本实用新型专利技术的一种电磁加热废橡胶连续塑化机，包括若干两端均设置有端盖的含铁金属加热管和冷却管，含铁金属加热管和冷却管上下排列且首尾相连通，冷却管位于含铁金属加热管的下方；含铁金属加热管外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈；冷却管设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管和冷却水出管，冷却管内层空腔内和含铁金属加热管内均设置有横向贯穿的螺旋杆，所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖并且连接有齿轮，上下相邻的两个齿轮相啮合，位于底部的齿轮连接有驱动齿轮转动的电机，底部冷却管下方设置有出料口，顶部含铁金属加热管上方连接有进料斗。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，预热时间短，升温和降温速度快，塑化效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电磁加热废橡胶连续塑化机。
技术介绍
废橡胶粉在塑化过程中，需要将废橡胶粉在很短时间内加热到一定温度。目前一般采用红外线陶瓷加热圈对废橡胶粉进行加热，缺点是加热效率低，预热时间长，升温和降温速度慢，一方面浪费能源，另一方面橡胶粉的塑化效率低。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种节能，废橡胶粉塑化效率高的电磁加热废橡胶连续塑化机。本技术是通过以下措施实现的本技术的一种电磁加热废橡胶连续塑化机，包括若干两端均设置有端盖的含铁金属加热管和冷却管，所述含铁金属加热管和冷却管上下排列且首尾相连通，冷却管位于含铁金属加热管的下方；所述含铁金属加热管外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈；所述冷却管设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管和冷却水出管，冷却管内层空腔内和含铁金属加热管内均设置有横向贯穿的螺旋杆，所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖并且连接有齿轮，上下相邻的两个齿轮相啮合，位于底部的齿轮连接有驱动齿轮转动的电机，底部冷却管下方设置有出料口，顶部含铁金属加热管上方连接有进料斗。上述含铁金属加热管为四个,冷却管为两个。本技术的有益效果是结构简单，预热时间短，升温和降温速度快，塑化效率高，使用安全。集成了加热和冷却，工序简单，易于操作，利用电磁加热原理，节约能源。采用智能温控装置，精确控制塑化机温度，提高产品质量。附图说明图I为本技术一侧结构示意图。图2为本技术另一侧结构示意图。图中1含铁金属加热管，2冷却管，3冷却水进管，4冷却水出管，5出料口，6端盖，7进料斗，8齿轮，9电机。具体实施方式如图1、2所示，本技术的一种废橡胶粉连续塑化设备，包括若干横向的含铁金属加热管I和冷却管2，含铁金属加热管I外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈，利用电磁加热原理，当电磁线圈通电时，含铁金属加热管I就会产生热量，加热含铁金属加热管I内的废橡胶粉。冷却管2设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管3和冷却水出管4，冷却管2内层空腔内和含铁金属加热管I内均设置有横向贯穿的螺旋杆，外层空腔通入冷却水可以对内层空腔内的物料进行水冷降温。含铁金属加热管I和冷却管2上下排列且首尾相连通，冷却管2位于含铁金属加热管I的下方。所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖6并且连接有齿轮8，上下相邻的两个齿轮8相啮合，位于底部的齿轮8连接有驱动齿轮转动的电机9，其工作原理为打开电机9，带动齿轮8转动，齿轮8带动螺旋杆转动，当把废橡胶粉从进料斗7放入到含铁金属加热管I内时，转动的螺旋杆就会推动物料向前推进，同时将电磁线圈通电，含铁金属加热管I产生热量，加热含铁金属加热管I内的物料。因为含铁金属加热管I和冷却管2上下排列且首尾相连通，物料就依次通过所有的含铁金属加热管I加热。加热完的物料进入到冷却管2的内层空腔内，经过外层空腔的水冷，达到塑化胶粉冷却的效果，从出料口 5排出，即可使用。一般含铁金属加热管I为四个，冷却管2为两个，也可以根据生产需要适当调整含铁金属加热管I和冷却管2的数量。上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此
的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。权利要求1.一种电磁加热废橡胶连续塑化机，其特征在于包括若干两端均设置有端盖的含铁金属加热管和冷却管，所述含铁金属加热管和冷却管上下排列且首尾相连通，冷却管位于含铁金属加热管的下方；所述含铁金属加热管外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈；所述冷却管设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管和冷却水出管，冷却管内层空腔内和含铁金属加热管内均设置有横向贯穿的螺旋杆，所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖并且连接有齿轮，上下相邻的两个齿轮相啮合，位于底部的齿轮连接有驱动齿轮转动的电机，底部冷却管下方设置有出料口，顶部含铁金属加热管上方连接有进料斗。2.根据权利要求I所述电磁加热废橡胶连续塑化机，其特征在于所述含铁金属加热管为四个，冷却管为两个。专利摘要本技术的一种电磁加热废橡胶连续塑化机，包括若干两端均设置有端盖的含铁金属加热管和冷却管，含铁金属加热管和冷却管上下排列且首尾相连通，冷却管位于含铁金属加热管的下方；含铁金属加热管外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈；冷却管设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管和冷却水出管，冷却管内层空腔内和含铁金属加热管内均设置有横向贯穿的螺旋杆，所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖并且连接有齿轮，上下相邻的两个齿轮相啮合，位于底部的齿轮连接有驱动齿轮转动的电机，底部冷却管下方设置有出料口，顶部含铁金属加热管上方连接有进料斗。本技术的有益效果是结构简单，预热时间短，升温和降温速度快，塑化效率高。文档编号B29B17/00GK202556628SQ20122023065公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者杨金国 申请人:杨金国本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电磁加热废橡胶连续塑化机，其特征在于：包括若干两端均设置有端盖的含铁金属加热管和冷却管，所述含铁金属加热管和冷却管上下排列且首尾相连通，冷却管位于含铁金属加热管的下方；所述含铁金属加热管外包有保温棉，保温棉外缠有电磁线圈；所述冷却管设置有内外两层空腔，外层空腔仅连通有冷却水进管和冷却水出管，冷却管内层空腔内和含铁金属加热管内均设置有横向贯穿的螺旋杆，所有螺旋杆的同一端均延伸出端盖并且连接有齿轮，上下相邻的两个齿轮相啮合，位于底部的齿轮连接有驱动齿轮转动的电机，底部冷却管下方设置有出料口，顶部含铁金属加热管上方连接有进料斗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金国，
申请(专利权)人：杨金国，
类型：实用新型
国别省市：
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