【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种蜡模，特别是涉及到一种大直径导辊蜡模。
技术介绍
熔模铸造又称〃失蜡铸造"，通常是指将易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。在铸造直径较大的导辊时，传统的加工方法是采用砂型结构铸造，不但要消耗大量的木材资源，而且铸造出的产品为防止缩孔、砂眼等缺陷，一般加工余量比较大，必须增加机械加工设备，并且砂型结构铸造使用寿命短，增加浇铸成本。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种大直径导辊蜡模，它能克服现有大直径导辊铸造所存在的以上问题。本技术的目的是这样实现的，一种大直径导辊蜡模，包括左模、右模、顶盖，其特在于左模、右模设置为轴瓦形，两者组合构成一个圆柱形筒体，在筒体的上端设置有顶盖，下端设置有底盖；在顶盖和底盖的中心分别设置有通孔，顶盖的通孔内嵌有上柱塞，上柱塞的上端设有抵住顶盖上端面的上限位；底盖的通孔内嵌有下柱塞，下柱塞的下端设置有抵住底盖下端面的下限位；所述的顶盖上还分别设置有注蜡口和排气孔；所述的上柱塞的中心设置有通孔，下柱塞的中心设置有螺纹孔，由锁紧螺杆穿过上柱塞中心的通孔，与下柱塞中心设置的螺纹孔联接，并由锁紧螺母锁紧。本技术通过注蜡口对蜡模型腔内充入蜡，制得大直径导辊模样，模样上涂敷耐火材料形成型壳，熔出模样，注入液态金属冷却后，获得铸件。制得的铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以减少了机械加工的工作量，可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。附图说明图...
【技术保护点】
一种大直径导辊蜡模，包括左模（1）、右模（8）、顶盖（2），其特在于：左模（1）、右模（8）设置为轴瓦形，两者组合构成一个圆柱形筒体，在筒体的上端设置有顶盖（2），下端设置有底盖（10）；在顶盖（2）和底盖（10）的中心分别设置有通孔，顶盖（2）的通孔内嵌有上柱塞（4），上柱塞（4）的上端设有抵住顶盖（2）上端面的上限位；底盖（10）的通孔内嵌有下柱塞（9），下柱塞（9）的下端设置有抵住底盖（10）下端面的下限位；所述的顶盖（2）上还分别设置有注蜡口（3）和排气孔（7）；所述的上柱塞（4）的中心设置有通孔，下柱塞（9）中心设置有螺纹孔，由锁紧螺杆（5）穿过上柱塞（4）中心的通孔，与下柱塞（9）中心设置的螺纹孔联接，并由锁紧螺母（6）锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张网根，
申请(专利权)人：靖江市开元冶金机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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