型煤复合交联粘结剂及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种型煤复合交联粘结剂，按照重量份数比，包括以下组分：膨润土400~600份、增粘剂5~10份、烟囱灰300~400份和碱木素100~150份；所述增粘剂由海藻酸钠1~5份、羟甲基纤维素1~5份、薯渣类细粉2~5份、交联剂0.1~1份、氢氧化钙0.1~1份和丙烯酸甲酯0.05~0.5份混合制成。其生产方法包括：制备增粘剂、预处理、混合搅拌等步骤。本发明专利技术的粘结剂不仅具备400倍以上的强吸水率，而且原料来源广泛，成本低，加入该粘结剂的型煤机械强度高，热稳定性和反应活性好，使用时不加碱，不需蒸煮和沤制，工人劳动强度减少，吸水性高，不受北方雨雪天气，南方潮湿天气影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于型煤粘结剂领域，具体涉及ー种。
技术介绍
型煤生产及应用是我国洁净煤技术的主要组成部分。型煤用于燃烧，可节能、增效、降耗、固硫，減少环境污染；用于造气，能解决无烟煤粉的大量积压，资源浪费，块煤短缺，特别是降低成本问题，固而发展型煤技术势在必行，意义重大。在型煤冷压エ艺中，粘结剂的研发是关键技术之一，它直接决定型煤的冷、热态强度、防水性、热稳定性和燃烧性等指标。对型煤粘结剂的选择，主要有以下几点基本要求(I)对粉煤粘结作用强，使型煤具有足够的冷热强度和机械强度； (2)粘结剂加入量少，且粘结剂的加入不产生二次污染；(3)具有一定的防潮、防水性能；(4)不影响气化效果、煤气质量和炉况的操作性等；( 5)来源广泛，价格低廉。当前开发的型煤粘结剂主要分有机、无机和复合粘结剂三大类。I.有机粘结剂如煤浙青、煤焦油和石油浙青及其残渣；高分子聚合物——聚乙烯醇、聚酰胺等；淀粉类——土豆、玉米等淀粉和糖蜜、糖渣等；植物油渣类——葵花油渣、棉籽油渣、麻子油渣等；动物胶类——利用エ业加工后的动物皮革废料熬制的动物胶；エ业废弃物——废旧轮胎、纸浆废液、含油污水等；腐殖酸盐、木质纤维素等；生物质秸杆——玉米秸杆、小麦秸杆等。这类粘结剂一般粘结性能较好，型煤干燥固化以后具有较高的机械强度但由于有机粘结剂中的有机物在高温下易分解和燃烧，有一定的发热量，但会丧失粘结力，因此，型煤的热态强度一般较差。另外，有些有机粘结剂具有一定的吸水性，因而大多数型煤易潮解。2.无机粘结剂如土一膨润土、高岭土、粘土、黄土、瓷土、白泥、河泥等；水泥——硅酸盐类、铝酸盐类、氟铝酸盐类等；水玻璃、石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等。无机粘结剂制得的型煤具有较高的机械强度，它的热态强度好，且多数来源广，价格低。但本身不能燃烧，没有发热量，増加灰分。3.复合粘结剂有机物与无机物复合，兼顾两者的优点，由于复合型粘结剂之间可起到互补作用，弥补单一粘结剂存在的不足，发挥综合效果，能提高粘结剂的多效性，复合粘结剂是近年来型煤粘结剂发展的主攻方向。目前，我们查到ー些关于复合粘结剂的公开文献如下I.申请号00134771. 3，公开了ー种エ业型煤复合粘合剤，采用无机、有机化工原料组成复合多元聚合物，各种成分的重量百分比为羧甲基纤维素8 10%、硅酸钠22 25%，陶土 35%，氧化钙15 35%，硅石(Tl5%，其最大特点是适用于烟煤、无烟煤、焦末、煤泥生产エ业锅炉型煤和气化型煤；设备投资少；生产成本低；冷热强度、发热量高，热稳定性达90% ;型煤自然固化或利用余热烘干均可。2.申请号201010119516.X，公开了ー种偶联复合型煤粘结剂，是由膨润土350^600份、增粘剂45 55份、纯碱3 5份、高岭土 280 320份和腐植酸钠10(Tl25份混合组成，所述增粘剂是由聚丙烯酸盐1(Γ15份、丙烯酰胺5 10份、纤维素3飞份、木薯茎或红薯茎2(Γ25份、改性淀粉3飞份、交联剂O. 2^0. 5份；该型煤粘结剂吸水性能好，挤压后成型的煤棒水分蒸发快，易于烘干，解决了南方雨天原煤水分高，生产型煤困难和成型率低的问题。3.申请号201010157826. 0，公开了ー种型煤粘结剂，包括以下组分腐植酸45 75%、膨润土 8 20%、高岭土 5 18%、石英砂I 5%、生石灰2 8%、氯化钠O. I 2%、高锰酸钾0.广2%、聚丙烯酰胺O.05、. 1% ;该粘结剂配制エ艺简单，成本低，使用方便，无任何二次污染。 4.申请号200810007964. 3，公开了ー种团球矿的粘结剂及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成腐植酸粉2(Γ30份、腐植酸钠65 80份、烧碱1(Γ20份、海藻酸钠1.5^3. O份、碳化硅8 10份。该专利技术适用于炼铁的团球生产，成本低，效果好，出铁品位高。5.申请号200910218233. 8，公开了ー种复合型エ业气化型煤粘结剂，各原料组分重量比例为腐植酸65%飞8%、羟甲基纤维素2°/Γ5%、三氧化ニ铝5°/Γ8%、ニ氧化硅15°/Γ18%、烧碱4°/Γ8% ;这种粘结剂生产的气化型煤，如煤球冷态抗压强度为6(Γ70公斤/个球，抗压强度35 45公斤/个球,热稳定性大于70%。国内许多化肥厂冶炼厂在利用粉煤制型煤(煤球或煤棒)时，都使用含腐植酸等有机物作型煤粘结剂，这种粘结剂能满足生产型煤的需求，但其缺点就是使用过程比较复杂。腐植酸类粘结剂使用时要加碱，并蒸煮到100°c反应2小时左右，加进煤中堆怄8小时以上，才能进行型煤加工，工人劳动强度大。粘合剂吸水率低，加工得到的型煤含水量相对较高，雨天(特别是南方)生产使用困难，且需用大面积堆怄场，生产エ艺由于需堆怄不能连续生产。因此在使用这种型煤时，会额外消耗一部分能量。目前，尚未查到将膨润土、海藻酸钠、羟甲基纤维素、薯渣类细粉、氢氧化钙、丙烯酸甲酷、畑 灰和碱木素组合的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供ー种型煤复合交联粘结剂，该粘结剂不仅具备400倍以上的强吸水率，而且原料来源广泛，成本低，加入该粘结剂的型煤机械强度高，热稳定性和反应活性好，使用时不加碱，不需蒸煮和怄制，工人劳动强度減少，吸水性高，不受北方雨雪天气，南方潮湿天气影响，还节省场地、节省设备投资和维修，节省生产成本和工人エ资。为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的ー种型煤复合交联粘结剂，按照重量份数比，包括以下组分膨润十.400~600份增粘剂5-10份烟囱灰300-400份碱木素100~150份；所述增粘剂由以下重量份的原料组成，海藻酸钠I飞份、羟甲基纤维素I飞份、薯渣类细粉2飞份、交联剂O. f I份、氢氧化钙O. f I份和丙烯酸甲酯O. 05、. 5份混合制成。作为优选方案，本专利技术的原料组分的重量份数比为膨润十450-550份 增粘剂 5~8份烟囱灰300 350份碱木素100~140份；所述增粘剂由以下重量份的原料组成，海藻酸钠广3份、羟甲基纤维素广3份、薯渣类细粉2 4份、交联剂O. 2^0. 8份、氢氧化钙O. 2^0. 8份和丙烯酸甲酯O. Γθ. 3份混合制成。以上所述烟囱灰选用化工厂烟囱和/或除尘设备的灰，热值为2500J/kg 3000J/kg ο以上所述薯渣类细粉是将红薯、木薯、芋头和山药中的ー种或ー种以上组合物提取淀粉后的渣，干燥至含水量小于20%，然后粉碎成小于20目的粉状物。以上所述交联剂为过氧化苯甲酰。以上所述的型煤复合交联粘结剂的生产方法，包括以下步骤(I)制备增粘剂按照重量份数比，取海藻酸钠、羟甲基纤维素和交联剂均匀加入反应釜进行加湿处理，加热反应3(T40min后，将反应产物同薯渣类细粉、氢氧化钙和丙烯酸甲酯加入搅拌机混合l(T20min得混合料，再将混合料烘干，粉碎至5(Γ100目后即得增粘剂；(2)预处理将180^300份膨润土和全部增粘剂均匀加入到反应釜中，加热并混合搅拌反应，加热温度为50 70で，搅拌转速为70(T900r/min，在反应l(Tl5min后，按照I :1的质量比加水，当粘度达到5000u后出料备用；(3)将余量膨润土、全部畑 灰和碱木素加入搅拌机中均匀混合；(4)将步骤(2)所得的混合料加入步骤(3)的混合料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型煤复合交联粘结剂，其特征在于，按照重量份数比，包括以下组分：膨润土？？？？？？？？？？？400~600份增粘剂？？？？？？？？？？？？？？5~10份烟囱灰？？？？？？？？？？？300~400份碱木素？？？？？？？？？？？100~150份；所述增粘剂由以下重量份的原料组成，海藻酸钠1~5份、羟甲基纤维素1~5份、薯渣类细粉2~5份、交联剂0.1~1份、氢氧化钙0.1~1份和丙烯酸甲酯0.05~0.5份混合制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹高峰，
申请(专利权)人：广西金壮锦节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：