一种空心面条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空心面条成型机。该机械包括一对压合辊和其下方的一对分切辊，在压合辊之间装配有一空心面中心孔成型模，成型模上有一组下伸至压合辊交汇线以下的成型柱，每个压合辊上有垂直于辊轴的相互对扣的半圆形沟槽，所述每个成型柱置于所述对扣的半圆形沟槽中心，在两个压合辊的外侧上方各有一面片卷托架。本实用新型专利技术采用压合成型的方式取代了现有的挤出成型的生产方式，克服了现有技术耗能多、结构复杂、效率低的缺点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

Hollow noodle machine

The utility model relates to a hollow noodle forming machine. The machine comprises a pair of a pair of pressing roller and the lower cutting roller, the pressing roller assembly has a hollow center hole molding, molding a group extending to the pressing roller forming intersection column below the line, each pressing roller is perpendicular to the roll axis of each other a semicircular groove buckle, wherein each column is arranged on the forming of semi circle groove center buckle, in two the upper part of the outer side of the pressing roller have a surface coil bracket. The utility model adopts the method of pressing and forming to replace the existing extrusion forming production mode, overcomes the defects of the prior art that the energy consumption is much, the structure is complex, and the efficiency is low.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种空心面条机。目前市场上销售的空心面条均是由一种活塞挤出式空心面条机加工制成的。这种空心面条机是把和好的面团放入挤压缸内，然后用活塞在高强压力作用下把湿面挤压出成型孔和面条中心孔成形模而制成空心面条的，所以这种空心面条机首先需要较大功率的动力，功耗比较大；其次，这种空心面条机需要旋转——直线运动方式的转换，结构较复杂；另外，这种空心面条机的挤压缸和活塞在高压下工作，部件本身和相关部件需满足一定的强度要求，机身因而也比较笨重。从上述介绍不难看出，现有的空心面条机的所有缺陷其实都源于活塞式挤压成型的工作模式，空心面条采用挤出成型的方式是不理想的。为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种空心面条机，以便通过面片压合的方式方便地产出空心面条。本技术为了实现上述目的而采用了一种空心面条机，它包括上方的一对压合辊和其下方的一对分切辊，在两个压合辊之间装配有一空心面条中心孔成型模，在两个压合辊各自的外侧上方各有一个面片卷托辊，上述各辊的轴线相互平行；其中，所述的两个压合辊面上各有垂直于辊轴方向的相互对应的半圆形沟槽，所述的面条中心孔成型模上有一组竖向下伸表面光滑的成型柱，成型柱与压合辊上的半圆形沟槽的数目相等且位置上相互对应，成型柱设置于两个压合辊上的对应的两个半圆沟槽形成的圆孔的中心并下伸至两压合辊的压合线以下。所述的面条中心孔成型模的成型柱表面设置有均匀的渗油孔，其上方设置有贮油槽，贮油槽和渗油孔之间通过成型柱的中心流通相连。所述的两个压合辊的上方各有一对应的副辊，每个副辊的辊面上有垂直于辊轴的与对应的压合辊上的半圆形沟槽对应配合的半圆形凸沿。从上述技术方案不难看出，本技术具有以下几点有益效果①采用压合辊与面条中心孔成型模之间的压合配合进行生产，使用适当的较小的动力即可生产出半成品，节能效果比较明显；②从压合成半成品到分切辊切制出成品空心面条，均为旋转运动，不需配置旋转——直线两种运动方式的变换，结构比较简单；③空心面条中心孔成型模上设置的贮油槽和成型柱渗油结构设计不仅可以用润滑的方式帮助中心孔的成型并保持空心结构不至于沾连，必要时在食物油中加入调味品还有助于提高空心面条口味。以下结合附图对本技术作进一步的解释与说明；附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图中1中压合辊与副辊的配合示意图；图3为图1中压合辊之间的配合示意图；图4为图1中两个分切辊的结构及配合示意图。本技术如图1、图2、图3及图4所示，图1中，各个辊体均装配于机架上(为了便于说明，图中机架省略)。压合辊1、2水平平行装配，每个辊面上均有垂直于辊轴的相同圈数的、相互对应的半圆形沟槽，两辊之间的配合间隙可以调节，两辊的结构形状及装配关系如图3所示。两压合辊的辊面交汇线的上方设置有一空心面条中心孔成型模5，成型模5上有一组竖向下伸的成型柱8，成型柱8的表面有均匀的渗油孔，成型柱8的上方设置有一贮液槽9。贮油槽9和所述的渗油孔通过成型柱8的中心流道相沟通。成型模8的成型柱9向下伸至两压合辊1、2的交汇线以下，其数目与压合辊上的半圆形沟槽数目相等，且每个成型柱置于两个压合辊上两个半圆形沟槽形成的圆心，两个压合辊1、2的上方分别与副辊10、11相互对应配合，压合辊1与副辊10及压合辊2与副辊11之间的配合间隙可以调节。每个副辊辊面上有垂直于副辊辊轴的半圆形凸起，半圆凸起与压合辊上的半圆形沟槽之间数目相等，对应配合。压合辊与副辊之间的结构与配合关系如图2所示。在两压合辊的各自外侧上方各有一个面片卷托辊6、7，用于安放加工好的两卷面片。在两个压合辊的垂直下方安放有一对分切辊3、4，分切辊之间的间隙可根据实际效果进行调节，两分切辊的结构及装配关系如图4所示。本技术的各种辊体均用铸铁材料制成。本技术在使用时，先把加工好的两圈面片卷放于两个面片卷托辊6、7上，然后开动动力，把两个面圈头分别引入对应一侧的压合辊和副辊之间，经过第一次辊压，每侧的面片上均出现带有相互对应、数目相同且相互对扣的半圆形沟槽。接着两个面片便分别通过空心面条中心孔成型模5两侧进入两个压合辊1、2的压合位置，通过压合辊的压合和成型模5的中心孔成型柱9的作用，从两压合辊下方产出的便是一组竖向平行且相互沾连的空心面条半成品了。空心面条半成品由于重力作用自然进入两个分切辊3、4之间，由分切辊把空心面条自沾连处顺势分切，从分切辊下方产出的便是成品空心面条了。须指出的是，贮液槽9内可以加注食物油，不仅有利用空心面条中心孔的成型，如果在食油中加入适量的调味品，还有利于提高空心面的口味。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心面条机，其特征在于它包括上方的一对压合辊（１、２）和其下方的一对分切辊（３、４），在两个压合辊之间装配有一空心面条中心孔成型模（５），在两个压合辊各自的外侧上方各有一个面片卷托辊（６、７），上述各辊的轴线相互平行；其中，所述的两个压合辊面上各有垂直于辊轴方向的相互对应的半圆形沟槽，所述的面条中心孔成型模（５）上有一组竖向下伸表面光滑的成型柱（８），成型柱与压合辊上的半圆形沟槽的数目相等且位置上相互对应，成型柱设置于两个压合辊上的对应的两个半圆沟槽形成的圆孔的中心并下伸至两压合辊的压合线以下。

【技术特征摘要】
1.一种空心面条机，其特征在于它包括上方的一对压合辊(1、2)和其下方的一对分切辊(3、4)，在两个压合辊之间装配有一空心面条中心孔成型模(5)，在两个压合辊各自的外侧上方各有一个面片卷托辊(6、7)，上述各辊的轴线相互平行；其中，所述的两个压合辊面上各有垂直于辊轴方向的相互对应的半圆形沟槽，所述的面条中心孔成型模(5)上有一组竖向下伸表面光滑的成型柱(8)，成型柱与压合辊上的半圆形沟槽的数目相等且位置上相互对应，成型柱设置于两个压合辊上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：杨勇，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]