渐进式旋转剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渐进式旋转剪切机，包括固定坯料的夹紧定刀，对坯料下料段进行剪切的动刀，夹紧定刀和动刀对坯料的夹持力方向为径向，受力部位为两个或两个以上，中心对称；所述动刀套装在双曲轴机构或飞轮滑块机构内，双曲轴机构或飞轮滑块机构带动动刀对坯料下料段作360°旋转，并渐进沿径向进行剪切。本实用新型专利技术解决现有切削下料和剪切下料方法存在的问题，具有效率高，无原材料浪费，成本低，切口平整无斜角、塌角，坯料无变形，可切断长径比极小的坯料，并可对管材、型材进行切断等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属材料剪切下料设备领域。
技术介绍
现有金属材料下料方式包括切削下料和剪切下料两种。切削下料切口平整，坯料无变形，可切断任意长径比的材料。缺点是浪费原材料，效率低，成本高。剪切下料效率高，无原材料浪费，成本低。缺点是；切口有斜度、圆角、塌角等缺陷，坯料有变形，最多能切断长径比为I的材料。对管材、型材等剪切困难。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种效率高，无原材料浪费，成本低，切口平整无斜角、塌角，坯料无变形，可切断长径比极小的坯料，并可对管材、型材进行切断的渐进式旋转剪切机。为实现上述目的，本技术的技术方案如下渐进式旋转剪切机，包括固定坯料的夹紧定刀，对坯料下料段进行剪切的动刀，其特征在于夹紧定刀和动刀对还料的夹持力方向为径向，受力部位为两个或两个以上，中心对称；所述动刀套装在双曲轴机构或飞轮滑块机构内，双曲轴机构或飞轮滑块机构带动动刀对坯料下料段作360°旋转，并渐进沿径向进行剪切。所述坯料下料段的轴向设有约束杆。所述双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴同心端的主动内啮合齿圈、套在主动曲轴偏心端与内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；动刀装在内啮合外齿轮偏心孔内。将上述结构变形，增加动刀板结构，方案如下所述双曲轴机构包括两个或多个主动曲轴、两个或多个套在主动曲轴同心端的主动内啮合齿圈、两个或多个套在主动曲轴偏心端内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；两套或多套主动曲轴、主动内啮合齿圈、内啮合外齿轮以动刀轴心中心对称或非对称；两个或多个内啮合外齿轮上安装动刀板，动刀装在动刀板上。所述双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴上的偏心轴，动刀装在偏心轴孔内。将上述结构变形，增加动刀板结构，方案如下所述双曲轴机构包括两个或多个主动曲轴、两个或多个套在主动曲轴上的偏心轴、安装在两个或多个偏心轴上的动刀板，动刀装在动刀板上，两个或多个主动曲轴、两个或多个偏心轴以动刀轴心中心对称或非对称。所述飞轮滑块机构由飞轮、直线动力机构、动刀滑块构成；动刀滑块呈矩形套装在飞轮上，飞轮矩形孔与动刀滑块适配，动刀安装在动刀滑块上；直线动力机构安装在飞轮上，其推动力沿径向作用于动刀滑块的一侧。本技术的优点或积极效果表现在本技术采用双曲轴结构或飞轮滑块机构，使动刀口实现等速螺旋线(阿基米德螺旋线)的运动轨迹，从而使动刀口绕坯料进行360°逐渐沿径向进行剪切。由于动刀口是绕坯料进行360°沿径向进行剪切，使被剪坯料沿圆周均匀受力，切口不会产生斜角或塌角，坯料也不会产生失圆变形。由于动刀口绕坯料高速旋转剪切，使被剪坯料切口处材料急剧疲劳，切口裂纹快速扩散，从而达到高效率、低能耗的目的。由于其根本原理为剪切运动，所以无原材料浪费。对坯料轴向进行约束，使坯料受三相不等应力作用，从而可剪切长径比很小的坯料。附图说明图I为本技术实施I的剖面结构示意图图2为图I的右视图图3为本技术实施2的剖面结构示意图图4为图3的左视图图5为本技术实施3的剖面结构示意图图6为图5的右视图图7为本技术实施4的剖面结构示意图图8为图7的左视图图9为本技术实施5的剖面结构示意图图10为图9的右视图附图标记1坯料，2夹紧定刀，3动刀，4主动曲轴，5从动曲轴，6内啮合齿圈，7内啮合外齿轮，8从动曲轴，9飞轮，10直线动力机构，11动刀滑块，12弹簧，13约束杆，14动刀板，15机架，16推杆，17偏心轴。以下结合附图对本技术作进一步详细阐述。具体实施方式渐进式旋转剪切下料方法，夹紧固定坯料；动刀把住坯料下料段；动刀受双曲轴机构或飞轮滑块机构驱动绕坯料下料段360°旋转，运行轨迹为等速螺旋线。双曲轴机构或飞轮滑块机构带动动刀对坯料下料段作360°旋转，并渐进沿径向进行剪切。渐进式旋转剪切机，包括固定坯料的夹紧定刀，对坯料下料段进行剪切的动刀。夹紧定刀和动刀对还料的夹持力方向为径向，受力部位为两个或两个以上，中心对称。图2、图6中的实例，夹紧定刀在圆周上有四块，受力部位即为四块中心对称的部位。图10中实例是两块呈瓦状对接。坯料下料段的轴向设有约束杆，如图1、3、5、7、9所示。实施例I如图1、2所示，双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴同心端的主动内啮合齿圈、套在主动曲轴偏心端与内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；动刀装在内啮合外齿轮偏心孔内。曲轴绕轴转动，内啮合齿圈绕轴转动，当两转动速度有转速差时，动刀做等速螺旋运动。实施例2本实施例为实施例I的变形结构，将双曲轴机构设为两套，并增加动刀板结构。如图3、4所示。双曲轴机构包括两主动曲轴、两个套在主动曲轴同心端的内啮合齿圈、两个套在主动曲轴偏心端与内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；两套主动曲轴、主动内啮合齿圈、内啮合外齿轮以动刀轴心中心对称；两内啮合外齿轮上安装动刀板，动刀装在动刀板中部位置。两曲轴同速旋转，两内啮合齿圈同速旋转，当两转动速度有转速差时，动刀板带动动刀做等速螺旋运动。除图3、4的两套双曲轴结构形式之外，还可设置为多套，如3套、4套、5套、6·套……，多套双曲轴机构通过动刀板连接。实施例3如图5、6所示,双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴上的偏心轴；动刀装在偏心轴轴孔内。主动曲轴绕轴转动，偏心轴绕轴转动，当两转动速度有转速差时,动刀做等速螺旋运动。实施例4本实施例为实施例3的变形结构，将双曲轴机构设为两套，并增加动刀板结构。如图7、8所示，双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴上的偏心轴、安装在偏心轴上的动刀板构成；动刀装在动刀板上。主动曲轴安装在机架上两主动曲轴绕轴同速转动，两主偏心轴绕轴同速转动，当两转动速度有转速差时，动刀板带动动刀做等速螺旋运动。除图7、8的两套双曲轴结构形式之外，还可设置为多套，如3套、4套、5套、6套……，多套双曲轴机构通过动刀板连接。实施例5如图9、10所示，飞轮滑块机构由飞轮、直线动力机构、动刀滑块构成；动刀滑块呈矩形套装在飞轮上，飞轮矩形孔与动刀滑块适配，动刀安装在动刀滑块上；直线动力机构安装在飞轮上，其推动力沿径向作用于动刀滑块的一侧。飞轮带动动刀滑块、动刀、直线动力机构绕中心轴旋转，同时直线动力机构推动动刀滑块沿径向作直线运动，动刀作等速螺旋运动。权利要求1.渐进式旋转剪切机，包括固定坯料的夹紧定刀，对坯料下料段进行剪切的动刀，其特征在于夹紧定刀和动刀对还料的夹持力方向为径向，受力部位为两个或两个以上，中心对称；所述动刀套装在双曲轴机构或飞轮滑块机构内，双曲轴机构或飞轮滑块机构带动动刀对坯料下料段作360°旋转，并渐进沿径向进行剪切。2.根据权利要求I所述的渐进式旋转剪切机，其特征在于所述坯料下料段的轴向设有约束杆。3.根据权利要求I所述的渐进式旋转剪切机，其特征在于所述双曲轴机构包括主动曲轴、套在主动曲轴同心端的主动内啮合齿圈、套在主动曲轴偏心端与内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；动刀装在内啮合外齿轮偏心孔内。4.根据权利要求I所述的渐进式旋转剪切机，其特征在于所述双曲轴机构包括两个或多个主动曲轴、两个或多个套在主动曲轴同心端的主动内啮合齿圈、两个或多个套在主动曲轴偏心端内啮合齿圈啮合的内啮合外齿轮；两套或多套主动曲轴、主动内啮合齿圈、内啮合外齿轮以动刀轴心中心对称或非对称；两个或多个内啮合外齿轮上安装动刀板，动刀装在动刀板上。5.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
渐进式旋转剪切机，包括固定坯料的夹紧定刀，对坯料下料段进行剪切的动刀，其特征在于：夹紧定刀和动刀对坯料的夹持力方向为径向，受力部位为两个或两个以上，中心对称；所述动刀套装在双曲轴机构或飞轮滑块机构内，双曲轴机构或飞轮滑块机构带动动刀对坯料下料段作360°旋转，并渐进沿径向进行剪切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建国，
申请(专利权)人：罗建国，
类型：实用新型
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