特征在于所述砖体包括上部的基座及下部的连接部，所述基座上设有径向的吊挂孔，所述连接部设有至少两个环形槽。本技术采用收缩率与保温炉衬浇注料相同的材质压制成型，使保温炉衬与炉顶或墙体表面紧密连接，减少保温炉衬浇注料开裂现象的发生，避免保温炉衬浇注料松动、下沉、倒坍现象的发生，延长工业炉的使用寿命。文档编号F27D1/04GK202562278SQ20122022105公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者邱立军 申请人:宜兴市海科耐火材料制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚固砖，包括砖体，所述砖体呈圆柱体形，其特征在于：所述砖体包括上部的基座及下部的连接部，所述基座上设有径向的吊挂孔，所述连接部设有至少两个环形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立军，
申请(专利权)人：宜兴市海科耐火材料制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：