节省丙酮的上胶机涂布胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省丙酮的上胶机涂布胶槽，包括上胶槽、滚轮组、保温水装置，滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，保证玻璃纤维布胶水的渗透性;保温水装置包括保温水罐和发热系统，发热系统用于加热保温水罐中的水，保温水经过管道循环回流以维持上胶槽胶水温度及保证了胶水粘稠度,滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮设置于上胶槽下部，第二滚轮和第四滚轮设置于上胶槽的上部；本实用新型专利技术采用布置于上胶槽中的多个滚轮，延长玻璃纤维布在上胶槽中浸泡时间，使玻璃纤维布在上胶时胶水能渗透完全，使半固化片品质能稳定，有效节省丙酮原材料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种覆铜板生产半固化片装置，特别涉及一种节省丙酮的上胶机涂布胶槽。
技术介绍
在覆铜板半固化片生产过程中，要将整块物料(玻璃纤维布)浸入胶水中进行的，胶水中要添加丙酮作为胶水稀释剂，使玻璃纤维布在上胶时胶水能渗透完全，使半固化片品质更加稳定，而丙酮在半固化片生产时会在烘箱内挥发掉，另外，上胶槽中胶水随着时间的加长，温度会下降，胶水粘度变大，从而影响胶水粘度稳定，这样就造成丙酮大量的消耗，现有设备由于上胶槽滚轮比较少，使得玻璃纤维布在上胶机的上胶槽中时间比较短，玻璃纤维布无法完全与胶水浸透，生产的半固化片质量不稳定。·因此需要一种能让玻璃纤维布在胶水中浸湿时间延长的布胶装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种能让玻璃纤维布在胶水中浸湿时间延长的布胶装置。该装置能增强胶水与玻璃纤维布的渗透性，使半固化片品质稳定，有效节省丙酮使用。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术提供的节省丙酮的上胶机涂布胶槽，包括上胶槽、滚轮组、保温水装置，所述滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，所述上胶槽外壁设置有一层存储保温水的保温层，所述保温水装置与上胶槽管道连接，所述保温水装置用于保持恒温状态的胶水。进一步，所述保温水装置包括保温水罐和发热系统，所述发热系统用于加热保温水罐中的水。进一步，所述保温水罐设置有出口和进口，所述出口通过管道与上胶槽连接，所述进口通过管道与上胶槽连接。进一步，所述滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，所述第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮设置于上胶槽下部，所述第二滚轮和第四滚轮设置于上胶槽的上部。本技术的有益效果在于本技术采用布置于上胶槽中的多个滚轮，延长玻璃纤维布在上胶槽中时间，使玻璃纤维布在上胶时胶水能渗透完全，使半固化片品质能稳定，有效节省丙酮原材料。另在上胶槽中安装保温水装置，使上胶槽内胶水温度处于恒温状态，保证胶水粘度稳定，从有效节省丙酮。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中图I为未改进的上胶槽中滚轮结构图；图2为改进的上胶槽中滚轮结构图。图中，I表示上胶槽、2表示保温水罐、3表示发热系统、4表示第一滚轮、5表示第二滚轮、6表示第三滚轮、7表示第四滚轮、8表示第五滚轮、9表示循环泵、10表示阀门、11表示回水管。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。图I为未改进的上胶槽中滚轮结构图；上胶槽中只有三个滚轮，图2为改进的上胶槽中滚轮结构图，如图所示本技术提供的节省丙酮的上胶机涂布胶槽，包括上胶槽I、滚轮组、保温水装置，所述滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，所述上胶槽I外壁设置有一层存储保温水的保温层，所述保温水装置与上胶槽I的保温层通过管道连接，所述保温水装置用于提供保持胶水处于恒温状态的保温水；所述保温水装置与上胶槽连接，所述保温水装置用于保持恒温状态的胶水.所述保温水装置包括保温水罐2和发热系统3，所述发热系统3用于加热保温水罐中的水。所述保温水罐2设置有出口和进口，所述出口通过管道与上胶槽I外壁保温层连接，所述进口通过管道与上胶槽外壁保温层连接。所述滚轮组包括第一滚轮4、第二滚轮5、第三滚轮6、第四滚轮7和第五滚轮8，所述第一滚轮4、第三滚轮6和第五滚轮8设置于上胶槽下部，所述第二滚轮5和第四滚轮7设置于上胶槽I的上部。本实施例将上胶机玻璃纤维布上胶槽中的原来三个滚轮，增加两个滚轮变成五个滚轮的上胶槽，使玻璃纤维布在胶水中浸湿时间延长，从而增强胶水与玻璃纤维布渗透性，另在上胶槽中安装保温水装置，所述保温水罐2通过回水管11与上胶槽外壁保温层连接，并且在回水管上设置有阀门10来分别控制回水管11的通断，还在进水管上设置有循环泵9提供管道中水的回流，回流到保温水罐2通过发热系统3进行加热后再返回输送到上胶槽外壁保温层，使上胶槽内胶水温度处于恒温状态，保证胶水粘度稳定，从有效节省丙酮。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。权利要求1.节省丙酮的上胶机涂布胶槽，其特征在于包括上胶槽、滚轮组、保温水装置，所述滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，所述保温水装置与上胶槽管道连接，所述保温水装置用于保持恒温状态的胶水。2.根据权利要求I所述的节省丙酮的上胶机涂布胶槽，其特征在于所述保温水装置包括保温水罐和发热系统，所述发热系统用于加热保温水罐中的水。3.根据权利要求2所述的节省丙酮的上胶机涂布胶槽，其特征在于所述保温水罐设置有出口和进口，所述出口通过管道与上胶槽连接，所述进口通过管道与上胶槽连接。4.根据权利要求3所述的节省丙酮的上胶机涂布胶槽，其特征在于所述滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，所述第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮设置于上胶槽下部，所述第二滚轮和第四滚轮设置于上胶槽的上部。专利摘要本技术公开了一种节省丙酮的上胶机涂布胶槽，包括上胶槽、滚轮组、保温水装置，滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，保证玻璃纤维布胶水的渗透性;保温水装置包括保温水罐和发热系统，发热系统用于加热保温水罐中的水，保温水经过管道循环回流以维持上胶槽胶水温度及保证了胶水粘稠度,滚轮组包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮和第五滚轮，第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮设置于上胶槽下部，第二滚轮和第四滚轮设置于上胶槽的上部；本技术采用布置于上胶槽中的多个滚轮，延长玻璃纤维布在上胶槽中浸泡时间，使玻璃纤维布在上胶时胶水能渗透完全，使半固化片品质能稳定，有效节省丙酮原材料。文档编号B05C11/11GK202555472SQ20122010575公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者李洪彬, 刘中辉, 涂爱民, 张德兵, 杜亚中 申请人:重庆德凯覆铜板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
节省丙酮的上胶机涂布胶槽，其特征在于：包括上胶槽、滚轮组、保温水装置，所述滚轮组错落布置于上胶槽中用于控制涂布在上胶槽中行进轨迹，所述保温水装置与上胶槽管道连接，所述保温水装置用于保持恒温状态的胶水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪彬，刘中辉，涂爱民，张德兵，杜亚中，
申请(专利权)人：重庆德凯覆铜板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：