踏板式塑料瓶切片器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种踏板式塑料瓶切片器，属于人类生活需要领域。本实用新型专利技术主箱体内平行设置有一对扇形切片刀具，扇形切片刀具转轴两端分别置于主箱体两侧壁上，扇形切片刀具下方设有直角弹簧片，直角弹簧片一端与扇形切片刀具固定，另一端与主箱体侧壁固定，扇形切片刀具的固定面的两侧还分别设有转轮，主箱体下部的两侧壁上设有滑轮导轨，滑轮导轨下部设有踏板机构。本实用新型专利技术使结构简单、便于操作；弹簧片的水平方向与切片刀具固定、竖直方向与主箱体两侧壁固定，在刀具工作完成后在弹簧片的作用下使其自动回到正常状态，使机构操作安全；刀具设置成扇形，主箱体则设置成长方体，从而使整体占用空间大大减小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种踏板式塑料瓶切片器，属于人类生活需要领域。
技术介绍
现在塑料瓶污染越来越严重，为了治理并回收废弃塑料瓶，出现了塑料瓶破碎机。目前常见的塑料瓶破碎机有两大类电动塑料瓶破碎机和手动塑料瓶破碎机，但这两类塑料瓶破碎机一般都用于废品回收站，并且电动塑料破碎机需大功率电机带动，手动塑料瓶破碎机也存在笨重不易挪动、价格高、噪音大等问题，不易在公共场所、家庭使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、便于操作，操作安全，而且占用空间小的踏板式塑料瓶切片器。 技术解决方案本技术包括主箱体，所述主箱体内平行设置有一对扇形切片刀具，扇形切片刀具转轴两端分别置于主箱体两侧壁上，所述扇形切片刀具包括主刀体、副刀体，主刀体的扇形面上设有至少两列锯齿状刀架，锯齿状刀架上表面安装有横刀片，相临锯齿状刀架之间设有间隙；副刀体的扇形面上设有至少两列锯齿状啮合体，锯齿状啮合体与横刀片啮合，两相临啮合体之间设有竖刀片，竖刀片与主刀体扇形面上的间隙相啮合；扇形切片刀具下方设有直角弹簧片，直角弹簧片一端与扇形切片刀具固定，另一端与主箱体侧壁固定，扇形切片刀具的固定面的两侧还分别设有转轮，主箱体下部的两侧壁上设有滑轮导轨，滑轮导轨下部设有踏板机构，所述踏板机构的踏板滑轮放置于滑轮导轨内，通过连杆与转轮连接；踏板套装在踏板轴上，踏板一端的两侧设有踏板转轮，踏板转轮通过踏板连杆与踏板滑轮连接。滑轮导轨上方设有回收箱架，回收箱架上方设有回收箱。竖刀片上设有进瓶口。进瓶口分为大瓶口、中瓶口和小瓶口。本技术由于踏板切片装置只包括刀具、弹簧片、踏板机构，并只需用脚踩动踏板，无需电机带动，使结构简单、便于操作；弹簧片的水平方向与切片刀具固定、竖直方向与主箱体两侧壁固定，在刀具工作完成后在弹簧片的作用下使其自动回到正常状态，使机构操作安全；刀具设置成扇形，主箱体则设置成长方体，从而使整体占用空间大大减小。附图说明图I为本技术结构示意视图；图2为图I的侧视图；图3为本技术扇形切片刀具的整体结构示意图；图4为本技术扇形切片刀具的局部哨合不意图；图5为图4的俯视图；图6为本技术踏板机构的整体结构示意图；图7为图6的侧视图。具体实施方式本技术主箱体I内平行设置有一对扇形切片刀具2，扇形切片刀具2转轴两端分别置于主箱体I两侧壁上，所述扇形切片刀具2包括主刀体21、副刀体22，主刀体21的扇形面上设有至少两列锯齿状刀架26，锯齿状刀架26上表面安装有横刀片28，相临锯齿状刀架26之间设有间隙；副刀体22的扇形面上设有至少 两列锯齿状啮合体27，锯齿状啮合体27与横刀片28啮合，两相临啮合体27之间设有竖刀片29，竖刀片29与主刀体21扇形面上的间隙相啮合；扇形切片刀具2下方设有直角弹簧片3，弹簧片3的水平方向与扇形切片刀具2固定、弹簧片3竖直方向与主箱体I两侧壁固定，扇形切片刀具2的固定面的两侧还分别设有转轮8，主箱体I下部的两侧壁上设有滑轮导轨6，滑轮导轨6下部设有踏板机构7，所述踏板机构7的踏板滑轮71放置于滑轮导轨6内，通过连杆与转轮8连接；踏板74套装在踏板轴9上，踏板74 一端的两侧设有踏板转轮73，踏板转轮73通过踏板连杆72与踏板滑轮71连接。滑轮导轨6上方设有回收箱架5，回收箱架5上方设有回收箱4实现对塑料碎片的回收，避免污染环境。竖刀片29上设有大瓶口 23、中瓶口 24和小瓶口 25，满足对各种大小废弃塑料瓶的破碎，并且使破碎工作更容易进行。直角弹簧片3形状直角形，以保证扇形切片刀具2不工作时正常状态的稳定；采用加厚弹簧钢制成，使刀具2和踏板机构7在切片工作结束后自动回到正常状态。此外，在扇形切片刀具2加工时，可将锯齿状啮合体27与横刀片28的啮合、竖刀片29与主刀体21扇形面上的间隙的啮合加工成过盈趋势，以加固扇形切片刀具2的主刀体21和副刀体22的啮合。工作时，当废弃塑料瓶卡进相应的进瓶口 大瓶口 23、中瓶口 24、小瓶口 25，同时用脚踩下踏板74，塑料瓶被横刀片28和竖刀片29啮进；踏板74绕着踏板轴9向下运动，踏板滑轮71在踏板连杆72和踏板转轮73的连接作用下沿着滑轮导轨6与踏板74共同向下运动；转轮8在踏板滑轮71的下拉作用下与直角弹簧片3和扇形切片刀具2同时向下运动；在横刀片28和竖刀片29的啮合切割作用下把塑料瓶切片，碎片全部进入回收箱4中；切片工作完成之后，整个踏板切片机构7和刀具2在弹簧片3的作用下回到正常状态。本技术在上述实施例的基础上在扇形切片刀具2的转轴上还可再设置一对与扇形切片刀具2形状相同的齿轮，来固定扇形切片刀具2的位置，防止扇形切片刀具2由于使用次数过多而脱齿；在放入塑料瓶之前也可先将塑料瓶压扁，使切片工作更加容易进行。权利要求1.踏板式塑料瓶切片器，包括主箱体(I)，其特征在于，所述主箱体(I)内平行设置有一对扇形切片刀具(2)，扇形切片刀具(2)转轴两端分别置于主箱体(I)两侧壁上，所述扇形切片刀具(2)包括主刀体(21)、副刀体(22)，主刀体(21)的扇形面上设有至少两列锯齿状刀架(26)，锯齿状刀架(26)上表面安装有横刀片(28)，相临锯齿状刀架(26)之间设有间隙；副刀体(22)的扇形面上设有至少两列锯齿状啮合体(27)，锯齿状啮合体(27)与横刀片(28)啮合，两相临啮合体(27)之间设有竖刀片(29)，竖刀片(29)与主刀体(21)扇形面上的间隙相啮合；扇形切片刀具(2)下方设有直角弹簧片(3)，直角弹簧片(3) —端与扇形切片刀具(2)固定，另一端与主箱体(I)侧壁固定，扇形切片刀具(2)的固定面的两侧还分别设有转轮(8)，主箱体(I)下部的两侧壁上分别设有滑轮导轨￠)，滑轮导轨(6)下部设有踏板机构(7)，踏板机构(7)包括踏板滑轮(71)、踏板(74)，所述踏板滑轮(71)放置于滑轮导轨出)内，踏板滑轮(71)通过连杆与转轮(8)连接；踏板(74)套装在踏板轴(9)上，踏板(74) —端的两侧分别设有踏板转轮(73)，踏板转轮(73)通过踏板连杆(72)与踏板滑轮(71)连接。2.根据权利要求I所述的踏板式塑料瓶切片器，其特征在于，滑轮导轨(6)上方设有回收箱架(5)，回收箱架(5)上方设有回收箱(4)。3.根据权利要求I所述的踏板式塑料瓶切片器，其特征在于，竖刀片(29)上设有进瓶□。4.根据权利要求3所述的踏板式塑料瓶切片器，其特征在于，进瓶口分为大瓶口(23)、中瓶口 (24)和小瓶口(25)。专利摘要本技术涉及一种踏板式塑料瓶切片器，属于人类生活需要领域。本技术主箱体内平行设置有一对扇形切片刀具，扇形切片刀具转轴两端分别置于主箱体两侧壁上，扇形切片刀具下方设有直角弹簧片，直角弹簧片一端与扇形切片刀具固定，另一端与主箱体侧壁固定，扇形切片刀具的固定面的两侧还分别设有转轮，主箱体下部的两侧壁上设有滑轮导轨，滑轮导轨下部设有踏板机构。本技术使结构简单、便于操作；弹簧片的水平方向与切片刀具固定、竖直方向与主箱体两侧壁固定，在刀具工作完成后在弹簧片的作用下使其自动回到正常状态，使机构操作安全；刀具设置成扇形，主箱体则设置成长方体，从而使整体占用空间大大减小。文档编号B26D1/24GK202556460本文档来自技高网...

【技术保护点】
踏板式塑料瓶切片器，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)内平行设置有一对扇形切片刀具(2)，扇形切片刀具(2)转轴两端分别置于主箱体(1)两侧壁上，所述扇形切片刀具(2)包括：主刀体(21)、副刀体(22)，主刀体(21)的扇形面上设有至少两列锯齿状刀架(26)，锯齿状刀架(26)上表面安装有横刀片(28)，相临锯齿状刀架(26)之间设有间隙；副刀体(22)的扇形面上设有至少两列锯齿状啮合体(27)，锯齿状啮合体(27)与横刀片(28)啮合，两相临啮合体(27)之间设有竖刀片(29)，竖刀片(29)与主刀体(21)扇形面上的间隙相啮合；扇形切片刀具(2)下方设有直角弹簧片(3)，直角弹簧片(3)一端与扇形切片刀具(2)固定，另一端与主箱体(1)侧壁固定，扇形切片刀具(2)的固定面的两侧还分别设有转轮(8)，主箱体(1)下部的两侧壁上分别设有滑轮导轨(6)，滑轮导轨(6)下部设有踏板机构(7)，踏板机构(7)包括：踏板滑轮(71)、踏板(74)，所述踏板滑轮(71)放置于滑轮导轨(6)内，踏板滑轮(71)通过连杆与转轮(8)连接；踏板(74)套装在踏板轴(9)上，踏板(74)一端的两侧分别设有踏板转轮(73)，踏板转轮(73)通过踏板连杆(72)与踏板滑轮(71)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文英，曾德强，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：实用新型
国别省市：