干除灰系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种干除灰系统。该干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口、空气出口、出灰口，其中所述烟气入口和空气出口连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网，置于空气出口的下方，用于隔离所述空气出口与所述烟气入口和所述出灰口，该系统还具有与所述腔体连通的混合空气入口，该混合空气入口与所述烟气入口邻近设置。通过上述技术方案，能够实现利用混合气流对烟气气流进行干燥和气化，从而不必再适用灰斗气化风机和加热器，不但降低了运行成本，还能够提高整个系统的除灰效率，消除潜在的安全隐患。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干除灰系统。
技术介绍
粉尘污染是我国最主要污染类型，尤其是大型火电站等燃煤企业所造成的污染更是其中的重要因素。目前，大多数的火电站的发电机组都配有比较完善的除尘过滤系统，以保障企业所造成的污染符合国家标准。整个除尘过滤系统可以根据除尘过程分成多个部分，比如用于烟气分离的除灰部分和用于静电分离的除尘部分等。在除灰部分中，干除灰系统是一种典型的手段，为了保证烟气分离效果，需要对系统内部的温度和湿度有所要求，为此，现有的干除灰系统中采用多部灰斗气化风机和加热器配合，以实现较为理想的除灰效果。但这种方法中存在许多问题，比如，风机的安装、维修和运行成本均较高，给企业的运营带来了影响；灰尘附着在风机上，年久失修，不但会降低除灰效果，还很有可能带来危险。
技术实现思路
为了解决现有干除灰系统中存在的问题，本技术提供一种干除灰系统。该干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口、空气出口、出灰口，其中所述烟气入口和空气出口连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网，置于空气出口的下方，用于隔离所述空气出口与所述烟气入口和所述出灰口，该系统还具有与所述腔体连通的混合空气入口，该混合空气A口与所述烟气入口邻近设置。通过上述技术方案，能够实现利用混合气流对烟气气流进行干燥和气化，从而不必再适用灰斗气化风机和加热器，不但降低了运行成本，还能够提高整个系统的除灰效率，消除潜在的安全隐患。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术的一种实施方式的干除灰系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图I是根据本技术的一种实施方式的干除灰系统的结构示意图。如图I所示，所示干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口 I、空气出口 2、混合空气入口 3和出灰口 4。其中，烟气入口 I和空气出口 2连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口 4连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网5，置于空气出口 2的下方，用于隔离所述空气出口 2与所述烟气入口 I和所述出灰口4。优选地，所示混合空气入口 3与烟气入口 I邻近设置。所述混合空气入口 3的作用是取代现有的灰斗气化风机和加热器对烟气气流进行干燥和加热，从而方便进行除灰，因此，将混合空气入口 3设置在烟气入口 I附近，更有利于上述过程的实现。优选地，该混合空气入口 3包括分别用于接入不同气流的至少两个支路。更为优选地，这至少两个支路中的一支用于接入来自锅炉风机的气流，而另一支则用于接入来自空气预热器的气流(该通向气流亦可来自于锅炉风机，经由空气预热器加热，再输入到混合空气入口 3)。优选地，所述腔体在所述出灰口 4与所述混合空气入口 3和所述烟气入口 I之间的部分为斜面，以利于气化灰尘落入出灰口 4。在本技术的一种实施方式中，所述干除灰系统还具有配风器，该配风器设置于所述至少两个支路上，用于调节至少两个支路的入风量和入风比例。举例来讲，如果至少两个支路分别接入冷风和热风，则该配风器能够调节混合空气的温度。当然，对于一定规模的发电机组，为了保证能够实现干燥和加热等效果，需要保证一定的混合空气流量，这是由混合空气入口 3以及其至少两个支路的大小以及混合空气流速决定的，并且由于设备限制，混合空气入口 3的大小和混合空气流速大小都具有上限和下限。在本技术的一种实施方式中，在保证空气流速符合要求的情况下，优先为混合空气入口 3选取较大的直径。优选地，所述过滤网5采用帆布材料制成。通过上述技术方案，能够实现利用混合气流对烟气气流进行干燥和气化，从而不必再适用灰斗气化风机和加热器，不但降低了运行成本，还能够提高整个系统的除灰效率，消除潜在的安全隐患。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。比如，各个入风、出风口的位置并不限制于图I中所示的情况，只要不影响本技术的技术效果的实现即可。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。权利要求1.一种干除灰系统，该干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口(I)、空气出口(2)、出灰口(4)，其中所述烟气入口(I)和空气出口(2)连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口(4)连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网(5)，置于空气出口(2)的下方，用于隔离所述空气出口(2)与所述烟气入口(I)和所述出灰口(4)，其特征在于，该系统还具有与所述腔体连通的混合空气入口(3)，该混合空气入口(3)与所述烟气入口(I)邻近设置。2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述混合空气入口(3)包括分别用于接入不同气流的至少两个支路。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述至少两个支路中的一支为接入来自锅炉风机的气流的支路。4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述至少两个支路中的一支为接入来自空气预热器的气流的支路。5.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述腔体在所述出灰口(4)与所述混合空气入口(3)和所述烟气入口(I)之间的部分为斜面。6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还具有设置于所述至少两个支路上的配风器。专利摘要本技术提供一种干除灰系统。该干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口、空气出口、出灰口，其中所述烟气入口和空气出口连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网，置于空气出口的下方，用于隔离所述空气出口与所述烟气入口和所述出灰口，该系统还具有与所述腔体连通的混合空气入口，该混合空气入口与所述烟气入口邻近设置。通过上述技术方案，能够实现利用混合气流对烟气气流进行干燥和气化，从而不必再适用灰斗气化风机和加热器，不但降低了运行成本，还能够提高整个系统的除灰效率，消除潜在的安全隐患。文档编号B01D46/42GK202555104SQ201220051249公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月16日 优先权日2012年2月16日专利技术者刘金波, 孙正民, 张家浩, 张江, 赵俊伟 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 天津国华盘山发电有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干除灰系统，该干除灰系统包括腔体，该腔体连接有多个与腔体内部连通的开口，分别为烟气入口(1)、空气出口(2)、出灰口(4)，其中所述烟气入口(1)和空气出口(2)连接到所述腔体的中部或上部，所述出灰口(4)连接到所述腔体的底部，腔体内部具有过滤网(5)，置于空气出口(2)的下方，用于隔离所述空气出口(2)与所述烟气入口(1)和所述出灰口(4)，其特征在于，该系统还具有与所述腔体连通的混合空气入口(3)，该混合空气入口(3)与所述烟气入口(1)邻近设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金波，孙正民，张家浩，张江，赵俊伟，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，天津国华盘山发电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：