本实用新型专利技术公开了一种冶金高速线材轧机油膜轴承用双唇密封圈，包括：内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，保持架配合部具有金属骨架，内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台，外环凸台的表面粘接有四氟垫片。本实用新型专利技术双唇密封圈由于在外环凸台的表面粘接有四氟垫片，安装时，四氟垫片与外抛油环相接触，由于四氟垫片具有耐磨耐高温的性能，从而提高了外抛油环密封唇的使用寿命。与现有技术相比，本实用新型专利技术双唇密封圈的使用寿命延长了2倍以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金高速线材轧机油膜轴承用双唇密封圈。
技术介绍
目前，冶金高速线材轧机油膜轴承用双唇密封圈，包括内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，保持架配合部具有金属骨架，内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台。安装时，保持架配合部与保持架过盈配合，内抛油环密封唇的内环凸台与内抛油环的侧面相接触，外抛油环密封唇的外环凸台与外抛油环的侧面相接触。使用时，双唇密封圈和保持架保持静止，而内抛油环和外抛油环随轧辊轴作旋转运动，双唇密封圈与内抛油环和外抛油环之间产生相对滑动摩擦，内抛油环和双唇密封圈的内抛油环密封唇配合处具有润滑油，所以内抛油环和双唇密封圈的内抛油环密封唇之间摩擦较小；而外抛油环和外抛油环密封唇配合处会喷射冷却水，所以外抛油 环和外抛油环密封唇之间摩擦较大，容易出现漏水现象，导致双唇密封圈使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高耐磨的双唇密封圈，从而延长双唇密封圈的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种双唇密封圈，包括内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，所述保持架配合部具有金属骨架，所述内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，所述外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台，其特征在于，所述外环凸台的表面粘接有四氟垫片。本技术提供的技术方案的有益效果是本技术双唇密封圈由于在外环凸台的表面粘接有四氟垫片，安装时，四氟垫片与外抛油环相接触，由于四氟垫片具有耐磨耐高温的性能，从而提高了外抛油环密封唇的使用寿命。与现有技术相比，本技术双唇密封圈的使用寿命延长了 2倍以上。附图说明图I是本技术结构示意图。附图标记1-内抛油环密封唇；2_保持架配合部；3_外抛油环密封唇；4_金属骨架；5_内环凸台；6_外环凸台；7_四氟垫片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图I所示，本技术双唇密封圈，包括内抛油环密封唇I、保持架配合部2和外抛油环密封唇3，保持架配合部2具有金属骨架4，内抛油环密封唇I的唇口外侧具有内环凸台5，外抛油环密封唇3的唇口外侧具有外环凸台6，所述外环凸台6的表面粘接有四氟垫片7。四氟垫片7在粘接前先用萘钠溶液处理，再通过硫化方法粘接到外环凸台6的表面上。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种双唇密封圈，包括内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，所述保持架配合部具有金属骨架，所述内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，所述外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台，其特征在于，所述外环凸台的表面粘接有四氟垫片。专利摘要本技术公开了一种冶金高速线材轧机油膜轴承用双唇密封圈，包括内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，保持架配合部具有金属骨架，内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台，外环凸台的表面粘接有四氟垫片。本技术双唇密封圈由于在外环凸台的表面粘接有四氟垫片，安装时，四氟垫片与外抛油环相接触，由于四氟垫片具有耐磨耐高温的性能，从而提高了外抛油环密封唇的使用寿命。与现有技术相比，本技术双唇密封圈的使用寿命延长了2倍以上。文档编号F16C33/78GK202560837SQ201220173680公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者杨薇, 梁琪 申请人:北京欧洛普密封件厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双唇密封圈，包括：内抛油环密封唇、保持架配合部和外抛油环密封唇，所述保持架配合部具有金属骨架，所述内抛油环密封唇的唇口外侧具有内环凸台，所述外抛油环密封唇的唇口外侧具有外环凸台，其特征在于，所述外环凸台的表面粘接有四氟垫片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨薇，梁琪，
申请(专利权)人：北京欧洛普密封件厂，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。