攻牙机自动下料机构制造技术

一种攻牙机自动下料机构，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有进料机构，进料机构包括固定在机架上的送料活塞缸，送料活塞缸的活塞杆上连接有送料板；送料板上设有滑杆，机架一侧轴接有连杆，连杆下端设有接料板，连杆上端与滑杆联动设置，进料机构前端的工作台上设有落料口，接料板与该落料口对应匹配。本实用新型专利技术通过在机架上合理上述部件，实现自动化脱料、接料和筛选工件等，解决了传统攻牙加工设备手工脱料、手工筛料和手工挑拣等诸多不便，有效提高攻牙设备的生产加工效率，减少生产成本，提高生产质量。本实用新型专利技术的结构紧凑、合理，操控方便，自动化程度高，使用效果好，值得推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产加工紧固件的机械设备，尤其是一种用于紧固件攻内牙的攻牙机自动下料机构。
技术介绍
紧固件是一种应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等的机械基础零件，其主要作用作紧固连接用。传统的紧固件攻牙加工通常是通过手动将工件放置在夹具座内，再手动操作夹具使夹具夹紧，接着手动下压攻牙钻机进行攻牙操作，攻完牙后手按开关使电机反转退出，退刀后整个过程操作人员劳动强度较大，设备自动化程度低，无法大批量生产，生产质量往往会受操作人员的情绪所影响；而且，目前市面上的攻牙机加工后的工件与废料无法自动分离筛选，需人工挑拣，费时费工费力，成本高而且效率低。因此，急需出现一种能便于自动化收料且能将工件与废料自动分离筛·选的攻牙机自动下料机构。·
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能便于自动化收料且能将工件与废料自动分离筛选的攻牙机自动下料机构，满足加工市场需求。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种攻牙机自动下料机构，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有进料机构，进料机构包括固定在机架上的送料活塞缸，送料活塞缸的活塞杆上连接有送料板；送料板上设有滑杆，机架一侧轴接有连杆，连杆下端设有接料板，连杆上端与滑杆联动设置，进料机构前端的工作台上设有落料口，接料板与该落料口对应匹配。这样，进料机构送料时，固定在送料板上的滑杆推动连杆，连杆转动，接料板向外推出，攻牙时产生的废料不会落在接料板上；当进料机构退出复位时，送料板上的滑杆拉动连杆，连杆转动，接料板向内推进到落料口下方，刚好此时工件下落，接料板接住了工件。整个过程能有效将加工产生的废料与完成攻牙的工件分开，省时省力，而且自动化进行，大大降低生产成本。进一步，机架上设有夹料机构，送料板滑动设置于工作台上，送料板上固定有夹紧触块，机架上设有夹紧开关，夹料机构通过夹紧开关连接控制，夹紧开关与夹紧触块对应匹配。这样，当进料机构上的送料板退出复位时，夹紧触块松开对夹紧开关的按压，从而使夹紧机构释放工件，便于工件自动从自动夹紧机构间脱料。夹紧开关为轻触开关。轻触开关使用时轻点按开关按钮就可使开关接通，当松开时开关即断开，便于联动控制。本技术有益的效果是本技术的结构紧凑、合理，通过在机架上合理布置工作台、进料机构、送料活塞缸、送料板、滑杆、连杆、接料板、落料口、夹料机构、夹紧触块和夹紧开关等部件，实现自动化脱料、接料和筛选工件等，解决了传统攻牙加工设备手工脱料、手工筛料和手工挑拣等诸多不便，有效提高攻牙设备的生产加工效率，减少生产成本，提高生产质量。本技术操控方便，自动化程度高，使用效果好，值得推广。附图说明图I为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。附图标记说明机架I，工作台2，进料机构3，送料活塞缸4，送料板5，滑杆6，连杆7，接料板8，落料口 9，夹料机构10，夹紧触块11，夹紧开关12。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明参照附图本实施例中的这种攻牙机自动下料机构，包括机架1，机架I上设有工作台2，工作台2上设有进料机构3，进料机构3包括固定在机架I上的送料活塞缸4，送料活塞缸4的活塞杆上连接有送料板5 ;送料板5上设有滑杆6，机架I 一侧轴接有连杆7，连杆7下端设有接料板8，连杆7上端与滑杆6联动设置，进料机构3前端的工作台2上设有落料口 9，接料板8与该落料口 9对应匹配。机架I上设有夹料机构10，送料板5滑动设置于工作台2上，送料板5上固定有夹紧触块11，机架I上设有夹紧开关12，夹料机构10通过夹紧开关12连接控制，夹紧开关12与夹紧触块11对应匹配。夹紧开关12为轻触开关。本技术原理，进料机构3送料时，固定在送料板5上的滑杆6推动连杆7，连杆7转动，接料板8向外推出，攻牙时产生的废料不会落在接料板8上；当进料机构3退出复位时，送料板5退出复位，夹紧触块11松开对夹紧开关12的按压，从而使夹紧机构10释放工件，工件自动从自动夹紧机构10间脱料；同时送料板5上的滑杆6拉动连杆7，连杆7转动，接料板8向内推进到落料口 9下方,刚好此时工件下落,接料板8接住了工件。整个过程能有效地自动化将加工产生的废料与完成攻牙的工件分开，省时省力，有效节约生产资源，降低生产成本,提高生产效率。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。权利要求1.一种攻牙机自动下料机构，包括机架(1)，所述机架(I)上设有工作台(2)，其特征是所述工作台(2)上设有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括固定在机架(I)上的送料活塞缸(4 )，所述送料活塞缸(4 )的活塞杆上连接有送料板(5 );所述送料板(5 )上设有滑杆(6),所述机架(I) 一侧轴接有连杆(7)，所述连杆(7)下端设有接料板(8)，所述连杆(7)上端与滑杆(6 )联动设置，所述进料机构(3 )前端的工作台(2 )上设有落料口( 9 )，所述接料板(8)与该落料口(9)对应匹配。2.根据权利要求I所述的攻牙机自动下料机构，其特征是所述机架(I)上设有夹料机构(10)，所述送料板(5)滑动设置于工作台(2)上，所述送料板(5)上固定有夹紧触块(11)，所述机架(I)上设有夹紧开关(12)，所述夹料机构(10)通过夹紧开关(12)连接控制，所述夹紧开关(12)与夹紧触块(11)对应匹配。3.根据权利要求2所述的攻牙机自动下料机构，其特征是所述夹紧开关(12)为轻触开关。专利摘要一种攻牙机自动下料机构，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有进料机构，进料机构包括固定在机架上的送料活塞缸，送料活塞缸的活塞杆上连接有送料板；送料板上设有滑杆，机架一侧轴接有连杆，连杆下端设有接料板，连杆上端与滑杆联动设置，进料机构前端的工作台上设有落料口，接料板与该落料口对应匹配。本技术通过在机架上合理上述部件，实现自动化脱料、接料和筛选工件等，解决了传统攻牙加工设备手工脱料、手工筛料和手工挑拣等诸多不便，有效提高攻牙设备的生产加工效率，减少生产成本，提高生产质量。本技术的结构紧凑、合理，操控方便，自动化程度高，使用效果好，值得推广。文档编号B23G11/00GK202555925SQ20122014191公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者吴胜春, 吴庆云, 毛家海 申请人:景宁畲族自治县通用机械配件厂(普通合伙)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻牙机自动下料机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有工作台（2），其特征是：所述工作台（2）上设有进料机构（3），所述进料机构（3）包括固定在机架（1）上的送料活塞缸（4），所述送料活塞缸（4）的活塞杆上连接有送料板（5）；所述送料板（5）上设有滑杆（6），所述机架（1）一侧轴接有连杆（7），所述连杆（7）下端设有接料板（8），所述连杆（7）上端与滑杆（6）联动设置，所述进料机构（3）前端的工作台（2）上设有落料口（9），所述接料板（8）与该落料口（9）对应匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜春，吴庆云，毛家海，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县通用机械配件厂普通合伙，
类型：实用新型
国别省市：