本实用新型专利技术公开了一种机械除鳞设备，由粗除设备和精除设备组成。盘元通过由四个压线轮组成呈睡“Ｓ”形的除鳞设备弯曲引伸前进将盘元鳞片剥落，经过粗除的盘元进入精除设备，通过钢丝刷将沾附在盘元上少量细鳞片清除，通过上述两个步骤可以干净的除去鳞片达到拉拨要求，其动力由拉拨设备直接提供，实现了除鳞与拉拨同时同速连续在线生产，省去了大量的劳力及中间过程，使整个生产线大为缩短，该设备结构简单、省时、省工，降低了成本，省去酸洗及废酸处理工序，剥落的鳞片可回收利用，减少了污染，盘元穿过定心模进入箱体，保证盘元不打滑，增加了安全性能。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属机械加工设备，更具体的说是涉及一种盘元除鳞设备。
技术介绍
盘元从轧出到拉成钢丝这一时间段中，由于运输和储存时暴露在空气中，引起风化和腐蚀而形成鳞片。为了经济有效地生产钢丝，必须尽可能地将盘元表面鳞片清除干净。大约从1860年开始，化学方法已经开始被应用到除鳞过程中，目前化学除鳞仍是主要方法，由于化学除鳞所带来的污染严重，机械除鳞将成为替代化学除鳞的主要方式。机械除鳞是一种笼统的说法，它包括许多的方法和工序，机械除鳞相对于化学除鳞的一个突出优点是它能减少或完全消除由于化学除鳞所带来的污染问题。多年来人们设计并制造了许多机械除鳞设备，多数由于不适用而放置一边。现有机械除鳞方法工艺复杂、费时、费工、工艺不稳定、存在安全隐患及难于除尽鳞片等不足，需与其它除鳞方法相结合才能达到拉拔要求，且无法实现连续在线生产。化学除鳞和机械除鳞配合使用的方法首先盘元经过机械除鳞，并将盘元收到活动的或固定的卷筒上，然后在传统的清洗室里进行化学除鳞。该方法虽然减少了酸的用量并减少了废酸的处理，但是增加了额外的加工费用，而且酸洗、涂敷和干燥需要一定的时间，使生产线拉长。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种反向弯曲除鳞的机械除鳞设备，该设备可以与拉拨设备同步工作，实现同步同速连续在线生产，其结构简单、省时、省工、除鳞干净、省去酸洗及废酸处理工序。本技术是通过以下方式实现的本技术由粗除设备和精除设备组成。该除鳞设备的动力直接由拉拨设备提供，从而实现除鳞、拉拨同步同速连续在线生产。盘元通过由四个压线轮组成呈睡“S”形的粗除设备弯曲引伸前进将鳞片剥落，此为粗除；经过粗除的盘元进入精除设备，通过钢丝刷将沾附在盘元上少量细鳞片清除，此为精除。经过上述两步除鳞，盘远就可达到拉拨要求。本技术具体构造如下。粗除设备由箱架(1)、箱体(3)、压线轮板(7)、压线轮(4)、斗(2)、定心模(5)和定心模套(8)组成。箱架(1)固定在地面上，箱体(3)固定在箱架(1)上；压线轮板(7)垂直地面固定在箱架(1)上面，箱体(3)内部；箱架内设一个斗(2)，斗底部可打开，剥落的鳞片落入斗内；定心模套(8)紧固在箱体(3)两侧壁上，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中。四个压线轮(4)通过紧固装置分别固定在压线轮板(7)上，四个压线轮(4)以盘元(9)进入箱体的水平高度为中轴线组成呈睡“S”形，压线轮(4)设盖(10)。盘元(9)穿过一侧定心模(5)进入箱体(3)内绕在四个压线轮(4)上，盘元(9)经过四个压线轮(4)反向弯曲后，穿过另一侧定心模(5)出箱体(3)，这样可除去盘元(9)上的大部分鳞片。精除设备由箱架(11)、箱体(12)、钢丝刷(6)组成。箱架(11)固定在地面上，箱体(12)固定在箱架上，可在箱体两侧壁上设定心模套(8)，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中，盘元穿过一侧定心模进入箱体，再穿过钢丝刷(6)，从另一侧定心模出箱体。这样钢丝刷(6)将沾附在盘元表面上少量细鳞片清除从而达到拉拨要求。精除设备也可以不单独设箱架，而是由粗除设备的箱架(1)上引伸出一块支架(14)，精除设备的箱体(12)固定在支架(14)上，其他部分同上。本技术的有益效果是由于动力由拉拨设备直接提供，无需其它动力，从而实现了除鳞与拉拨同时同速连续在线生产，省去了大量的劳力及中间过程，使整个生产线大为缩短。采用两步除鳞，使除鳞更干净，除鳞后的盘元完全能达到拉拨要求。总体来讲，本技术结构简单、省时、省工，降低了成本，省去酸洗及废酸处理工序，剥落的鳞片可回收利用，减少了污染；盘元穿过定心模进入箱体，保证盘元不打滑，增加了安全性能。附图说明图1是实施例1所述的机械除鳞设备的示意图。图2是粗除设备的A-A剖视图。图3是实施例2所述的机械除鳞设备的示意图。具体实施例实施例1下面结合图1、图2对本技术做具体的说明图1所示的机械除鳞设备包括粗除设备和精除设备。粗除设备由箱架(1)、箱体(3)、压线轮板(7)、压线轮(4)、斗(2)、定心模(5)和定心模套(8)组成；精除设备由箱架(11)、箱体(12)、钢丝刷(6)、定心模(5)和定心模套(8)组成。粗除设备的箱架(1)固定在地面上，箱体(3)固定在箱架(1)上；压线轮板(7)垂直地面固定在箱架(1)上面，箱体(3)内部；箱架内设一个斗(2)，斗底部可打开，剥落的鳞片落入斗内；定心模套(8)紧固在箱体(3)两侧壁上，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中。四个压线轮(4)通过紧固装置分别固定在压线轮板(7)上，四个压线轮(4)以盘元(9)进入箱体的水平高度为中轴线呈睡“S”形，压线轮(4)设盖(10)。精除设备箱架(11)固定在地面上，箱体(12)固定在箱架(11)上，在箱体(12)两侧壁上设定心模套(8)，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中。盘元(9)穿过粗除设备的定心模(5)进入箱体(3)，绕在四个压线轮(4)上，反复弯曲前进，出粗除设备另一侧的定心模后，穿过精除设备一侧的定心模(5)进入精除设备的箱体(12)，再穿过钢丝刷(6)，从另一侧定心模出箱体(12)，这样便可清除盘元表面鳞片从而达到拉拨要求。实施例2下面结合图3、图2对本技术做具体的说明图3所示的除鳞设备中，精除设备不单独设箱架，而是由粗除设备的箱架(1)上引伸出一块支架(14)，精除设备的箱体(12)固定在支架(14)上，其他部分同实施例1。权利要求1.一种机械除鳞设备，其特征是，由粗除设备和精除设备组成，粗除设备由箱架(1)、箱体(3)、压线轮板(7)、压线轮(4)、斗(2)、定心模(5)和定心模套(8)组成，箱架(1)固定在地面上，箱体(3)固定在箱架(1)上；压线轮板(7)垂直地面固定在箱架(1)上面，箱体(3)内部；箱架内设一个斗(2)；定心模套(8)紧固在箱体(3)两侧壁上，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中；四个压线轮(4)通过紧固装置个别固定在压线轮板(7)上，四个压线轮(4)以盘元(9)进入箱体的水平高度为中轴线呈睡“S”形，压线轮(4)设盖(10)；精除设备由箱架(11)、箱体(12)、钢丝刷(6)组成，箱架(11)固定在地面上，箱体(12)固定在箱架上，盘元进入箱体，穿过钢丝刷(6)，从另一侧定心模出箱体。2.根据权利要求1所述的机械除鳞设备，其特征是，粗除设备和精除设备连为一体，精除设备不单独设箱架，而是由粗除设备的箱架(1)上引伸出支架(14)，精除设备的箱体(12)固定在支架(14)上。3.根据权利要求1或2所述的机械除鳞设备，其特征是，精除设备由在箱体两侧壁上设定心模套(8)，定心模(5)通过紧固装置固定在定心模套(8)中。专利摘要本技术公开了一种机械除鳞设备，由粗除设备和精除设备组成。盘元通过由四个压线轮组成呈睡“S”形的除鳞设备弯曲引伸前进将盘元鳞片剥落，经过粗除的盘元进入精除设备，通过钢丝刷将沾附在盘元上少量细鳞片清除，通过上述两个步骤可以干净的除去鳞片达到拉拨要求，其动力由拉拨设备直接提供，实现了除鳞与拉拨同时同速连续在线生产，省去了大量的劳力及中间过程，使整个生产线大为缩短，该设备结构简单、省时、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械除鳞设备，其特征是，由粗除设备和精除设备组成，粗除设备由箱架（１）、箱体（３）、压线轮板（７）、压线轮（４）、斗（２）、定心模（５）和定心模套（８）组成，箱架（１）固定在地面上，箱体（３）固定在箱架（１）上；压线轮板（７）垂直地面固定在箱架（１）上面，箱体（３）内部；箱架内设一个斗（２）；定心模套（８）紧固在箱体（３）两侧壁上，定心模（５）通过紧固装置固定在定心模套（８）中；四个压线轮（４）通过紧固装置个别固定在压线轮板（７）上，四个压线轮（４）以盘元（９）进入箱体的水平高度为中轴线呈睡“Ｓ”形，压线轮（４）设盖（１０）；精除设备由箱架（１１）、箱体（１２）、钢丝刷（６）组成，箱架（１１）固定在地面上，箱体（１２）固定在箱架上，盘元进入箱体，穿过钢丝刷（６），从另一侧定心模出箱体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝平，张连绿，夏斌，
申请(专利权)人：玉溪玉杯金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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