手动变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动变位机，包括有底架、左、右支架和左、右转轴，左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，左转轴的后端固定安装有十字型支架，十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；右支架的底部分别固定安装有支座和门型座，支座上铰接有直杆，直杆的前端穿过门型座并延伸出；右支架的外侧固定安装有定位块，有连杆自上而下穿过定位块的轴向通孔并与其滑动配合，连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。本实用新型专利技术操作起来十分简便，其夹具可实现360度旋转，可实现任意角度和位置的焊接，还可实现不同夹具的快速装夹，大大节约了夹具装夹时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变位机领域,具体是一种手动变位机。
技术介绍
变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。但是，这种变位机大多结构复杂，造价不菲，而且操作起来不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便的手动变位机。本技术的技术方案如下一种手动变位机，包括有底架，所述底架的两侧分别固定焊接有左、右支架，其特征在于所述的左、右支架上分别转动安装有左、右转轴，所述左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，所述左转轴的后端固定安装有十字型支架，所述十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，所述右转轴的后端固定安装有转轮，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；所述右支架的底部固定安装有支座，位于支座前方的右支架底部固定安装有门型座，所述的支座上铰接有直杆，所述直杆的前端穿过所述的门型座并延伸出；所述的右支架的外侧固定安装有定位块，所述的定位块上设有轴向通孔，有连杆自上而下穿过所述的轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合，所述连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。所述的手动变位机，其特征在于所述的左、右支架上分别安装有滚动轴承，所述的左、右转轴分别穿过左、右支架上的滚动轴承，并分别转动安装在左、右支架上。所述的手动变位机，其特征在于所述直杆的端部具有踏板。所述的手动变位机，其特征在于所述连杆的上端具有卡位销。本技术的有益效果本技术结构简单、合理、可靠，可通过脚踩、手动的方式进行操作，操作起来十分简便，对那些无法实现自动焊接的产品，提供了很好的解决方案，其夹具可实现360度旋转，可实现任意角度和位置的焊接，还可实现不同夹具的快速装夹，大大节约了夹具装夹时间。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术右支架一侧的结构示意图。具体实施方式参见图1、2，一种手动变位机，包括有底架1，底架I的两侧分别固定焊接有左、右支架2、3，左、右支架2、3上分别转动安装有左、右转轴4、5，左、右转轴4、5的前端分别固定安装有夹具6，左转轴4的后端固定安装有十字型支架7，十字型支架7的端部分别固定安装有四个平衡块8，右转轴5的后端固定安装有转轮9，位于转轮9内侧的转轴5上固定安装有齿轮10 ;右支架3的底部固定安装有支座11，位于支座11前方的右支架3的底部固定安装有门型座12，支座11上铰接有直杆13，直杆13的前端穿过门型座12并延伸出，直杆13的端部具有踏板14 ；右支架3的外侧固定安装有定位块15，定位块15上设有轴向通孔，有连杆16自上而下穿过轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合，连杆16的上端具有卡位销17并卡在齿轮10相邻的二个齿间，连杆16的下端铰接在直杆13的中部。左、右支架2、3上分别安装有滚动轴承18，左、右转轴4、5分别穿过左、右支架2、3上的滚动轴承18，并分别转动安装在左、右支架2、3上。 以下结合附图对本技术作进一步的说明首先将待焊接的工件固定在左、右转轴4、5前端的夹具6之间并固定好，将外置的焊机的焊头对准工件的某一个或某几个焊接部位，并进行焊接作业；待焊接该焊接部位的焊接作业完成后，首先踩下踏板14，直杆13的前端下移，带动连杆16下移，从而使得连杆16端部的卡位销17离开齿轮10相邻的二个齿间位置；然后转动转轮9，使得右转轴5发生偏转，带动右转轴5前端的夹具6发生偏转，与此同时，左转轴4、十字型支架7、齿轮10也随右转轴5 —起发生偏转，使得外置的焊机的焊头对准工件的另外一个或若干个焊接部位，然后松开踏板14，通过杠杆原理可知，直杆13的前端上移，带动连杆16上移，从而使得连杆16端部的卡位销17重新卡在齿轮10相邻的二个齿间位置，此时门型座12对直杆13前端的移动起到限位作用，而十字型支架7端部的四个平衡块8使得十字型支架7最终稳定在某个一位置，与齿轮10、卡位销17 —起保证工件达到稳定状态，外置的焊机进行焊接作业，按上述过程可实现工件的360度旋转焊接作业。在连杆16的上下移动过程中，定位块15对连杆的移动起到限位的作用，保证连杆16不发生轴向的偏动，从而保证了焊接的质量和精度。权利要求1.一种手动变位机，包括有底架，所述底架的两侧分别固定焊接有左、右支架，其特征在于所述的左、右支架上分别转动安装有左、右转轴，所述左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，所述左转轴的后端固定安装有十字型支架，所述十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，所述右转轴的后端固定安装有转轮，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；所述右支架的底部固定安装有支座，位于支座前方的右支架底部固定安装有门型座，所述的支座上铰接有直杆，所述直杆的前端穿过所述的门型座并延伸出； 所述的右支架的外侧固定安装有定位块，所述的定位块上设有轴向通孔，有连杆自上而下穿过所述的轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合，所述连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。2.根据权利要求I所述的手动变位机，其特征在于所述的左、右支架上分别安装有滚动轴承，所述的左、右转轴分别穿过左、右支架上的滚动轴承，并分别转动安装在左、右支架上。3.根据权利要求I所述的手动变位机，其特征在于所述直杆的端部具有踏板。4.根据权利要求I所述的手动变位机，其特征在于所述连杆的上端具有卡位销。专利摘要本技术公开了一种手动变位机，包括有底架、左、右支架和左、右转轴，左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，左转轴的后端固定安装有十字型支架，十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；右支架的底部分别固定安装有支座和门型座，支座上铰接有直杆，直杆的前端穿过门型座并延伸出；右支架的外侧固定安装有定位块，有连杆自上而下穿过定位块的轴向通孔并与其滑动配合，连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。本技术操作起来十分简便，其夹具可实现360度旋转，可实现任意角度和位置的焊接，还可实现不同夹具的快速装夹，大大节约了夹具装夹时间。文档编号B23K37/047GK202556020SQ201220178270公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者王杰 申请人:芜湖众力底盘系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动变位机，包括有底架，所述底架的两侧分别固定焊接有左、右支架，其特征在于：所述的左、右支架上分别转动安装有左、右转轴，所述左、右转轴的前端分别固定安装有夹具，所述左转轴的后端固定安装有十字型支架，所述十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块，所述右转轴的后端固定安装有转轮，位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮；所述右支架的底部固定安装有支座，位于支座前方的右支架底部固定安装有门型座，所述的支座上铰接有直杆，所述直杆的前端穿过所述的门型座并延伸出；所述的右支架的外侧固定安装有定位块，所述的定位块上设有轴向通孔，有连杆自上而下穿过所述的轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合，所述连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间，连杆的下端铰接在直杆的中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：芜湖众力底盘系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：