本实用新型专利技术公开了一种压印机理料装置,是由压印机下滑块和弹簧组成,在压印机下滑块侧下方的机体上固定有滑槽,滑槽的另一端口处设有摆放槽,摆放槽的一侧间隔设有左套和右套,撞针活动穿过左套和右套,挡圈固定在左套和右套间的撞针上,弹簧套在挡圈和右套间的撞针上,倒L形撞杆的一端安装在压印机下滑块上,另一端与撞针的一端接触,撞杆与撞针的接触面为斜面,本实用新型专利技术具有自动摆放挤压好的钥匙胚、钥匙胚摆放规律、减轻操作人员劳动强度、工作效率高、安全可靠的特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压印机
,尤其是涉及一种压印机理料装置。技术背景目前在钥匙加工行业一般采用挤压压印机挤压加工钥匙,通过压印机的下 滑块冲击挤压放置于印模上的钥匙胚料,将钥匙胚料加工成所需的成品钥匙胚, 现有的压印机一般是在印模侧下方放置接盘,加工好的钥匙胚被压印机直接推 送到接盘上,这样虽然能够将钥匙胚收集起来,但是钥匙胚摆放不规律,需要 人工二次整理,才能摆放整齐,浪费的人力,增加了成本,影响了工作效率, 同时危险性较高。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种自动摆放挤压好的 钥匙胚、钥匙胚摆放规律、减轻操作人员劳动强度、工作效率高、安全可靠的 压印机理料装置。本技术的目的是这样实现的, 一种压印机理料装置,是由压印机下滑 块和弹簧组成,其特点是在压印机下滑块侧下方的机体上固定有滑槽,滑橹的 另一端口处设有摆放槽,摆放槽的一侧间隔设有左套和右套,撞针活动穿过左 套和右套,挡圈固定在左套和右套间的撞针上,弹簧套在挡圈和右套间的撞针上,倒L形撞杆的一端安装在压印机下滑块上,另一端与撞针的一端接触,撞杆与撞针的接触面为斜面。为了进一步实现本技术的目的,可以是滑槽为倒三角形,底边为开放式进料口,顶角为出料口,滑槽的轴心与压印机印模轴心偏心,滑槽 的两侧边不等长且长边与底边的夹角大于短边与底边的夹角。为了进一步实现本技术的目的,可以是撞杆与挤压机下滑块 的连接采用横长条槽与螺栓固定连接。为了进一步实现本技术的目的,可以是撞杆的横臂与竖臂间 连接采用竖长条槽与螺栓固定连接。为了进一步实现本技术的目的,可以是在摆放槽上设有可沿 摆放槽移动的滑块。为了进一步实现本技术的目的,可以是滑块靠近滑槽一侧为 斜面。为了进一步实现本技术的目的,可以是摆放槽设有撞针的一 端高于另一端。本技术与己有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实 用新型采用是在压印机下滑块侧下方的机体上固定有滑槽,滑槽的另 一端口处设有摆放槽,摆放槽的一侧间隔设有左套和右套,撞针活动 穿过左套和右套,挡圈固定在左套和右套间的撞针上,弹簧套在挡圈 和右套间的撞针上,倒L形撞杆的一端安装在压印机下滑块上,另一 端与撞针的一端接触,撞杆与撞针的接触面为斜面,通过下滑块上移 带动撞杆上移,由于撞杆斜面接触撞针尾部,由于撞杆的上移从而推 动撞针压縮弹簧向前,撞针的头部推动从滑槽滑下的钥匙胚移动,滑 块下移时,撞杆下移,撞针尾部失去支撑力,在弹簧的作用下后移, 这样使撞针头部与压好的钥匙胚间留出间隙,以备下一个钥匙胚入,反复工作,自动将压好的钥匙胚顺序整理好并摆放在摆放槽内, 避免了现有压印机需要将压好的钥匙胚人工摆放的问题,提高了工作 效率,减轻了操作人员劳动强度;滑槽为倒三角形,底边为开放式进 料口,顶角为出料口,滑槽的轴心与压印机印模轴心偏心,滑槽的两 侧边不等长且长边与底边的夹角大于短边与底边的夹角,这样压好的 钥匙胚从三角形滑槽底边开口式进料口进入,由于偏心设置,进入的 钥匙胚沿长边滑动,在短边接触钥匙胚时,由于滑槽的宽度小于钥匙 胚尾部宽度,迫使钥匙胚靠近滑槽短边一侧翻起,使钥匙胚竖立从滑 槽顶角出料口滑出到摆放槽上竖直摆放,使钥匙胚摆放姿势统一,这 样一是便于下一步包装,另一个节省空间;撞杆与挤压机下滑块的连 接采用横长条槽与螺栓固定连接,撞杆的横臂与竖臂间连接采用竖长 条槽与螺栓固定连接,这样可以调节固定位置,从而达到调节撞杆推 动撞针的位移距离,以适应不同钥匙胚的厚度;滑块靠近滑槽一侧为 斜面,摆放槽设有撞针的一端高于另一端,可以保证钥匙胚按照统一 的方向摆放,不至于向另一方向倾倒,便于下一步包装,提高了工作 效率。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的一种结构示意图。 图2为本技术滑槽部位结构示意图。 图3为本技术下滑块、撞杆连接示意图。 图4为本技术撞杆两臂连接示意图。图5为本技术摆放槽部位示意图。具体实施方式实施例l, 一种压印机理料装置,参照图l,是在压印机下滑块 1侧下方的机体上固定有滑槽9,滑槽9的上开口位于压印机印模11 的侧下方,滑槽9的另一端口处设有摆放槽3,滑槽9上开口高于下 开口低倾斜放置,摆放槽3的一侧间隔设有左套6和右套5,撞针4 活动穿过左套6和右套5,挡圈7固定在左套6和右套5间的撞针4 上,弹簧8套在挡圈7和右套5间的撞针4上,在弹簧8伸张时,撞 针4的头部位于滑槽9下开口的一侧,不遮挡滑槽9的下开口,倒L 形撞杆2的一端安装在压印机下滑块1上,另一端与撞针4的一端接 触,撞杆2与撞针4的接触面为斜面,撞杆2上移时斜面推动撞针4 压縮弹簧8,撞针4的头部可以越过滑槽9的下开口,这构成本实用 新型的一种结构。实施例2, 一种压印机理料装置,参照图l、图2,是在实施例l 的基础上,滑槽9为倒三角形,底边为开放式进料口,顶角为出料口, 滑槽9的轴心与压印机印模11轴心偏心,滑槽9的两侧边不等长且 长边与底边的夹角大于短边与底边的夹角,其他与实施例1完全相 同。实施例3, 一种压印机理料装置,参照图l、图2、图3、图4, 是在实施例2的基础上,撞杆2与挤压机下滑块1的连接采用横长条 槽与螺栓固定连接,撞杆2的横臂与竖臂间连接采用竖长条槽与螺栓 固定连接,其他与实施例2完全相同。实施例4, 一种压印机理料装置,参照图l、图2、图3、图4、 图5,是在实施例3的基础上,在摆放槽3上设有可沿摆放槽3移动 的滑块IO,滑块10靠近滑槽9一侧为斜面,摆放槽3设有撞针4的 一端高于另一端,其他与实施例3完全相同。权利要求1、一种压印机理料装置,是由压印机下滑块(1)和弹簧(8)组成,其特征是在压印机下滑块(1)侧下方的机体上固定有滑槽(9),滑槽(9)的另一端口处设有摆放槽(3),摆放槽(3)的一侧间隔设有左套(6)和右套(5),撞针(4)活动穿过左套(6)和右套(5),挡圈(7)固定在左套(6)和右套(5)间的撞针(4)上,弹簧(8)套在挡圈(7)和右套(5)间的撞针(4)上,倒L形撞杆(2)的一端安装在压印机下滑块(1)上,另一端与撞针(4)的一端接触,撞杆(2)与撞针(4)的接触面为斜面。2、 根据权利要求1所述的一种压印机理料装置,其特征是滑槽(9)为倒 三角形,底边为开放式进料口,顶角为出料口,滑槽(9)的轴心与压印机印模(11)轴心偏心,滑槽(9)的两侧边不等长且长边与底边的夹角大于短边与底 边的夹角。3、 根据权利要求1所述的一种压印机理料装置,其特征是撞杆(2)与挤 压机下滑块(1)的连接采用橫长条槽与螺栓固定连接。4、 、根据权利要求1所述的一种压印机理料装置,其特征是撞杆(2)的横 臂与竖臂间连接采用竖长条槽与螺栓固定连接。5、 根据权利要求1所述的一种压印机理料装置,其特征是在摆放槽(3) 上设有可沿摆放槽(3)移动的滑块(10)。6、 根据权利要求5所述的一种压印机理料装置,其特征是滑块(10)靠近 滑槽(9) 一侧为斜面。7、 根据权利要求1所述的一种压印机理料装置,其特征是摆放槽(3)设 有撞针(4)的一端高于另一端。专利摘要本技术公开了一种压印机理料装置,是由压印机下滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压印机理料装置,是由压印机下滑块(1)和弹簧(8)组成,其特征是在压印机下滑块(1)侧下方的机体上固定有滑槽(9),滑槽(9)的另一端口处设有摆放槽(3),摆放槽(3)的一侧间隔设有左套(6)和右套(5),撞针(4)活动穿过左套(6)和右套(5),挡圈(7)固定在左套(6)和右套(5)间的撞针(4)上,弹簧(8)套在挡圈(7)和右套(5)间的撞针(4)上,倒L形撞杆(2)的一端安装在压印机下滑块(1)上,另一端与撞针(4)的一端接触,撞杆(2)与撞针(4)的接触面为斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡广辉,
申请(专利权)人:胡广辉,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]