本实用新型专利技术提供了一种上料装置，包括：物料输送部，包括传送件；进料部，包括储料件（1），储料件（1）的出口位于传送件的上方。本实用新型专利技术实现了上料均匀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池生产领域，具体而言，涉及ー种上料装置。
技术介绍
目前，太阳能电池生产过程中，硅片浆料搅拌时，需要添加的碳化硅均是采用人工进行添加到搅拌缸中的。由于搅拌缸高出地面均在2米以上，需要搭建填料工作台，操作人员每次都需要将20公斤左右的碳化硅抬至填料工作台上。由于人工添加时均为整袋拆装将碳化硅直接倒入搅拌缸内，碳化硅掺入不均匀，影响搅拌质量，増加搅拌时间。·
技术实现思路
·本技术g在提供一种上料装置，实现了上料均匀。为了实现上述目的，本技术提供了一种上料装置包括物料输送部，包括传送件；进料部，包括储料件，储料件的出ロ位于传送件的上方。进ー步地，进料部包括电子称重平台，储料件支撑在电子称重平台上，储料件的出ロ处设置有用于控制出料的阀门。进ー步地，上料装置还包括控制器，控制器与电子称重平台和阀门分别电连接，控制器用于接收电子称重平台发送的称重信号并根据称重信号向阀门发送控制信号。进ー步地，物料输送部还包括传输管和电机，传送件为设置在传输管中的螺旋传送杆，电机与螺旋传送杆驱动连接，传输管的第一端具有位于螺旋传送杆下方的出料ロ，传输管的第二端具有位于螺旋传送杆上方的入料ロ。进ー步地，上料装置还包括固定架，传输管架设在固定架上，出料ロ高于入料ロ。进ー步地，储料件的出口与入料ロ通过波纹软管连通。进ー步地，储料件为料斗。应用本技术的技术方案，上料装置包括物料输送部，包括传送件；进料部，包括储料件，储料件的出ロ位于传送件的上方。将碳化硅加入到进料部的储料件中，经过储料件的出口均匀缓慢的流入到传送件，传送件为匀速传动，经传送件把碳化硅连续的分散运输到搅拌缸中。相对于一次性上料，传送件具有连续性和分散性，使加入搅拌缸中的碳化硅能及时进行搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌质量，节省了搅拌的时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进ー步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了本技术的上料装置的实施例的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将參考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图I所示，本实施例的上料装置包括物料输送部和进料部，物料输送部包括传送件；进料部包括储料件1，储料件I的出ロ位于传送件的上方。将碳化硅加入到进料部的储料件I中，经过储料件I的出ロ均匀缓慢的流入到传送件，传送件为匀速传动，经传送件把碳化硅连续的分散运输到搅拌缸中。相对于一次性上料，传送件具有连续性和分散性，使加入搅拌缸中的碳化硅能及时进行搅拌，搅拌更加均匀，提高了搅拌质量，节省了搅拌的时间。优选地，进料部包括电子称重平台6，储料件I支撑在电子称重平台6上，储料件I的出口处设置有用于控制出料的阀门2。其中，电子称重平台6通过支撑架8与储料件 I连接，同时避开了储料件I的出口，本实施例的上料装置还具备上料量化的功能，先将根据配比需要的碳化硅重量输入到电子称重平台6中，再将合格的碳化硅原料装入到储料件中，到达需要的重量后，打开阀门2使碳化硅通过出口落到传送件上，这样使搅拌的配比更加精确，进一步提闻了揽祥质量。优选地，上料装置还包括控制器7，控制器7与电子称重平台6和阀门2分别电连接，控制器7用于接收电子称重平台6发送的称重信号并根据称重信号向阀门2发送控制信号。通过控制器7进行自动化控制来完成上料过程。本实施例的上料装置的物料输送部还包括传输管11和电机5，传送件为设置在传输管11中的螺旋传送杆，电机5与螺旋传送杆驱动连接,传输管11的第一端具有位于螺旋传送杆下方的出料ロ 9，传输管11的第二端具有位于螺旋传送杆上方的入料ロ 4。上料装置还包括固定架10，传输管11架设在固定架10上，出料ロ 9高于入料ロ 4。通过电机5带动螺旋传送杆将碳化硅的原料传输到搅拌缸的上方，自动将碳化硅传输到高处，节省了エ作人员抬碳化硅至高台的劳动量。其中传送件也可以选择传送带，也可以解决同样的问题，达到相同的效果。优选地，储料件I的出口与入料ロ 4通过波纹软管3连通。储料件I为料斗。这样设置使碳化硅通过储料件I时可更加均匀通过储料件的出口并落到传送件上，使搅拌更加均匀。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种上料装置，其特征在于，包括 物料输送部，包括传送件； 进料部，包括储料件(I)，所述储料件(I)的出口位于所述传送件的上方。2.根据权利要求I所述的上料装置，其特征在于，所述进料部包括电子称重平台(6)，所述储料件(I)支撑在所述电子称重平台(6)上，所述储料件(I)的出口处设置有用于控制出料的阀门(2)。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述上料装置还包括控制器(7)，所述控制器(7)与所述电子称重平台(6)和所述阀门⑵分别电连接，所述控制器(7)用于接收所述电子称重平台(6)发送的称重信号井根据所述称重信号向所述阀门(2)发送控制信号。4.根据权利要求I所述的上料装置，其特征在于，所述物料输送部还包括传输管(11)和电机(5)，所述传送件为设置在所述传输管(11)中的螺旋传送杆，所述电机(5)与所述螺旋传送杆驱动连接，所述传输管(11)的第一端具有位于所述螺旋传送杆下方的出料ロ(9)，所述传输管(11)的第二端具有位于所述螺旋传送杆上方的入料ロ(4)。5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，还包括固定架(10)，所述传输管(11)架设在所述固定架(10)上，所述出料ロ(9)高于所述入料ロ(4)。6.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述储料件(I)的出口与所述入料ロ(4)通过波纹软管(3)连通。7.根据权利要求I至6中任一项所述的上料装置，其特征在于，所述储料件(I)为料斗。专利摘要本技术提供了一种上料装置，包括物料输送部，包括传送件；进料部，包括储料件(1)，储料件(1)的出口位于传送件的上方。本技术实现了上料均匀。文档编号B01F15/02GK202555221SQ20122024207公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者冯文宏, 朱国新 申请人:保定天威英利新能源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上料装置，其特征在于，包括：物料输送部，包括传送件；进料部，包括储料件(1)，所述储料件(1)的出口位于所述传送件的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯文宏，朱国新，
申请(专利权)人：保定天威英利新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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