内外齿形件挤压模具制造技术

技术编号：802983 阅读：185 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种内外齿形件挤压模具，它包括凸模机构、凹模机构和模筒机构，所述凸模机构包括以倒锥形压合在一起的上凸模（１８）和凸模固定套（２１），其上面设置有垫块（１９），一起压装在上模圈（２０）内；上模板（６）两端设有导柱导套（１５）；凹模机构为组合凸凹模机构，其中上小凹模（２２）与上中凹模（２３）压合接触，下中凹模（１）与下小凹模（２）压合接触，置于上小凹模（２２）与上中凹模（２３）压合件的下面，一起与中圈（１３）压合接触；中圈（１３）与外圈（１４）以压配合方式相结合，组成凹模机构；模筒机构包括安装在模筒（１０）内下部的垫块（９）和中柱（６）、以及安装在中柱（６）和垫块（９）中心孔内的长顶杆（５）和短顶杆（４），垫块（７）和垫块（１１）安装在模筒（１０）内，下凸模（３）位于垫块（１１）的中心孔内。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属机制行业压力加工专业的塑性精密成型模具，特别涉及一种适用于内外齿形件挤压的内外齿形件挤压模具。(二)技术背景目前，常用的挤压模具都是由上凸模、下凹模组成的，通常的上凸模结构均为上部大的锥柄状，以防止凸模从固定套中滑落，凸模的固定是通过平固定板用螺丝与上模圈连接，这样在安装时因不平衡而易使模具损坏。常规下凸模是固定在下凹模中的，需要精密加工制做各个零件才能保证与凹模同心，而且模具装配精度要求也很高，顶出则需采用环状顶出器，结构很复杂。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服以上不足而设计一套结构合理、使用可靠的内外齿形件挤压模具。本技术的目的可通过下述措施来实现本技术的内外齿形件挤压模具包括凸模机构、凹模机构和模筒机构，所述凸模机构包括以倒锥形压合在一起的上凸模和凸模固定套，其上面设置有垫块，一起压装在上模圈内，上模圈的上面固定在上模板的下面，上模圈下口通过固定螺母将上凸模、垫块、凸模固定套固定在上模圈内，上模圈固定在上模板，上模板两端设有导柱导套；凹模机构为组合凸凹模机构，其中上小凹模与上中凹模压合接触，下中凹模与下小凹模压合接触，置于上小凹模与上中凹模压合件的下面，一起与中圈压合接触；中圈与外圈以压配合方式相结合，组成凹模机构；模筒机构包括安装在模筒内下部的垫块和中柱、以及安装在中柱和垫块中心孔内的长顶杆和短顶杆，垫块和另一垫块安装在模筒内，下凸模位于垫块的中心孔内，所述组合凹模机构安装在模筒的内上部，压圈与模筒上口紧固，模筒下面固定在下模板上面。本技术的结构在使用中可通过分别置换模具的上凸模、下凸模、及凹模即来实现其它零件的挤压成形。在本技术...

【技术保护点】
一种内外齿形件挤压模具，它包括凸模机构、凹模机构和模筒机构，其特征在于：所述凸模机构包括以倒锥形压合在一起的上凸模（１８）和凸模固定套（２１），其上面设置有垫块（１９），一起压装在上模圈（２０）内，上模圈（２０）的上面固定在上模板（１６）的下面，上模圈（２０）下口通过固定螺母（１７）将上凸模（１８）、垫块（１９）、凸模固定套（２１）固定在上模圈（２０）内，上模圈（２０）固定在上模板（１６），上模板（１６）两端设有导柱导套（１５）；凹模机构为组合凸凹模机构，其中上小凹模（２２）与上中凹模（２３）压合接触，下中凹模（１）与下小凹模（２）压合接触，置于上小凹模（２２）与上中凹模（２３）压合件的下面，一起与中圈（１３）压合接触；中圈（１３）与外圈（１４）以压配合方式相结合，组成凹模机构；模筒机构包括安装在模筒（１０）内下部的垫块（９）和中柱（６）、以及安装在中柱（６）和垫块（９）中心孔内的长顶杆（５）和短顶杆（４），垫块（７）和垫块（１１）安装在模筒（１０）内，下凸模（３）位于垫块（１１）的中心孔内，所述组合凹模机构安装在模筒（１０）内上部，压圈（１２）与模筒（１０）上口紧固，模筒（１０）下面固定在下模板（８）上面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令先，宋学进，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]

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