【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型压铸机的节能系统,具体是一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统。
技术介绍
液压冷室压铸机液压和液压油流量可根据产品的大小、厚薄等情况进行变化,而现有的冷室压铸机大都由控制柜直接与电机相连接,电机始终匀速转动,在相对较小的液压或液压油流量下就浪费了很大一部分电能。不利于节能。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足,提供了一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统。·按照本技术提供的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统,包括压铸机控制柜、伺服驱动器、电机、油泵、液压系统,压铸机控制柜上装有伺服驱动器,伺服驱动器与电机、上位机电脑相连接;伺服驱动器上设有传感器,传感器安装在液压系统上。。与现有的冷室压铸机相比较,本技术的优点在于通过改变油泵电机速度来实现油路系统的压力和流量按需供给,节约电能。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图I是本技术所述的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统的结构示意图;I、压铸机控制柜;2、上位机电脑;3、伺服驱动器;4、传感器;5、电机;6、油泵;7、液压系统;8、油箱。具体实施方式如图I所示,本技术提供的一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统包括压铸机控制柜I (含上位机电脑2)、电机5、油泵6、伺服驱动器3、液压系统7,节能系统由压铸机控制柜I的上位机电脑来指令伺服驱动器3,伺服驱动器3上设有传感器4,用来实时检测液压系统的实际压力,传感器4与油泵6的液压输出相连接,传感器4传送的是整个液压系统7的压力信号;伺服驱动器3与电机5相连接,控制油泵6的转速,使最终输出的液压压 ...
【技术保护点】
一种用于冷室压铸机油泵电机节能的驱动系统,包括压铸机控制柜、伺服驱动器、电机、油泵、液压系统,其特征在于:压铸机控制柜上装有伺服驱动器,伺服驱动器与电机、上位机电脑相连接。
【技术特征摘要】
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