一种导光板制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种导光板，涉及背光源领域，采用反射型油墨涂覆于导光板的侧反射面，提高了导光板的光利用率。提供的导光板包括出光面、与所述出光面相对的底面、以及与所述出光面和底面均相交的四个侧面：第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，其特征在于，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面中的至少一个侧面上涂覆有反射膜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及背光源领域，尤其涉及一种制作背光源所需的导光板。
技术介绍
液晶显示器中的液晶分子本身并不具有发光性，通常提供背光模块，背光模块的功能即在于提供亮度充分与分布均匀的光源，使面板能够正常显示影像。一般而言，背光模块可以分为“直下式” “侧光式”两种设计。直下式设计将光源置于导光板的正下方，而侧光式设计的背光源将光源设置于导光板的侧面。对于背光模块，其导光板的设计制作是关键技术之一。光源设置在导光板的一端，当光线射到扩散点时，光会向各个角度扩散，然后由导光板出光面射出，利用各种疏密、大小不一的扩散点，可使导光板均匀发光。·在光线传导过程中，会有部分光线从非出光面传出，现有技术中为了进行光效再利用，主要采用人工贴附侧反射片和将非入光面的底反射片折起的方法。但是，基于背光行业的发展趋势，导光板呈现出薄型化、大尺寸化，对于将非入光面的底反射片折起的方法，无法避免导光板受热膨胀，从而有部分光不能反射回导光板，无法获取较高的光利用率。对于人工贴附侧反射片方法，由于导光板的外形为了定位等不同的需求所设计有凹槽或者不同的台阶，这些特点都使得侧反贴附难度增加，人力工时大，不利于大尺寸及特殊结构的贴附，而且该贴附的反射板很难完全覆盖导光板的侧面，有部分光会从未被贴附反射板所覆盖的侧面射出，从而光利用率仍然较低。
技术实现思路
本技术提供一种导光板，为克服现有导光板光利用率低的缺陷，采用反射型油墨涂覆于导光板的侧反射面，提高了导光板的光利用率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种导光板，包括出光面、与所述出光面相对的底面、以及与所述出光面和底面均相交的四个侧面第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，其特征在于，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面中的至少一个侧面上涂覆有反射膜。所述导光板为侧入式导光板,导光板的入光面为第一侧面，第二侧面、第三侧面和第四侧面为侧反射面，所述侧反射面用于将透出的光反射回导光板中。所述导光板为直入式导光板，导光板的入光面为底面，四个侧面为侧反射面，所述侧反射面用于将透出的光反射回导光板中。所述底面上设有网点，所述底面的下方设有反射板，所述反射板用于将从所述底面透出的光反射回导光板中。所述反射膜为使用喷射方式涂覆于所述导光板侧面的油墨层。所述反射膜为使用手动涂布方式涂覆于所述导光板侧面的油墨层。所述油墨层为含有Si02、Ti02反射效果的粒子的油墨层。所述侧反射面还包括凹凸型槽，用于对导光板进行定位。本技术提供的一种导光板，通过将反射型油墨涂覆于导光板的侧反射面，从而实现了侧反射面上涂覆的反射油墨将光能进行反射到导光板中。一方面，提高了导光板的光利用率；另一方面，减少了人工贴附过程，提高了导光板的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的导光板结构示意图； 图2为本技术实施例提供的侧入式导光板结构示意图；图3为图2的A-A向截面图；图4为本技术实施例提供的直入式导光板结构示意图；图5为本技术实施例提供的另一种导光板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的导光板，如图I所示，图I是本实施例提供的导光板的整体结构不意图，导光板100包括出光面I、与所述出光面相对的底面2、以及与所述出光面和底面均相交的四个侧面第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5和第四侧面6，其特征在于，第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5和第四侧面6中的至少一个侧面上涂覆有反射膜(图中未标注)。该导光板100 —般可用于液晶显示器件中的背光源系统，当光源(图中未表示)所发的光进入导光板100内后一部分光自出光面I直接射出导光板100，一部分光线经第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5、第四侧面6反射后回到导光板100内，最终从出光面射出。因此，在第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5、第四侧面6设置反射膜，可以使绝大部分光到达第一侧面3、第二侧面4、第三侧面5、第四侧面时发生反射而不会自该面射出导光板100，这样提高了的导光板100的光利用率。在本实施例中，以涂覆所有的侧反射面为例进行说明，但是本技术实施例不仅限于此，为达到将光线反射回导光板的目的，也可以涂覆一个面。下面对侧入式导光板与直入式导光板分别进行说明如图2所不，导光板200为侧入射导光板,导光板200包括出光面1，底面2,入光面为第一侧面3，侧反射面为第二侧面4、第三侧面5和第四侧面6，所述侧反射面用于将光反射回导光板中。进一步地，如图3所示，图3为图2的A-A向截面图，该导光板200的底面2上设有网点21，所述底面2的下方设有反射板22，所述反射板22用于将从所述底面2透出的光反射回导光板中。侧入式导光板的光源(图中未表示)设置在第一侧面3处、该光源可以采用冷阴极突光管(CCFL, Cold cathode fluorescent lamp)或发光二极管(LED, Light EmittingDiode)等。当光源从第一侧面3进入导光板内后，大部分光利用全反射向导光板的对端侧面(即图中第三侧面5)传导，当光线在底面碰到疏密、大小不同的网点21后，进行散射，设置在底面2下方的反射板22可将少部分透出的光线返回导光板。在光线从入光面向出光面传导过程中，还会有部分光线经第二侧面4、第三侧面5和第四侧面6射出，所以在第二侧面4、第三侧面5和第四侧面6设置反射膜，可以使射向侧面的光线反射回导光板中，最终从出光面射出，使导光板均匀发光。如图4所不,该导光板400为直入射导光板,导光板的入光面为底面2,第一侧面 3、第二侧面4、 第三侧面5、第四侧面6为侧反射面，所述侧反射面用于将透出的光反射回导光板中。直入式导光板光源(图中未标注)设置在导光板的底面2下方，光源可以采用CCFL, LED等。光源射出的光线向上传导的过程中，会有部分光线从侧面3、4、5、6射出，所以在侧面上设置反射膜后，将射向侧面的光线反射会导光板中，最终从出光面I均匀射出。优选的，在本实施例中所述的反射膜，可以是使用喷涂方式涂覆在导光板的侧反射面上，喷涂方式可以分两种第一种方式是将一批次的导光板放置在一起，采用油墨喷涂方式对该批次的导光板进行喷涂，从而达到均匀涂覆到导光板侧反射面的效果。第二种方法是根据侧反射面的尺寸、所要喷涂的位置，制作出相应的喷涂治具，通过治具对侧反射面进行喷涂，从而达到均匀涂覆到导光板侧反射面的效果。优选的，在本实施例中所述的反射膜，还可以使用手动涂布方式涂覆于所述导光板侧面的油墨层。将同一批次的导光板放置在一起，采用柔性刷，对导光板的侧反射面进行手动油墨刷拭，从而达到均匀涂覆到导光板侧反射面的效果。在本实施例中，所述油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板，包括：出光面、与所述出光面相对的底面、以及与所述出光面和底面均相交的四个侧面：第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，其特征在于，第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面中的至少一个侧面上涂覆有反射膜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婷，刘同敏，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥京东方显示光源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：