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精密细微金属丝搓模装置制造方法及图纸

技术编号:803823 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
精密细微金属丝搓模装置,是适用于拉制300μ~20μ细微金属丝的拉丝模。它设有塔轮、搓丝模,塔轮对称地设置在搓丝模两侧,搓丝模内分设了传动机构,搓丝机构及支承架与调整机构。本实用新型专利技术结构设计巧妙,运转灵活,使用方便,拉拔的金属丝品质高,失圆度小,拉丝模具损耗小,塔轮不易起槽沟。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到金属丝的拉丝装置,特别是拉制300μ~20μ精密细微金属丝的拉丝模。目前拉制细微金属丝,由于它极其细长、柔软,因而不易将丝拉得粗细均匀,而且拉了一定长度后丝也极容易嘣断,1kg丝拉成了若干段丝;再有,长时间连续拉丝后,模具入丝口特别容易磨损,一副模具仅能拉制4kg36μ的金属丝,就需换模。本技术的目的在于提供一种能搓拉制得300μ~20μ精密细微金属丝的搓丝模。在本技术所述方案中,设置有塔轮、搓丝模,塔轮对称地设置在搓丝模两侧。搓丝模中带轮(5)、蜗杆座(3)、蜗杆(4)、蜗轮(9)、主动轴(8)、链轮(10)、链条(12)、从动轴(11)构成传动机构,这之中,带轮(5)与蜗杆(4)联接,蜗杆(4)与蜗轮(9)啮合,蜗杆(9)设置在主动轴(8)上,链轮(10)分设在主、从动轴(8)和(11)上,与链条(12)啮合,在电机驱动下,动力经带轮(5)、蜗杆传动副、链传动副送至搓丝机构;搓丝机构中设有固定滑板(16)、活动滑板(17)、滚动钢球(18)、托板(19)、滚轮(20)、拉丝模(21)、拉丝模套(22)、偏心轮(26)、拨叉(27)、挡丝架支承板(23)、挡丝架(24)、挡销(25),其中拉丝模(21)嵌套在拉丝模套(22)之内成一体,与滚轮(20)成行星状啮合,同时与链条(12)啮合,滚轮(20)成阶梯状布列,滚轮(20)设置在托板(19)上,托板(19)则设置在活动滑板(17)上,在活动滑板(17)一侧联接着挡丝架支承板(23)及挡丝架(24),活动滑板(17)上还设有拨叉(27),联接在主动轮(8)上的偏心轮(26)位于其内,当动力传至主动轴(8)上时,偏心轮(26)随之转动,带动拨叉(27)推动滑板(17)滑动,使拉丝模(21)不断旋转和平行滑移,且使每道拉拨和金属丝垂直于搓具。在搓丝模中,还有一个支承架及调整机构,内设托架(1)、搓模机支架(2)、链轮活动支架(6)、弧形垫板(7)、链条张紧调节板(13)、轴(14)、滚轮(15)、钩簧片(28),其中搓模机支架(2)与托架(1)联接,支承着设置在其上的主动轴(8)及传动机构和搓丝机构。本技术结构设计巧妙,运转灵活,使用方便,拉拨的金属丝品质高,失圆度小,拉丝模具损耗小,塔轮不易起槽沟。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视示意图。图3是本技术A-A剖视图。图4是本技术B-B剖视图。以下结合附图进一步详细描述本技术的实施方案传动机构内,蜗杆(4)通过轴承穿套在蜗杆座(3)上,蜗杆座(3)固定在搓模机支架(2)上,再固定在托架(1)上。支承及调整机构中,链轮活动支架(6)两端分别与主动轴(8)、从动轴(11)联接,绕主动轴(8)翻转,中间联接着弧形垫板(7),在它下压时,压住链条(12),使其与拉丝模套(22)啮合,而在它翻转抬起时,分离链条(12)与拉丝模套(22),用于更换拉丝模(21)或便于穿丝;再有,为防止拉丝模(21)在拉丝过程中受力不均衡而倾斜,设置了滚轮(15),它位于活动滑板(17)另一侧,设置在与固定滑板(16)联接着的轴(14)上;还有,链条张紧调节板(13)设置在链轮活动架(16)支上与从动轴(11)联接,用其可以张紧链条(12),以防其松弛。搓丝机构中,活动滑板(17)底部两侧分别设有固定滑板(16),滚动钢球(18)介于两者之间,活动滑板(17)可在中间滑动,固定滑板(16)设置在托架(1)上;活动滑板(17)上对称设置有两副托板(19),其内两副拉丝模(21)、模套(22)、滚轮(20)同轴线,皆与滚轮(20)成星行状啮合,同时与两副链条(12)啮合,滚轮(20)成阶梯状布列;与链条(12)啮合的拉丝模套(22)为齿形圆模;活动滑板(17)两边分别设有矩形齿孔,成阶梯状布列,齿孔中心与拉丝模(21)、模套(22)同轴线;活动滑板(17)一侧联接着与其平行设置地挡丝架(24),其上设有成阶梯状布列的挡销(25),每个挡销(25)位于拉丝模(21)轴心线之垂直线上。权利要求1.一种精密细微金属丝搓模装置,其特征在于设置有塔轮、搓丝模,塔轮对称地设置在搓丝模两侧;搓丝模中传动机构内,带轮(5)与蜗杆(4)联接,蜗杆(4)与蜗轮(9)啮合,蜗轮(9)设置在主动轴(8)上,链轮(10)分设在主、从动轴(8)和(11)上,与链条(12)啮合;搓丝机构中,拉丝模(21)嵌套在拉丝模套(22)之内成一体,与滚轮(20)成行星状啮合,同时与链条(12)啮合,滚轮(20)成阶梯状布列,滚轮(20)设置在托板(19)上,托板(19)则设置在活动滑板(17)上,在活动滑板(17)一侧联接着挡丝架支承板(23)及挡丝架(24),活动滑板(17)上还设有拨叉(27),联接在主动轮(8)上的偏心轮(26)位于其内;再有,在支承架及调整机构中,搓模机支架(2)与托架(1)联接支承着设置在其上的主动轴(8)及传动机构和搓丝机构。2.根据权利要求1所述的精密细微金属丝搓模装置,其特征在于搓丝机构中,活动滑板(17)底部两侧分别设有固定滑板(16),滚动钢球(18)介于两者之间,固定滑板(16)设置在托架(1)上;活动滑板(17)上对称设置有两副托板(19),其内两副拉丝模(21)、模套(22)、滚轮(20)同轴线,皆与滚轮(20)成行星状啮合,同时与两副链条(12)啮合,滚轮(20)成阶梯状布列;活动滑板(17)两边分别设有矩形齿孔,成阶梯状布列,齿孔中心与拉丝模(21),模套(22)同轴线。3.根据权利要求1或2所述的精密细微金属丝搓模装置,其特征在于活动滑板(17)一侧联接着与其平行设置地挡丝架(24),其上设有成阶梯状布列的挡销(25),每个挡销(25)位于拉丝模(21)轴心之垂直线上。4.根据权利要求1或2所述的精密细微金属丝搓模装置,其特征在于拉丝模套(22)为齿形圆模。5.根据权利要求1所述的精密细微金属丝搓模装置,其特征在于在支承架及调整机构中,链轮活动支架(6)一端联接着可绕其翻转的主动轴(8),另一端与从动轴(11)联接,中间则联接着弧形垫板(7);另外,还有防止拉丝模(21)受力不均而设置得滚轮(15),它位于活动涔板(17)另一侧,设置在与固定滑板(16)联接着的轴(14)上。专利摘要精密细微金属丝搓模装置,是适用于拉制300μ~20μ细微金属丝的拉丝模。它设有塔轮、搓丝模,塔轮对称地设置在搓丝模两侧,搓丝模内分设了传动机构,搓丝机构及支承架与调整机构。本技术结构设计巧妙,运转灵活,使用方便,拉拔的金属丝品质高,失圆度小,拉丝模具损耗小,塔轮不易起槽沟。文档编号B21C3/00GK2244437SQ9524000公开日1997年1月8日 申请日期1995年6月23日 优先权日1995年6月23日专利技术者王德修 申请人:王德修本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密细微金属丝搓模装置,其特征在于设置有塔轮、搓丝模,塔轮对称地设置在搓丝模两侧;搓丝模中:传动机构内,带轮(5)与蜗杆(4)联接,蜗杆(4)与蜗轮(9)啮合,蜗轮(9)设置在主动轴(8)上,链轮(10)分设在主、从动轴(8)和(11)上,与链条(12)啮合;搓丝机构中,拉丝模(21)嵌套在拉丝模套(22)之内成一体,与滚轮(20)成行星状啮合,同时与链条(12)啮合,滚轮(20)成阶梯状布列,滚轮(20)设置在托板(19)上,托板(19)则设置在活动滑板(17)上,在活动滑板(17)一侧联接着挡丝架支承板(23)及挡丝架(24),活动滑板(17)上还设有拨叉(27),联接在主动轮(8)上的偏心轮(26)位于其内;再有,在支承架及调整机构中,搓模机支架(2)与托架(1)联接支承着设置在其上的主动轴(8)及传动机构和搓丝机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王德修
申请(专利权)人:王德修
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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