【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水箱拉丝机的辅助操作机构，具体是一种人工自动拔模穿线机构。
技术介绍
目前，国内水箱拉丝机的操作，线材轧尖后穿过模具时，需要工人通过双手臂的牵引而拉动钢丝，由于粗直径的钢丝拉拔时，需要较大的拉拔力，并且拉拔道次越多，则工人的劳动强度越大，工作效率低，拉拔不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、安全可靠、效率更高的人工自动拔模穿线机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是气缸、拔线座和导轮固定在机架上，拔线座上连接夹线钳，夹线钳通过套在导轮上的钢丝绳与气缸杆连接，二位五通脚踏阀固定于机架前端地面上并控制气缸呈伸缩状态。根据线材的直径和拉拔力而选择气缸的缸径。操作时夹线钳夹紧线材，用脚踩动二位五通脚踏阀使气缸伸缩往复运动，带动钢丝绳和夹线钳来回动作，使线材快速穿过各道次模具，在水箱拉丝机上可实现人工自动拔模。本技术的有益效果是采用自动拔模穿线机构后，钢丝穿模时的牵引拉力由气缸来完成，通过气缸的伸缩运动替代传统双手臂牵拉运动，可使线材穿过多道次模具，在金属制品工业中大大降低了工人劳动强度，缩短穿模时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气路控制系统示意图。图1、2所示中，气缸1，拔线座2，夹线钳3，二位五通脚踏阀4，气缸调速阀5，气缸杆6，机架7，钢丝绳8，导轮9。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1、2所示，首先将钢丝磨尖后穿过拉丝模具的模孔，将拉丝模具放在拔线座2内，手持夹线钳3夹紧钢丝，用脚踩二位五通脚踏阀4控制气缸1伸缩动作，通过套在导轮9上且连接气缸杆6的钢丝绳8牵拉...
【技术保护点】
一种人工自动拔模穿线机构，其特征是：气缸（１）、拔线座（２）和导轮（９）固定在机架（７）上，拔线座上连接夹线钳（３），夹线钳通过套在导轮上的钢丝绳（８）与气缸杆（６）连接，二位五通脚踏阀（４）固定于机架前端地面上并控制气缸（１）呈伸缩状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：江苏金泰隆机电设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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