氧气用浮动球阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种氧气用浮动球阀，主、副阀体通过螺栓连接，球体活动放置于阀座中，阀杆通过矩形槽与球体连接，主阀体与填料函螺接，填料函与支架连接，支架、阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆带动球体旋转，实现球阀的开/关。本实用新型专利技术的优点是耐磨、抗高压氧气吹扫、一体式阀座、阀杆密封低泄漏、避免灰尘和油污进入阀杆和阀体内，不会形成静电聚集。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀，特别涉及一种氧气用浮动球阀。
技术介绍
氧气用浮动球阀广泛运用于各种化工、石化、钢铁、冶金、空分等行业。氧气用浮动球阀所处工况属易燃、易爆环境，任何外漏和内漏都可能造成激烈燃烧、爆炸等严重后果。传统的氧气用浮动球阀存在以下问题一是球体和阀座表面未经硬化处理，耐磨性和抗高压氧气吹扫能力差；二是采用两个阀座，需解决静密封问题；三是填料采用普通的脱脂柔性石墨，不能满足低泄漏要求；四是支架为开口结构，灰尘和油污容易进入阀杆和阀体内，对阀门造成污染，存在安全隐患；五是未设计静电连接导出组件，容易造成静电聚集，存在安全隐患
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种耐磨、抗高压氧气吹扫、一体式阀座、阀杆密封低泄漏、避免灰尘和油污进入阀杆和阀体内的氧气用浮动球阀。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种氧气用浮动球阀，主、副阀体通过螺栓连接，球体活动放置于阀座中，阀杆通过矩形槽与球体连接，主阀体与填料函螺接，填料函与支架连接，支架、阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆带动球体旋转，实现球阀的开/关。所述副阀体法兰上设有避免静电聚集的静电连接导出组件，将氧气用浮动球阀与地面连通，避免静电的聚集。所述主、副阀体的连接处设置有密封垫片和O型圈双重密封，无外泄漏。直接在副阀体上超音速喷涂硬化处理形成密封面，减少泄漏点。所述主阀体和填料函的连接处设置有防泄露垫片，无外泄漏。填料函内有低泄漏脱脂组合填料，低泄漏脱脂组合填料通过螺栓预紧，保证阀杆与低泄漏脱脂组合填料无外泄漏。所述阀杆的凸肩处与填料函之间设有轴承。轴承降低阀杆的摩擦力矩，同时对阀杆凸肩处与填料涵的连接处有密封作用，防止细微颗粒进入阀杆表面，造成阀门力矩增加，阀门开关卡涩或关不到位。所述支架与填料函连接处设有支架防尘垫。支架与执行机构的连接处设有执行机构防尘垫。防止灰尘和油污等杂质进入阀杆和阀体内，对阀门造成污染。所述支架外设置有机玻璃防尘板。防止灰尘和油污等杂质进入阀杆和阀体内，对阀门造成污染。本技术的优越功效在于I)球体和阀座表面超音速硬化处理，大大提高其耐磨性和抗高压氧气吹扫能力；2)直接在副阀体上超音速喷涂硬化处理形成密封面，减少泄漏点；3)填料函内有低泄漏脱脂组合填料，低泄漏脱脂组合填料通过螺栓预紧，保证阀杆与低泄漏脱脂组合填料无外泄漏；4)填料函与支架连接处设置支架防尘垫，防止灰尘和油污防止灰尘和油污等杂质进入阀杆和阀体内，对阀门造成污染，避免安全隐患；5)在支架外设置有机玻璃防尘板，防止灰尘和油污等杂质进入阀杆和阀体内，对阀门造成污染，避免安全隐患；6)副阀体法兰上设有静电连接导出组件，避免静电的聚集。附图说明图I为本技术氧气用浮动球阀结构示意图；图中标号说明 I—主阀体；2—副阀体；3一球体；4一阀座；5—板簧6—轴承；7—阀杆；8—填料函9一低泄漏脱脂组合填料；10—支架防尘垫；11 一支架；12—有机玻璃防尘板；13—执行机构防尘垫；14一执行机构；15—静电连接导出组件。具体实施方式请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。如图I所示，本技术提供了一种氧气用浮动球阀，包括主阀体I、副阀体2、球体3、阀座4、板簧5、轴承6、阀杆7、填料函8、低泄漏脱脂组合填料9、支架防尘垫10、支架11、有机玻璃防尘板12、执行机构防尘垫13、执行机构14和静电连接导出组件15 ;其中，主阀体I、副阀体2通过高强度螺栓连接，球体3活动放置于阀座4中，阀杆7通过矩形槽与球体3连接，主阀体I与填料函8螺接，填料函8与支架11连接，支架11、阀杆7与执行机构14连接,执行机构14带动阀杆7,阀杆7带动球体3旋转,实现球阀的开/关。所述副阀体2法兰上设有避免静电聚集的静电连接导出组件15，将氧气用浮动球阀与地面连通，避免静电的聚集。主阀体I和副阀体2均采用锻件，克服了铸件固有缺陷，如气孔、夹渣、疏松等。主阀体I、副阀体2的连接处设置有密封垫片和O型圈双重密封，无外泄漏。直接在副阀体2上超音速喷涂硬化处理形成密封面，减少泄漏点。球体3为浮动结构，球体3表面超音速喷涂硬化处理，大大提高其耐磨性和抗高压氧气吹扫能力。球体3的流道孔边缘经过钝化，保证硬化表层不会断裂。球体3直径较传统设计的球体直径大，允许有5 7%的额外行程，可大大降低流道孔边缘磨损，并消除因执行机构14不准确关闭而造成的意外泄漏。球体3与阀座4配对研磨，确保球体3与阀座4金属密封面100%密合。阀座4表面超音速喷涂硬化处理，大大提高其耐磨性和抗高压氧气吹扫能力。在低压下，通过板簧5的预紧力和介质的压力实现密封，在高压下通过介质的压力实现密封。阀座4后面设置板簧5，在确保密封性能的同时能避免板簧5前后聚集颗粒异物，也避免了圆柱螺旋弹簧容易进入颗粒而发生推力不均匀，使氧气用浮动球阀产生内泄漏。所述主阀I体和填料函8的连接处设置有防泄露垫片，无外泄漏。填料函8内有低泄漏脱脂组合填料9，低泄漏脱脂组合填料9通过螺栓预紧，保证阀杆7与低泄漏脱脂组合填料9无外泄漏。所述阀杆7的凸肩处与填料函8之间设有轴承6。轴承6降低阀杆7的摩擦力矩，同时对阀杆7凸肩处与填料涵8的连接处有密封作用，防止细微颗粒进入阀杆7表面，造成阀门力矩增加，阀门开关卡涩或关不到位。所述支架11与填料函8连接处设有支架防尘垫10。支架11与执行机构14的连接处设有执行机构防尘垫13。防止灰尘和油污等杂质进入阀杆7和阀体内，对阀门造成污染。所述支架11外设置有机玻璃防尘板12。防止灰尘和油污等杂质进入阀杆7和阀体内，对阀门造成污染。权利要求1.一种氧气用浮动球阀，其特征在于主、副阀体通过螺栓连接，球体活动放置于阀座中，阀杆通过矩形槽与球体连接，主阀体与填料函螺接，填料函与支架连接，支架、阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆带动球体旋转，实现球阀的开/关。2.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述副阀体法兰上设有避免静电聚集的静电连接导出组件。3.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述主、副阀体的连接处设置有密封垫片和O型圈。4.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述主阀体和填料函的连接处设置有防泄露垫片。5.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述阀杆的凸肩处与填料函之间设有轴承。6.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述支架与填料函连接处设有支架防尘垫。7.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述支架与执行机构的连接处设有执行机构防尘垫。8.根据权利要求I所述的氧气用浮动球阀，其特征在于所述支架外设置有机玻璃防尘板。专利摘要本技术公开一种氧气用浮动球阀，主、副阀体通过螺栓连接，球体活动放置于阀座中，阀杆通过矩形槽与球体连接，主阀体与填料函螺接，填料函与支架连接，支架、阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆带动球体旋转，实现球阀的开/关。本技术的优点是耐磨、抗高压氧气吹扫、一体式阀座、阀杆密封低泄漏、避免灰尘和油污进入阀杆和阀体内，不会形成静电聚集。文档编号F16K5/08GK202561099SQ20122020826公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月10日 优先权日201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧气用浮动球阀，其特征在于：主、副阀体通过螺栓连接，球体活动放置于阀座中，阀杆通过矩形槽与球体连接，主阀体与填料函螺接，填料函与支架连接，支架、阀杆与执行机构连接，执行机构带动阀杆，阀杆带动球体旋转，实现球阀的开/关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓育成，梁连金，
申请(专利权)人：上海开维喜阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：