本发明专利技术提供冷却水的流道不易发生变窄、堵塞,经长时间仍可适当地工作的拉边机。本发明专利技术的拉边机用于抑制浮法锡槽内的熔融玻璃带的收缩,该拉边机具有与所述熔融玻璃带接触并能旋转的前端部,该前端部是内部具有前端部空间的中空结构,其中,在所述前端部空间内流通硬度为100(毫克/升)以下的冷却水。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在通过浮法制造玻璃时使用的拉边机、具有该拉边机的浮法玻璃制造装置以及使用这样的拉边机的浮法玻璃制造方法。
技术介绍
作为制造玻璃板的一种方法,已知有浮法。在该浮法中,大致经过以下的工序来制造玻璃板(I)向收纳于浮法锡槽中的熔融锡的表面导入熔融玻璃。 (2)在熔融锡的上表面,沿着上游侧至下游侧连续地输送熔融玻璃,形成玻璃带。(3)轻轻地按压玻璃带的两侧端部,抑制玻璃带的宽度方向上的收缩。(4)在对该玻璃带进行退火的同时通过辊输送将其从浮法锡槽中拉出,从而制造平板玻璃。这里,在(3)的工序中使用被称为“拉边机(日语卜” 口一 > ) ”的装置。该拉边机是为了在控制流入浮法锡槽内的熔融玻璃的玻璃带的宽度和厚度的同时使玻璃带前进而在浮法锡槽的上游侧(熔融玻璃向浮法锡槽流入的一侧的区域)的玻璃带的两侧边缘部配置的多个边缘辊。该拉边机在前端部设置有旋转构件。因而,通过使该旋转构件与玻璃带的两侧的边缘部的表面接触,在按压玻璃带的同时使旋转构件旋转,能抑制玻璃带的收缩,以规定的宽度和厚度输送玻璃带。另外,在以下本说明书中提及玻璃带的收缩时,是指玻璃带在宽度方向上的收缩的意思。另外,由于拉边机的前端部直接与高温的玻璃带接触,因此有可能在无冷却状态下使用时温度会显著升高。因此,通常拉边机的前端部通过在拉边机的内部所形成的流道内流通冷却水进行冷却(例如专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利特开2008-189516号公报专利技术的揭示专利技术所要解决的课题通常情况下,用于冷却拉边机的前端部的冷却水使用工业用水。然而,在使用工业用水作为冷却水的拉边机中,随着时间的积累,有工业用水中含有的杂质成分渐渐地在构成流道的壁上析出、沉积的倾向。因而,在长时间使用拉边机后,会发生冷却水的流道变窄或者堵塞流道、拉边机的前端部变得不能得到充分冷却之类的问题。此外,如果发生这样的冷却水的“堵塞”,则有可能拉边机的前端部的温度上升,导致拉边机的前端部与熔融玻璃粘接,在前端部缠上玻璃带而齿轮状的旋转构件变得不能充分旋转。此时,除了拉边机不能适当地工作以外,在玻璃带的输送上也可能发生故障。特别是近年来,针对例如液晶面板等显示装置,厚度薄的平板玻璃(例如厚度0.3mm Imm等)的生产在逐渐扩大。此外,作为这些玻璃,主要使用无碱玻璃。该玻璃是高熔点的玻璃,与通常的钠钙玻璃相比熔点高出100°C以上。若是这样的玻璃,则在制造玻璃时需要将玻璃带制成比迄今为止更薄,需要将设置在每一台制造设备上的拉边机的数量增至比以往更多。此外,为了增加在相同的空间内配置的拉边机的数量,需要将设置在拉边机前端部的旋转构件的尺寸制成更小。随着这样的旋转构件的尺寸的小型化,近年有冷却水的流道变得更狭小的倾向。此外,随着玻璃带温度的高温化,拉边机的前端部将暴露于更高的温度。于是,如上所述的附着在冷却水的流道的沉积物的量随拉边机的温度上升而增多的可能性增加。因而,在这样的近年的状况下,即使是只在短时间内使用拉边机的情况下,发生上述的冷却水的“堵塞”问题的倾向也变得较高。本专利技术是鉴于这样的问题而完成的专利技术,本专利技术的目的在于提供冷却水的流道不易发生变窄、堵塞,经长时间仍可适当地工作的拉边机。解决课题所采用的技术方案本专利技术提供拉边机,用于抑制浮法锡槽内的熔融玻璃带的收缩,具有与上述熔融玻璃带接触并能旋转的前端部,该前端部是内部具有前端部空间的中空结构,其中,在上述前端部空间内流通硬度为100(毫克/升)以下的冷却水。此外,本专利技术提供拉边机,上述前端部是内部具有前端部空间的中空结构,并且具有向上述前端部空间供应冷却水的流道,其中,在上述前端部空间和上述流道内流通硬度为100 (晕克/升)以下的冷却水。此外,本专利技术提供浮法玻璃制造装置,该制造装置包括浮法锡槽和拉边机,上述浮法锡槽在其上表面输送熔融玻璃带,上述拉边机用于抑制上述熔融玻璃带的收缩,其中,上述拉边机是具有上述特征的拉边机。本专利技术还提供浮法玻璃制造方法,该制造方法包括将熔融玻璃导入浮法锡槽的步骤,将上述熔融玻璃从上述浮法锡槽的上游侧输送至下游侧,形成玻璃带的步骤,通过将拉边机的前端部按压在上述玻璃带的行进方向上的规定区域的两侧的上表面并使其旋转,抑制上述玻璃带的收缩的步骤,其中,上述拉边机具有能旋转的前端部,上述前端部是内部具有前端部空间的中空结构,在上述前端部空间内流通硬度为100(毫克/升)以下的冷却水。此外,本专利技术提供上述浮法玻璃制造方法,其中,上述拉边机的前端部是内部具有前端部空间的中空结构,并且具有向上述前端部空间供应冷却水的流道,在上述前端部空间和上述流道内流通硬度为100 (毫克/升)以下的冷却水。专利技术的效果本专利技术能提供冷却水的流道不易发生变窄、堵塞,经长时间仍可适当地工作的拉边机。附图说明图I是简略地表示利用浮法的平板玻璃制造方法的流程的流程图。图2是简略地表示浮法玻璃制造装置的浮法锡槽的上表面的一例的俯视图。图3是简略地表示拉边机与玻璃带的相对位置关系的侧视图。图4是简略地表示本专利技术的拉边机的前端部的一例的剖视图。图5是表示浮法玻璃制造装置的浮法锡槽的拉边机插入部分的一部分的简略的一例的剖视图。图6是简略地表示本专利技术的平板玻璃制造方法的流程的流程图。具体实施例方式以下,对本专利技术的特征进行详细说明。首先,为了更好地理解本专利技术,参考图I对利用浮法的平板玻璃制造工序进行简单说明。 图I简略地表示了利用浮法的平板玻璃制造方法的流程图。利用浮法的平板玻璃制造方法包括(I)熔化原材料,制造熔融玻璃的熔化工序(步骤SI 10),(II)在浮法玻璃制造中,将熔融玻璃导入浮法锡槽形成玻璃带的玻璃带形成工序(步骤 S120),(III)在退火炉中将玻璃带退火,获得平板玻璃的退火工序(步骤S130)。在(I)的熔化工序中,通过将根据平板玻璃的组成调合、混合在一起的硅砂、石灰石和/或碱灰等原材料投入熔化窑,来制造熔融玻璃。熔化窑的温度随平板玻璃的组成的不同而不同,例如在1400°C 1600°C左右。加热的方法无特别限制,例如可以利用设置在熔化窑内部的燃烧器的火焰加热原材料。燃烧器采用例如重油或者天然气作为燃料。或者,也可以使用一般的电熔化炉进行加热。在(II)的玻璃带形成工序中,将由(I)的工序获得的熔融玻璃导入收纳熔融锡的浮法锡槽,形成玻璃带。此外,从浮法锡槽的出口将获得的玻璃带输出。在后面对该工序进行详细说明。在(III)的退火工序中,将从浮法锡槽拉出的玻璃带退火,以提供平板玻璃。退火炉可将由燃烧气或者电加热器产生的热供给退火炉内的需要位置。因而,在较高的温度下导入退火炉的玻璃带最终被冷却至接近常温的温度区域,然后从退火炉排出。通过以上工序来制造平板玻璃。接着,参考图2对上述的(II)的工序(步骤S120)进行更详细的说明。图2是简略地表示(II)的玻璃带形成工序(步骤S120)中使用的浮法玻璃制造装置的浮法锡槽的俯视图的一例的图。浮法玻璃制造装置200包括导入部210、浮法锡槽230、输送装置280和拉边机300。导入部210是为了将由上述工序(I)获得的熔融玻璃导入内部有熔融锡(也包括熔融锡合金,以下称为“熔融锡”)220的熔融锡槽230内的部分。导入浮法锡槽230内的熔融玻璃在熔融本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:泷口哲史,富田成明,
申请(专利权)人:旭硝子株式会社,
类型:发明
国别省市:
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