一种用于加工支架的车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工支架的车床，包括床身、主轴箱、拖板、镗杆、镗刀、镗杆架、定位弯板和万向联轴器；主轴箱固定在床身的一端，主轴箱包括主轴；拖板可沿主轴的方向在床身上来回移动；镗杆经万向联轴器与主轴箱的主轴相联接；镗杆架垂直于镗杆，并固定于拖板上，用于定位镗杆；镗刀垂直固定于镗杆；定位弯板平行于镗杆并固定于拖板上，用于固定待加工的支架；待加工的支架包括支架孔和支架底座，镗杆垂直穿过支架孔，支架底座平行并固定在定位弯板上。本实用新型专利技术的优点是，在普通车床基础上进行改动，改造成本低；占地面积小、维修维护费用低；操作简便易上手，使用者无需专门培训；加工质量稳定，加工的支架具有较高的互换性和可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,具体地说涉及一种用于加工支架的车床。
技术介绍
在各种机械装备中，支架零件是最普遍、最常用、最关键的核心基础件，在机械传动中起到定位和固定传动零件，以及传递和对称分布机械力的作用，基于其所处的地位和作用的重要性，因此，对其本身的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度等要求都非常高，这样就对加工支架零件的装备和工艺提出了更高的要求。在企业生产中，支架这类零件用量很大，而且都要求具有很强的互换性和通配性，对大多企业来说，生产这类高精度零件一般都采用在立式加工中心、数控镗床等装备进行加工，而此类设备的价格非常昂贵。另夕卜，支架零件一般体积和重量都不大，配备如此昂贵的装备单单生产这一类零件，往往会造成“大马拉小车”现象，导致成本高、使用率低下、能耗多等缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种用于加工支架的车床，以克服现有技术中存在的生产成本高、使用率低下、能耗多的缺陷。为达到上述目的，本技术提供一种用于加工支架的车床，其特征在于，包括床身、主轴箱、拖板、镗杆、镗刀、镗杆架、定位弯板和万向联轴器；所述主轴箱固定在所述床身的一端，所述主轴箱包括主轴；所述拖板可沿所述主轴的方向在所述床身上来回移动；所述镗杆经所述万向联轴器与所述主轴箱的主轴相联接；所述镗杆架垂直于所述镗杆，并固定于所述拖板上，用于定位所述镗杆；所述镗刀垂直固定于所述镗杆；所述定位弯板平行于所述镗杆并固定于所述拖板上，用于固定待加工的支架；所述镗杆垂直穿过所述待加工支架的支架孔，所述定位弯板同与其平行的所述待加工支架的支架底座固定。优选地，所述镗杆架具有第一定位孔，所述镗杆架通过第一定位销和所述第一定位孔固定在所述拖板上。优选地，所述镗杆架为2个。优选地，所述定位弯板通过第二定位销和所述支架底座上的第二定位孔与所述支架底座固定。优选地，所述的镗刀包括粗镗刀、半精镗刀或精镗刀。与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点I、在普通车床基础上进行改动，改造成本低；2、占地面积小、维修维护费用低；3、操作简便易上手，使用者无需专门培训；4、加工质量稳定，加工的支架具有较高的互换性和可靠性。附图说明图I为本技术实施例的车床的结构示 意图；图2为本技术实施例的定位弯板结构示意图；图3为本技术实施例的定位弯板与待加工的支架的相对位置示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的用于加工支架的车床如附图I所示，包括床身I、主轴箱2、拖板3、镗杆4、镗刀5、镗杆架6、定位弯板7和万向联轴器8 ；主轴箱2固定在床身I的一端，主轴箱2包括主轴21 ；拖板3可沿主轴21的方向在床身I上来回移动以调节进给量。镗杆4经万向联轴器8与主轴箱2的主轴21相连接；采用万向联轴器8是为了使主轴与镗杆实现软性联接和切削力传动。镗杆架6垂直于镗杆4，并固定于拖板3上，用于定位镗杆4 ;镗杆架6为2个，具有第一定位孔61,键杆架6通过第一定位销62和第一定位孔61固定在拖板3上。在附图I中，第一定位销62和第一定位孔61同轴,故仅不出第一定位孔61。镗刀5垂直固定于镗杆4 ;镗刀5根据不同的工作需要时可选用粗镗刀、半精镗刀或精镗刀。定位弯板7平行于镗杆4并固定于拖板3上，用于固定待加工的支架9 ;如附图3所示，待加工的支架9包括支架孔91和支架底座92，镗杆4垂直穿过支架孔91，定位弯板7同与其平行的待加工支架9的支架底座92固定。支架底座92具有第二定位孔71，定位弯板7通过第二定位销72和支架底座92上的第二定位孔71与支架底座92固定。在附图2中，第二定位销72和第二定位孔71同轴，故仅示出第二定位销72。本技术的优点是，在普通车床基础上进行改动，改造成本低；占地面积小、维修维护费用低；操作简便易上手，使用者无需专门培训；加工质量稳定，加工的支架具有较高的互换性和可靠性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于加工支架的车床，其特征在于，包括床身、主轴箱、拖板、镗杆、镗刀、镗杆架、定位弯板和万向联轴器； 所述主轴箱固定在所述床身的一端，所述主轴箱包括主轴； 所述拖板可沿所述主轴的方向在所述床身上来回移动； 所述镗杆经所述万向联轴器与所述主轴箱的主轴相联接； 所述镗杆架垂直于所述镗杆，并固定于所述拖板上，用于定位所述镗杆； 所述镗刀垂直固定于所述镗杆； 所述定位弯板平行于所述镗杆并固定于所述拖板上，用于固定待加工支架； 所述镗杆垂直穿过所述待加工支架的支架孔，所述定位弯板同与其平行的所述待加工支架的支架底座固定。2.如权利要求I所述的用于加工支架的车床，其特征在于，所述镗杆架具有第一定位孔，所述镗杆架通过第一定位销和所述第一定位孔固定在所述拖板上。3.如权利要求2所述的用于加工支架的车床，其特征在于，所述镗杆架为2个。4.如权利要求I所述的用于加工支架的车床，其特征在于，所述定位弯板通过第二定位销和所述支架底座上的第二定位孔与所述支架底座固定。5.如权利要求1-4任一项所述的用于加工支架的车床，其特征在于，所述的镗刀包括粗镗刀、半精镗刀或精镗刀。专利摘要本技术公开了一种用于加工支架的车床，包括床身、主轴箱、拖板、镗杆、镗刀、镗杆架、定位弯板和万向联轴器；主轴箱固定在床身的一端，主轴箱包括主轴；拖板可沿主轴的方向在床身上来回移动；镗杆经万向联轴器与主轴箱的主轴相联接；镗杆架垂直于镗杆，并固定于拖板上，用于定位镗杆；镗刀垂直固定于镗杆；定位弯板平行于镗杆并固定于拖板上，用于固定待加工的支架；待加工的支架包括支架孔和支架底座，镗杆垂直穿过支架孔，支架底座平行并固定在定位弯板上。本技术的优点是，在普通车床基础上进行改动，改造成本低；占地面积小、维修维护费用低；操作简便易上手，使用者无需专门培训；加工质量稳定，加工的支架具有较高的互换性和可靠性。文档编号B23B41/00GK202555856SQ20112046906公开日2012年11月28日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者张 杰, 严开达, 季卫冬, 刘志刚, 赵智慧 申请人:宁波海洲机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工支架的车床，其特征在于，包括床身、主轴箱、拖板、镗杆、镗刀、镗杆架、定位弯板和万向联轴器；所述主轴箱固定在所述床身的一端，所述主轴箱包括主轴；所述拖板可沿所述主轴的方向在所述床身上来回移动；所述镗杆经所述万向联轴器与所述主轴箱的主轴相联接；所述镗杆架垂直于所述镗杆，并固定于所述拖板上，用于定位所述镗杆；所述镗刀垂直固定于所述镗杆；所述定位弯板平行于所述镗杆并固定于所述拖板上，用于固定待加工支架；所述镗杆垂直穿过所述待加工支架的支架孔，所述定位弯板同与其平行的所述待加工支架的支架底座固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，严开达，季卫冬，刘志刚，赵智慧，
申请(专利权)人：宁波海洲机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：