高尔夫球杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高尔夫球杆，包含一杆头构件以及一杆身构件，杆头构件包括有一经铸造及/或锻造后而形成的杆头部，且经铸造及/或锻造后的杆头部具有一成形的杆头表面，而杆头构件与杆身构件系为一体成形而连接，其特征在于杆身构件包括有一经抽拉后的杆身部以及一与杆身部一体成形的握持部，握持部经研磨后而在杆身构件的外表面上形成有一握持粗糙表面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于ー种高尔夫球杆的设计，特别是关于ー种经研磨后而在杆身外表面上形成有一可供握持的粗糙表面的高尔夫球杆。
技术介绍
随着时代的进步，人们越来越重视个人休闲活动，对于成熟人士或不喜欢激烈活动的人便开始钟情于高尔夫球运动，而人们视高尔夫球为ー项具有特殊魅力的运动，高尔夫球运动是人们在天然优雅的自然绿色环境中，锻炼身体，陶冶情操，提高技巧的活动。这些高尔夫球场上的人士对于选择高尔夫球杆系相当地讲究，由于随着高尔夫球用品开发技 术的提升及高尔夫球运动的普及，其使用者对球具用品的质量要求亦愈趋严格及多元，其中传统的高尔夫球杆可区分成ー杆头、ー杆身、以及一握把，高尔夫球杆握把系套接于高尔夫球杆的上方处，藉由握把作为握持高尔夫球杆的媒介而方便使用者抓杆挥击时，能有效击中球身，但又可排除击球所造成的反作用力，同时于挥击时，不至脱离掌握，因此，握把提供使用者握持时，除了需具备良好的握持舒适感之外，更应具备提升使用效果的特性。然而，一般高尔夫球杆的握把通常是由塑料制成的单层结构，当球杆置入握把之后，该握把系被球杆紧撑呈饱和的过盈接触，被撑紧的握把也因此而降低弾性及避震的缓冲能力，使用者握持握把击球时，挥击瞬间所产生的震动力，将不利击球动作而造成负面影响。再者，传统握把由塑料制成的单层结构，由于该类塑料的扩张效应，使得球杆在高温环境下，该握把会被球杆的外径撑张且定型，此将造成握把与球杆之间的紧密性变差，令二者之间的结合产生问题，造成握把的松脱或掉落。因此，如何设计更方便的高尔夫球杆，有效解决前述问题，避免造成使用者不便，即成为目前极欲解决的ー课题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供ー种具有可供握持的粗糙表面的高尔夫球杆，用以改善习知高尔夫球杆所存有的问题。本技术为解决习知技术的问题所采用的技术手段系为一种高尔夫球杆，包含一杆头构件以及ー杆身构件，杆头构件包括有一经铸造及/或锻造后而形成的杆头部，其中经铸造及/或锻造后的杆头部具有一成形的杆头表面；杆身构件包括有一经抽拉后的杆身部以及一与杆身部一体成形的握持部，其中握持部经研磨后而在杆身构件的外表面上形成有一握持粗糙表面。在本技术的一实施例中，杆头构件包括有一杆头连接通孔，而与杆身构件的杆身部连接。在本技术的一实施例中，杆身构件包括有一形成于杆身部的一端的连接件，连接件系与杆头连接通孔相连接。在本技术的一实施例中，杆头构件及/或杆身构件可由一双相钢金属所制成。在本技术的一实施例中，杆头构件与杆身构件系为一体成形而连接。在本技术的一实施例中，杆身构件包括有一杆身连接通孔，而与杆头构件的杆头部连接。在本技术的一实施例中，杆头构件包括有一与杆身构件的杆身连接通孔连接的连接件。本技术为解决习知技术的问题所采用的技术手段系为ー种高尔夫球杆，包含一杆头构件以及ー杆身构件，杆头构件包括有一经铸造及/或锻造后而形成的杆头部，且经铸造及/或锻造后的杆头部具有一成形的杆头表面，而该杆头构件与该杆身构件系为ー体成形而连接，其特征在于杆身构件包括有一经抽拉后的杆身部以及一与杆身部一体成形的握持部，握持部经研磨后而在杆身构件的外表面上形成有一握持粗糙表面。 在本技术的一实施例中，杆头构件及/或杆身构件可由一双相钢金属所制成。本技术具有以下有益技术效果经由本技术所采用的技术手段，藉由直接在高尔夫球杆的握持部研磨后而在杆身的外表面上形成有一握持粗糙表面，不仅可以增加了握持部与使用者的手掌间的磨擦力，更能有效防止击球时的滑手现象，有效改善一般高尔夫球杆的握把通常是由塑料制成的单层结构而会有使用者握持握把击球时，挥击瞬间所产生的震动力，将不利击球动作而造成负面影响以及握把与球杆之间的紧密性因时间、使用程度而造成握把的松脱或掉落的情形发生。附图说明图I系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的立体示意图；图2系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的握持粗糙表面的局部放大图；图3系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的杆头构件与杆身构件的连接示意图；图4系显示本技术的高尔夫球杆的第二实施例的杆头构件与杆身构件的连接示意图。主要组件符号说明IOOUOOa 高尔夫球杆I、Ia杆头构件IlUla 杆头部12杆头连接通孔12a连接件111杆头表面2、2a杆身构件21、21a 杆身部22握持部222握持粗糙表面23连接件23a杆身连接通孔具体实施方式本技术所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及附呈图式作进ー步的说明。同时參阅图I至图4所示，图I系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的立体示意图，图2系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的握持粗糙表面的局部放大图，图3系显示本技术的高尔夫球杆的第一实施例的杆头构件与杆身构件的连接示意图，图4系显示本技术的高尔夫球杆的第二实施例的杆头构件与杆身构件的连接示意图。本技术的高尔夫球杆100包含有一杆头构件I以及ー杆身构件2，杆头构件I包括有一经铸造及/或锻造后而形成的杆头部11，而经铸造及/或锻造后的杆头部11具有 一成形的杆头表面111。杆身构件2则包括有一经抽拉后的杆身部21以及一与杆身部21一体成形的握持部22，而握持部22经研磨后而在杆身构件2的外表面上形成有一如图2所示的握持粗糙表面222。在本技术中，杆头构件I以及杆身构件2可分开制造或一体成形制造。在分开制造的制程中，杆头构件I的鋳造制程包括有杆头构件I的模具制作一射腊一修腊一组树一浸楽脱腊一铸造一切断打砂一热处理一毛胚检验一修整一(复合材质压入、焊接或碳纤材质内吹、贴合)一加工一研磨一涂装一杆头构件I成品等作业；而在杆头构件I的锻造制程包括有杆头构件I的模具制作一锻件生产一(外购锻件)一锻件检验一修整一锻件组配一(复合材质压入、焊接或碳纤材质内吹、贴合)一加工一研磨一涂装一杆头构件I成品等作业；而在杆身构件2的制程中则包括有抽拉一裁切一卷制一加工研磨一素管检验一涂装一印刷一杆身构件2成品等作业。在上述的高尔夫球杆100系属于分开制造的作业程序，而在一体成形的制造中，杆头构件I以及杆身构件2则经由先鋳造，再锻造，再抽拉的方式制作成形。其中在抽拉作业的部分依高尔夫球杆的形状、尺寸可分为直抽管(Plangage Butted, PG管)作业、单抽管(Single Butted, SB 管)作业、双抽管(Double Butted, DB 管)作业、外扩管(BuldgeButted, BB 管)作业、或束管(Contracted Butted, CB 管)作业等。在本实施例中，于分开制造的作业里，高尔夫球杆100的杆头构件I包括有ー杆头连接通孔12，用以与杆身构件2的杆身部21连接，且杆身构件2包括有一形成于杆身部21的一端的连接件23，连接件23系与杆头连接通孔12相连接(如图3所示)。而在第二实施例中，于分开制造的作业里，高尔夫球杆IOOa的杆身构件2a包括有一杆身连接通孔23a，而与杆头构件Ia的杆头部Ila连接，且杆头构件Ia包括有一形成于杆头部Ila的一端的连接件12a，连接件12a系与杆身部21a的杆身连接通孔23a相连接(如图4所示)。再者，本技术的高尔夫球杆100再经过上述制程后，其握持部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆，其特征在于，包含：一杆头构件，包括有一经铸造及/或锻造后而形成的杆头部，其中该经铸造及/或锻造后的杆头部具有一成形的杆头表面；一杆身构件，包括有一经抽拉后的杆身部以及一与该杆身部一体成形的握持部，其中该握持部在该杆身构件的外表面上形成有一握持粗糙表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐维靖，徐竺靖，
申请(专利权)人：徐维靖，徐竺靖，
类型：实用新型
国别省市：