一种测量系统，扫描轮胎部件的指定表面(例如，经刷修整的胎面或经打磨的轮胎外胎)以电子测量对应于沿着指定表面的竖直和水平坐标的数据点。关联的计算机处理器通过确定第一和第二坐标中的选定坐标之间的陡度(例如，上升-前进比、角或坡度)而电子计算多个不同位置处的斜率并且电子比较至少一个基于斜率的参数与一个或多个预定水平以确定限定下列中的一个或多个的表征：表面粘着适合度、修整刷磨损水平和刷毛放置位置。可以确定数据点的每个相邻对之间或选定数据点(例如，已识别局部最大值和最小值)之间的斜率。与预定水平比较的所述至少一个基于斜率的参数可以对应于斜率自身或对应于算出的平均斜率值。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及用于测量和评价轮胎部件的表面修整(surface finish)的系统和方法，并且更特别地涉及测量和评价通过刷拭或其它方法预制的预成型翻新轮胎的基部表面和/或经打磨的胎面外胎。
技术介绍
轮胎翻新(或翻修)操作通常用于通过从轮胎去除以前磨损的胎面并且将新胎面结合到它的位置而延长轮胎的有效使用寿命。作为购买新轮胎的更便宜的替代选择，轮胎可以翻新一次或多次，为诸如货运、客运和商业航空业的大规模经营提供特别的优点。一般而言，翻新过程可以涉及以下步骤中的一个或多个(1)为了安全起见检查 磨损轮胎以保证适合翻新过程；(2)从轮胎胎体的胎冠剥离或打磨磨损胎面；(3)预制新胎面；(4)将胎面结合到经打磨的轮胎胎体；以及(5)固化经翻新的轮胎。磨损轮胎外胎和/或胎面的基部表面的精确打磨对于翻新轮胎性能至关重要，原因是适当的打磨纹理加强胎面与外胎的结合。轮胎外胎和胎面基部表面的正确预制促进长的、均匀的胎面磨损。用于预制轮胎外胎的已知常规方法涉及用旋转式“锉”刀从外胎去除旧胎面。预成型胎面基部典型地通过用在胎面或轮胎外胎的长度方向上旋转的规定刷在这样的表面的长度上刷拭而进行制备。这样的方法的质量控制可以涉及仅仅视觉比较预制表面和预定标准，例如由橡胶制造商协会(RMA)制定的外胎打磨标准。表面纹理的视觉分析是常常缺少量化特征的主观方法。因而，希望有一种用于分析表面纹理的更精确的系统和方法，所述表面纹理特别地与轮胎翻新结合应用中的粘着强度相关。尽管已开发了用于表面和测量检查的已知技术，但是还未出现大体上包含根据该主题技术在下文中呈现的所有期望特性的设计。专利
技术实现思路
考虑到在现有技术中遇到并且在本主题中解决的已识别特征，提供了一种改进的装置和方法以测量和分析轮胎部件的表面，例如经刷修整的胎面表面或经打磨的轮胎外胎。更特别地，通过测量轮廓、确定斜率并且分析确定值以产生指示表面纹理的有意义输出而评价预制轮胎或胎面表面的纹理。在一个例子中，表面纹理输出指示粘着适合度的水平。在另一个例子中，表面纹理输出表示刷或刀替换或磨尖指示或优选的刷毛或刀位置。本主题的一个示例性实施例涉及一种用于测量和评价轮胎部件的表面变化的方法，所述轮胎部件的表面例如是、但不限于在翻新操作中涉及的相对轮胎表面中的一个或多个，即，胎面的预制内表面或轮胎外胎的外表面。这样的方法中的第一示例性步骤涉及测量关于所述轮胎部件的指定表面的多个数据点。在一个例子中，被测量数据点分别至少包括可以表示沿着所述指定表面的竖直和水平(即，X和y)位置的第一和第二坐标。然后可以通过确定第一和第二坐标中的选定坐标之间的陡度而电子计算沿着被测量表面的多个不同位置处的斜率。可以根据以下参数中的一个限定斜率上升-前进比(rise over run)、角和坡度(grade)。比较至少一个基于斜率的参数(由算出斜率值组成或从算出斜率值确定的参数)与一个或多个预定水平以确定限定下列中的一个或多个的表征表面粘着适合度、修整刷或锉刀磨损水平以及刷毛或刀放置位置。在前述示例性实施例中，可以电子计算斜率的所述多个不同位置可以变化。在一个例子中，计算数据点的每个相邻对之间的斜率。在另一个例子中，在某些数据点的子集计算斜率。在又一个例子中，在已识别的局部最大和最小数据点之间计算斜率。有时可以在计算斜率之前向上或向下调节所述被测量数据点(例如以解决测量过程中的可能采样限制)。用于后续比较的所述基于斜率的参数可以更特别地对应于这样的算出斜率值的全部或子集，或对应于斜率值的平均值。在一个特定例子中，平均值对应于所有算出斜率值减去一个或多个最高斜率值和一个或多个最低斜率值的集合的平均值。可以特别地取决于用户期望的输出限定用于与所述(一个或多个)基于斜率的参数比较的所述预定水平。例如，如果用户正在表征表面的粘着适合度，则所述预定水平可以 被设计成确定平均斜率值是否属于从大约二十度(20° )至大约五十五度(55° )之间选择的角范围内。一旦已识别斜率的期望水平或范围，输出可以发信号传达算出斜率是否属于该范围内。备选的输出可以确定修整刷或锉刀何时变得太磨损以至于不能提供这样的期望斜率水平，并且提供指示这样的状况的警报信号。更进一步地，可以监视并且控制刷毛位置以提供期望的斜率水平。除了各种方法以外，应当理解本主题同样涉及关联系统，所述系统包括可以设在测量系统中的各种硬件和/或软件部件。在一个示例性实施例中，本主题涉及一种用于测量和分析轮胎部件的表面变化的系统。这样的测量系统大体上可以包括两个不同类型的硬件部件，即，测量部件和测量后处理部件。特定轮胎测量系统的测量部件可以包括轮廓测定仪，或能够测量表面的轮廓的测量仪器。在一个例子中，所述轮廓测定仪包括用一个或多个照射束扫描轮胎部件的指定表面的激光器和用于光学地捕捉所述一个或多个照射束的反射的检测器以及用于横越样品的具有编码器的定位驱动器。从所述检测器和/或编码器可以提供至少包括第一和第二坐标的数据点。这样的第一和第二坐标例如可以对应于所述指定被测量表面的竖直和水平位置。在一个示例性实施例中，所述测量系统的处理部件包括用于存储由所述轮廓测定仪测量的数据点的第一存储器/介质元件，适合于存储呈计算机可执行指令的形式的软件的第二存储器/介质元件，以及至少一个处理器，所述处理器联接到所述第一和第二存储器并且被配置成选择性地执行存储在所述第二存储器中的计算机可执行指令以评价存储在所述第一存储器中的所述被测量数据点。在以上测量系统的特定实施例中，所述一个或多个处理器执行存储在存储器中的计算机可执行指令以便通过执行以下功能处理存储在存储器中的原始跳动(run-out)测量通过确定沿着所述轮胎部件的指定表面测量的第一和第二坐标中的选定坐标之间的陡度而计算沿着所述轮胎部件的指定表面的多个不同位置处的斜率；以及比较至少一个基于斜率的参数与一个或多个预定水平以确定限定下列中的一个或多个的表征表面粘着适合度、修整刷磨损水平和刷毛放置位置。也可以提供(一个或多个)附加存储器/介质元件以用于存储提供给用户或供后续处理或反馈控制的输出数据。输出装置可以被配置成当基于斜率的参数高于或低于一个或多个预定水平时发出警报。输出装置也可以被配置成提供确定的表征或算出的参数(例如，斜率值或基于斜率的参数)的视觉描绘。未必在概括部分中叙述的本主题的附加实施例可以包括和包含在上面的概括实施例中引用的特征、部件或步骤和/或在 本申请中另外论述的其它特征、部件或步骤的各方面的各种组合。通过回顾说明书的剩余部分，本领域的普通技术人员将更好地领会这样的实施例以及其它实施例的特征和方面。附图说明在参考附图的说明书中阐述了包括对于本领域的技术人员来说是本专利技术的最佳模式的本专利技术的完整和使得本领域技术人员能够实现的公开，在附图中图I是根据本公开技术的用于测量和分析轮胎部件表面的轮廓的方法中的示例性步骤和特征的流程图；图2是根据本公开技术的方面的用于分析轮廓测量数据的方法中的示例性步骤和特征的流程图；图3A是用于轮胎翻新中的示例性胎面部分的透视图，显示了胎面部分的胎面外表面；图3B是用于轮胎翻新中的示例性胎面部分的透视图，显示了用于附着到轮胎外胎的胎面部分的胎面内表面；图4是根据本公开技术的方面的示例性获得轮廓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：B·E·卡尼，
申请(专利权)人：米其林研究和技术股份有限公司，米其林集团总公司，
类型：发明
国别省市：
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