本发明专利技术提供一种能够提高各向异性导电膜等的导电性材料的连接强度的电路基板。设置有规定数量的电极端子(121)的第一区域12和设置有规定数量的岛状构造物(131a)的第二区域(13)，沿第一方向排列，并且，所述规定数量的岛状构造物(131a)中的至少一部分的与所述第一方向大致成直角的方向上的尺寸，被设定为比所述第二区域(13)的与所述第一方向大致成直角的方向上的尺寸小。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电路基板、电路基板的连接结构及显示面板组装体，尤其涉及能够使用各向异性导电膜等的导电性材料与其他电路基板等连接的电路基板；使用各向异性导电膜等的导电性材料连接电路基板等的彼此的电路基板的连接结构；和具有该电路基板的显示面板组装体。此外，所谓“显示面板组装体”是指在显示面板上连接有规定的电路基板的部件。
技术介绍
一般的有源矩阵型的液晶显示面板具备TFT阵列基板和相对基板(对于相对基板，一般适用彩色滤光片)。并且TFT阵列基板与相对基板隔开规定的微小间隔地相对粘贴，它们之间填充有液晶。另外，使用液晶显不面板的显不面板组装体具有液晶显不面板和规定的电路基板，具有在液晶显不面板连接有规定的电路基板的结构。有源矩阵型的液晶显示面板所适用的TFT阵列基板，一般设置有有源区域和围绕着该有源区域的面板边框区域。此外，有源区域也可称为“显示区域”、“图像元素区域(像素区域)”等。在有源区域，规定数量的图像元素电极(有时也称为像素电极)按照规定的形态排列，并且驱动各图像元素电极的开关元件也按照规定的形态排列。开关元件适用一般的薄膜晶体管(TFT :Thin Film Transistor)。进而,在有源区域,设置有向规定的开关元件的栅极电极传送规定的信号的栅极配线；和向规定的开关元件的源极电极传送规定的信号的源极配线。此外，栅极配线有时称为“扫描线”、“栅极总线”。源极配线有时也称为“数据线”、“源极总线”。另一方面，在面板边框区域设置有连接区域。连接区域是用于连接规定的电路基板的区域。在连接区域设置有配线电极端子，规定的配线电极端子与规定的栅极配线或者规定的源极配线电连接。显示面板组装体的规定的电路基板中包含安装有用于生成传送到规定的开关元件的栅极电极的信号的驱动器IC或者驱动器LSI (下面称为“栅极驱动器”)的电路基板；安装有用于生成传送到规定的开关元件的源极电极的信号的驱动器IC或者驱动器LSI (下面称为“源极驱动器”)的电路基板；将来自外部的规定的信号传送到安装有栅极驱动器的电路基板的电路基板(下面，称为“栅极侧共用电路基板”)；和将来自外部的规定的信号传送到安装有源极驱动器的电路基板的电路基板(下面，称为“源极侧共用电路基板”)。安装有栅极驱动器的电路基板及安装有源极驱动器的电路基板中，广泛使用利用TAB (Tape Automated Bonding,卷带式自动接合)技术制造的柔性电路基板。例如,适用TCP (Tape Carrier Package,带载封装))COF (Chip On Film,覆晶薄膜)等。在这些电路基板上，设置有用于从外部接收规定的信号的输入用电极端子，和用于将栅极驱动器或源极驱动器生成的规定的信号输送到显示面板的输出用电极端子。栅极侧共用电路基板与源极侧共用电路基板上，分别安装有输入用连接器，并形成有连接区域。输入用连接器用于输入来自外部的规定的信号。栅极侧共用电路基板的连接区域是用于连接安装有栅极驱动器的电路基板的区域，设置有用于将来自外部的规定的信号传送到安装有栅极驱动器的电路基板的输出用电极端子。源极侧共用电路基板的连接区域是用于连接安装有源极驱动器的电路基板的区域，设置有用于将来自外部的规定的信号传送到安装有源极驱动器的电路基板的输出用电极端子。于是，安装有栅极驱动器的电路基板与安装有源极驱动器的电路基板连接于设置在液晶显示面板的TFT阵列基板上的连接区域的规定位置。同样，设置在TFT阵列基板的连接区域的规定的配线电极端子与安装有源极驱动器的电路基板的规定的输出用电极端子电连接。由此，设置在TFT阵列基板的连接区域的规定的配线电极端子与安装有栅极驱动器的电路基板的规定的输出用电极端子电连接。同样，设置在TFT阵列基板的连接区域的规定的配线电极端子与安装有源极驱动器的电路基板的规定的输出用电极端子电连接。这样构成的显示面板组装体中，首先，在外部生成的规定的信号，从输入用连接器输送到栅极侧共用电路基板。然后，通过设置在栅极侧共用电路基板的连接区域的规定的电极端子和安装有栅极驱动器的电路基板的输入用电极端子，传送到栅极驱动器。接着，栅极驱动器根据传送来的信号生成规定的信号，栅极驱动器所生成的规定的信号，通过安装有栅极驱动器的电路基板的输出用电极端子和设置在显示面板的TFT阵列基板的连接区域的配线电极端子，传送到栅极配线，分配到开关元件的栅极电极。同样，在外部生成的规定的信号从输入用的连接器传送到源极侧共用电路基板。然后，通过设置在源极侧共用电路基板的连接区域的规定的电极端子和安装有源极驱动器的电路基板的输入用电极端子，传送到源极驱动器。接着，源极驱动器根据传送来的信号生成规定的信号，源极驱动器所生成的规定的信号，通过安装有源极驱动器的电路基板的输出用电极端子和设置在显示面板的TFT阵列基板的连接区域的配线电极端子，传送到源极配线，分配到开关元件的源极电极。此外，显示面板组装体中有时并不具有栅极侧共用电路基板。这样的显示面板组装体中，在外部生成的规定的信号，通过源极侧共用电路基板、安装有源极驱动器的电路基板中的规定的构件、和形成在显示面板的TFT阵列基板上的规定的配线，传送到安装有栅极驱动器的电路基板。另外，其结构也可能是在外部生成的规定的信号，通过源极侧共用电路基板传送到栅极侧共用电路基板。安装有栅极驱动器的电路基板与栅极侧共用电路基板的连接、安装有源极驱动器的电路基板与源极侧共用电路基板的连接、安装有栅极驱动器的电路基板与液晶显示面板的TFT阵列基板的连接、安装有源极驱动器的电路基板与液晶显示面板的TFT阵列基板的连接，分别都广泛应用各向异性导电膜等的导电性材料。下面介绍使用有各向异性导电膜的连接方法。首先，在一方的电路基板(=栅极侧共用电路基板、源极侧共用电路基板、显示面板的TFT阵列基板)的连接区域粘贴各向异性导电膜。各向异性导电膜是具有规定的厚度且形成为细长带状的部件，厚度方向的两面为粘接面。并且，厚度方向的一个面上粘贴有隔离物(=保护片)。因此，没有粘贴隔离物的一侧的面粘贴到连接区域的表面，其后，剥离隔离物。然后，在贴有各向异性导电膜的连接区域的规定的位置(=设置有规定的电极端子的位置)，粘贴其他电路基板(=安装有栅极驱动器的电路基板、安装有源极驱动器的电路基板)的规定的部分(=设置有输入用电极端子的部分、设置有输出用电极端子的部分)。接着，加热、加压至各向异性导电膜不固化的程度(将该工序称为“临时压接(Pre-bonding)”)。通过临时压接,一方的电路基板与其他电路基板临时接合。接着，各向异性导电膜再次被加热、加压(将该工序称为“正式压接(Post bonding)”)。通过正式压接工序，设置在一方的电路基板的连接区域的固定的电极端子与设置在其他电路基板的电极端子电导通。进而，在一方的电路基板与其他电路基板之间得到规定的连接强度。在剥离隔离物的工序中，对各向异性导电膜也施加从连接区域的表面撕下来的朝向的力。因此，粘贴在一方的电路基板的连接区域的表面的各向异性导电膜，如果没有与该连接区域的表面充分紧密地粘结，则在剥离隔离物的工序中，各向异性导电膜也很可能会从连接区域的表面剥离。另外，如果各向异性导电膜没有充分紧密地粘结在连接区域上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：南野光治，本田嘉昭，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：
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