【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导线生产领域，尤其为。
技术介绍
原有的铜丝包线生产的第一道工艺先用油漆R-1448-2浸溃后再烘干，然后再以玻璃丝包覆，得到成品铜丝包线，该种铜丝包线最多只能耐155°C的温度。生产中的烘干过程造成车间烟灰污染，对作业人员身体健康造成伤害且烘干过程费电量较高，生产周期相对较长，最终导致生产成本太高。而且，在烘干的过程中线缆再度软化使得其尺寸误差较大，造成废品比较多。并且现有的铜丝包线在用来生产后续线缆时，通常需要再包裹以环氧树脂，而现有铜丝包线上的玻璃丝与环氧树脂粘合性较差。因此需要一种较为节能环保且产品质量较高的铜丝包线生产方法。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有铜丝包线生产工艺存在的问题，提供了一种较为节能环保且产品质量较高的铜丝包线生产方法，具体由以下技术方案实现。，该方法包括如下步骤 (1)将铜丝线用聚酯薄膜进行绕包，在铜丝线外形成一聚酯薄膜层； (2)将上述绕包有聚酯薄膜的铜丝线加压力，使聚酯薄膜密实地包裹在铜丝线上，形成聚酯薄膜铜线； (3)将所述聚酯薄膜铜线用无碱无纺布进行绕包，形成所述铜丝包线。所述的铜丝包线生产方法，其进一步设计在于，所述聚酯薄膜层的厚度为25-75 μ m0本专利技术提供的铜丝包线生产方法不需油漆，更不用烘干，生产成本下降30%，节省能源的同时降低了产品废品率；本方法由于减少了烘干工序使得生产工艺速度是原有的3倍，生产成本大大降低；本专利技术产出的产品耐高温在180°C以上，而且无碱无纺布与环氧树脂沾性极强，具有更好绝缘以及工艺性能。附图说明图I为本专利技术产出的铜丝包线截面结构示意图。具体...
【技术保护点】
一种铜丝包线生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）？将铜丝线用聚酯薄膜进行绕包，在铜丝线外形成一聚酯薄膜层；（2）？将上述绕包有聚酯薄膜的铜丝线加压力，使聚酯薄膜密实地包裹在铜丝线上，形成聚酯薄膜铜线；（3）？将所述聚酯薄膜铜线用无碱无纺布进行绕包，形成所述铜丝包线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙其才，
申请(专利权)人：江苏国能电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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