一种自适应储存转运箱制造技术

本实用新型专利技术涉及运输箱体及箱体保护装置技术领域，具体的说是一种自适应储存转运箱，箱体内六面均有可充放气气囊，箱内存放器物后充气使气囊充实箱体内多余的空隙并固定器物，起到保护和固定的作用。放气后即可取出器物。解决器物外形大小和箱体内空间不匹配而引起的多余间隙，在运输过程中使器物有可运动空间而撞击损伤器物，内部气囊也可在箱体受剧烈冲击时起到缓冲保护内部器物的作用。并可在箱体掉落水中时保证一定的浮力防止器物沉没灭失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自适应储存转运箱本技术涉及运输箱体及箱体保护装置
，具体的说是一种自适应储存转运箱。现有储存转运箱内大多使用塑料或纸张填充物来缓冲保护并填满储存器物与箱体内之间空隙，存在不能反复使用污染环境且不能很好的起到缓冲和固定的作用，造成所运输储存的器物损坏。本技术的目的是解决现有技术中无法很好的保护箱体内储存物的问题，提供 一种带有可排放充气内置气囊结构的自适应储存转运箱。为实现上述目的设计一种自适应储存转运箱，包括外层箱体、内层箱体、折叠充气手柄开启翻盖、铰链、内藏式气泵、充气气囊、控制气囊、气囊充气管、控制空气气管、气囊上单向进气阀、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关、气囊充气选择旋转开关，所述的外层箱体内设有内层箱体，其特征在于所述的内层箱体上设有若干个充气气囊，气囊充气及放气控制系统设置于外层箱体和内层箱体之间的夹层中，所述的气囊充气控制系统包括气囊充气管、气囊上单向进气阀、气囊充气选择旋转开关、内藏式气泵、控制气囊，若干个充气气囊和控制气囊分别通过气囊充气管连接气囊充气选择旋转开关，气囊充气选择旋转开关另一端口连接内藏式气泵，若干个充气气囊与气囊充气管连接处设有气囊上单向进气阀，所述的气囊放气控制系统包括控制空气气管、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊和控制气囊分别通过控制空气气管连接嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊和控制气囊与控制空气气管连接处设有气囊上气动可控放气阀。所述的内藏式气泵顶部设有可折叠充气手柄，所述的可折叠充气手柄设置于箱盖的折叠充气手柄开启翻盖内。所述的内藏式气泵也可连接电动充气装置。所述的外层箱体与内层箱体之间设有支撑固定连接物。所述的外层箱体与内层箱体之间设有缓冲材料层。所述的气囊充气及放气控制系统由电路板微电脑控制，气囊充气及放气控制系统内设有蓄电池供电系统，充气和放气系统受电路板微电脑信号控制，充气气囊内设有压力感应片，外箱体和内箱体之间设压力感应片，微电脑内带有加速度感应器，微电脑内还带有GPS定位系统和RIF射频系统存有箱体数据序列号及内存器物信息。所述的内层箱体箱壁上开设有单向放气阀。所述的内层箱体上设有若干个充气气囊，所述的若干个充气气囊分别通过气囊充气管连接设置于外层箱体上的充气阀，所述的若干个充气气囊分别通过控制空气气管连接设置于外层箱体上的放气阀。本技术同现有技术相比，箱体内六面均有可充放气气囊，箱内存放器物后充气使气囊充实箱体内多余的空隙并固定器物，起到保护和固定的作用。放气后即可取出器物。解决器物外形大小和箱体内空间不匹配而引起的多余间隙，在运输过程中使器物有可运动空间而撞击损伤器物，内部气囊也可在箱体受剧烈冲击时起到缓冲保护内部器物的作用。并可在箱体掉落水中时保证一定的浮力防止器物沉没灭失。图I是本技术的结构透视图；图2是充气气囊局部放大图；图3是控制气囊局部放大图；图4是本技术的气囊充气工作图；图5是本技术气囊充气控制放气工作图；图6是本技术的工作流程示意图；图中1.外层箱体2.内层箱体3.折叠充气手柄开启翻盖4.上双层箱盖与下双层箱体连接铰链5.内藏式气泵(含可折叠充气手柄)6.双层箱体间内支撑固定连接物7.充气气囊8.控制气囊9.气囊充气管10.控制空气气管11.气囊上单向进气阀12.气囊上气动可控放气阀13.嵌入式旋钮放气控制开关14.气囊充气选择旋转开关。结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的制造技术对本专业的人来说是非常清楚的。如附图I 5所示，本技术包括外层箱体、内层箱体、折叠充气手柄开启翻盖、铰链、内藏式气泵、充气气囊、控制气囊、气囊充气管、控制空气气管、气囊上单向进气阀、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关、气囊充气选择旋转开关。外层箱体内设有内层箱体，内层箱体上设有若干个充气气囊，气囊充气及放气控制系统设置于外层箱体和内层箱体之间的夹层中，气囊充气控制系统包括气囊充气管、气囊上单向进气阀、气囊充气选择旋转开关、内藏式气泵、控制气囊，若干个充气气囊和控制气囊分别通过气囊充气管连接气囊充气选择旋转开关，气囊充气选择旋转开关另一端口连接内藏式气泵，若干个充气气囊与气囊充气管连接处设有气囊上单向进气阀，气囊放气控制系统包括控制空气气管、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊和控制气囊分别通过控制空气气管连接嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊和控制气囊与控制空气气管连接处设有气囊上气动可控放气阀。内藏式气泵顶部设有可折叠充气手柄，可折叠充气手柄设置于箱盖的折叠充气手柄开启翻盖内。外层箱体与内层箱体之间设有支撑固定连接物。外层箱体与内层箱体之间设有缓冲材料层。使用方法内箱体内上下左右各面安装有气囊，气囊充气及放气控制系统安置在内箱体与外箱体之间的夹层中。I)将器物放置到内箱体中，关闭箱盖锁紧。2)打开充气手柄外开启盖，将安置在夹层中的折叠充气手柄竖起并上下往复运动进行充气3)充入的空气经过充气选择旋转开关(外箱壁上嵌入式，可在箱外操作)进入充气气囊或控制气囊。先充满控制气囊后再充充气气囊。空气通过气囊上的单向进气阀进入气囊。通过透明箱体观察箱内器物被箱内气囊包裹并裹紧固定器物后，停止充气，折叠充气手柄放入夹层中，盖上外开启盖。4)当要取出器物时，先开启折叠充气手柄外开启盖，使夹层和外界空气畅通，旋转外箱壁上嵌入式旋钮放气控制开关(外箱壁上嵌入式，可在箱外操作)，将控制气囊中的控制空气引入每个充气气囊上的控制放气阀，控制空气顶开放气阀，使气囊放气进入夹层中并通过折叠充气手柄外开启盖开孔排出。注意事项I)外箱体使用透明工程塑料，低重量高强度。内箱体可以使用透明弹性材料制作。2)气囊使用的薄膜为耐压延展性极佳的材料。3)充气选择旋转开关可选择所需的气囊进行充气。4)内外箱体之间的夹层支撑物可为抗冲击缓冲橡胶或泡沫塑料等材料。5)箱壁上嵌入式开关应嵌入一定深度，防止意外碰撞而引起误操作。本技术不限制外形和使用材料，其内部结构解决方案有几种，包括A最廉价和简便方案充气系统不设内藏式充气泵，在外层箱体上设单向充气阀，通过外界充气提供给充气气囊。放气系统不设控制气囊，每个充气气囊接放气管路至放外箱体上的放气阀，放气时打开此阀向外界放气。整个系统舍弃内藏式充气泵、折叠手柄、控制气囊充气选择开关，手柄外开启盖等。适应最低成本用途。B最高端解决方案整个充放气过程由电路板微电脑控制。控制充气系统设内藏式电动充气泵，并带有蓄电池供电系统。充气和放气系统受电路板微电脑信号控制，控制充气压力及放气时机和开关。充气气囊内设有压力感应片，并在微电脑控制显示面板上显示各充气气囊气压数据。微电脑可预设所储存器物的信息和所需充气气压的要求，并通过模糊控制技术自动控制充气以达到相应的要求。外箱体和内箱体之间个面设压力感应片，当外界冲击压力大于等于器物所受压力极限时，自动对受压部位气囊或整体气囊放气起到缓冲作用。微电脑内带有加速度感应器，在整体箱体异常从高处摔落时，加速度骤然加大，微电脑快速反应使整个箱体个系统处于警戒状态。微电脑内带有GPS定位系统和RIF射频系统存有箱体数据序列号及内存器物信息。在遗失和遇到紧急破损时可自动报警并告知货本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应储存转运箱，包括外层箱体、内层箱体、折叠充气手柄开启翻盖、铰链、内藏式气泵、充气气囊、气囊充气管、控制空气气管、气囊上单向进气阀、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关、气囊充气选择旋转开关，所述的外层箱体内设有内层箱体，其特征在于所述的内层箱体上设有若干个充气气囊，气囊充气及放气控制系统设置于外层箱体和内层箱体之间的夹层中，所述的气囊充气控制系统包括气囊充气管、气囊上单向进气阀、气囊充气选择旋转开关、内藏式气泵，若干个充气气囊分别通过气囊充气管连接气囊充气选择旋转开关，气囊充气选择旋转开关另一端口连接内藏式气泵，若干个充气气囊与气囊充气管连接处设有气囊上单向进气阀，所述的气囊放气控制系统包括控制空气气管、气囊上气动可控放气阀、嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊分别通过控制空气气管连接嵌入式旋钮放气控制开关，若干个充气气囊与控制空气气管连接处设有气囊上气动可控放气阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施维，
申请(专利权)人：施维，
类型：实用新型
国别省市：