一种地源热泵专用管道，制备工艺为采用HDPE－HD20%，气相二氧化碳10%，纳米级二氧化硅10%，碳化硅10%，大豆油50%，投入立式高速加温搅拌机搅拌，制成乳白色稠状液体专用材料；采用上述乳白色稠状液体专用材料25%，HDPE70%，消泡剂2%，色母3%，投入立式搅拌机搅拌，然后进入三层共挤挤出机挤出成型，冷却，切割，盘转，入库。本发明专利技术既保留聚乙烯PE管化学稳定性好、耐腐蚀、抗冲击、施工方便等优点、又极大提高了导热系数。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调系统
，具体涉及一种地源热泵空调系统的专用管道。
技术介绍
地源热泵技术，是一种利用浅层常温土壤中的能量作为能源的高效节能、无污染、低运行成本的既可采暖又可制冷、并可提供生活热水的新型空调技术。地源热泵系统是利用地下土壤常年温度相对稳定的特性，通过埋入建筑物周围的地耦管与建筑物内部完成热交换的装置。冬季通过地源热泵将大地中的低位热能提高品味对建筑物供暖，同时把建筑物内的冷量储存至地下，以备夏季制冷使用；夏季通过地源热泵将建筑物内的热量转移到地下对建筑物进行降温，同时储存热量，以备冬季供热时使用。如果夏热冬冷地区制冷和采暖天数基本一致，冷暖负荷大致相同，使用同一系统，可以充分发挥地下储能的作用，同时， 还能供应生活热水。因此地源热泵技术被称为二十一世纪的“绿色空调技术”。地源热泵中央空调系统是目前中央空调方案中的最佳选择。一般情况下，地埋管埋入地下后不再进行维修或更换，因此要求地埋管材化学稳定性好，耐腐蚀，有较强的耐冲击性，管道连接处强度要高，密封性要好；地埋管系统工程量一般较大，所以也要求管材必须易于施工且连接方便。聚乙烯PE管是目前埋地换热器中最常用的管道材料。从上述地源热泵工作原理可知其本质就是一种热量交换过程。而热量交换最重要的就是交换介质的导热系数。导热系数定义是流体经过固体介质把热量转移到另一物体过程中，两种物体温差为1°C，每小时通过每平方米面积所传递的热量。聚乙烯PE管材的导热系数为0. 42ff/m. k，基本满足地源热泵系统的应用，但从地源热泵空调系统节能高效的技术性能要求出发，地源热泵专用管道其导热系数有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，而提供一种既保留聚乙烯PE管化学稳定性好、耐腐蚀、抗冲击、施工连接方便等优点、又极大提高导热系数的地源热泵专用管道。本专利技术采用的技术方案是这种地源热泵专用管道，由下述工艺制备而成 1)专用材料的制备 按重量百分比，采用HDPE - HD即高密度聚乙烯粉末20%，气相二氧化碳10%，纳米级二氧化硅10%，碳化硅10%，大豆油50%，投入立式高速加温搅拌机，温度100°C，搅拌速度3800r/min,搅拌时间20min,制成乳白色稠状液体专用材料； 2)地源热泵专用管道成品的制备 按重量百分比，采用上述乳白色稠状液体专用材料25%，HDPE即高密度聚乙烯70%，消泡剂2%，黑色母3%，蓝色母少量，投入立式搅拌机搅拌15min，然后进入三层共挤挤出机，在三层共挤挤出机180° 210°C的温度下挤出并由成型机成型，再水冷却定型，最后切割机切割，盘转机转绕成盘，入成品库。上述地源热泵专用管道制备工艺中，所用材料特性为 气相二氧化硅 保持粘稠液体的乳化状，使纳米级二氧化硅不易沉降，亦可增加导热性能； 纳米级二氧化硅提升导热系数； 碳化硅增加与聚乙烯的亲和性，提升导热系数； 大豆油活化纳米级二氧化硅，活性钙，增加HDPE塑性，有利于保持及增强HDPE原有物理性能； HDPE-HD :增加与二氧化硅、碳化硅的亲和性，使其活化。本专利技术的产品地源热泵专用管道经湘潭大学化工学院测试，导热系统为0.68w/m.k，也就是说，本专利技术在不破坏聚乙烯PE管材原有的优异性能的同时，将聚乙烯PE管的导热系数由原来的0. 42w/m. k提高到了 0. 68w/m. k。具体实施例方式 I、所需设备 HDPE高效三层共挤挤出机组，市购金纬机械D65 - 33型共挤挤出机； 立式高速加温搅拌机，市购金纬机械K - 500型高温搅拌机。2.所需特殊材料 HDPE即高密度聚乙烯； HDPE-HD即高密度聚乙烯粉末； 消泡剂； 色母蓝色、黑色； 气相二氧化硅； 纳米级二氧化硅； 碳化娃； 大豆油。3.专用材料配方重量百分比， HDPE-HD20% ； 气相二氧化硅10% ； 纳米级二氧化硅10% ； 碳化娃10% ； 大豆油50%。专用材料合成条件 立式高速加温搅拌机； 温度100°c ; 搅拌速度3800r/min ； 揽拌时间20min。专用材料状态乳白色稠状液体。本专利技术产品的生产工艺配方重量百分比， HDPE即高密度聚乙烯70% ；消泡剂2% ； 色母(黑)3%; 色母(蓝)少量； 专用材料25%。生产工艺 上述原材料由立式搅拌 机搅拌15min，然后进入三层共挤挤出机在180°C — 210°C的条件下挤出，由成型机成型，最后冷却定型，定型产品经切割机切割、盘转机转绕，入成品库。本专利技术的重要意义 众所周知，全球已进入了能源危机的时代，为了我们的子孙后代，必须倡导低碳生活，本专利技术的研制成功大大增加了地热资源的利用率，让地源热泵成为真正的二十一世纪“绿色空调技术”，为节能减排作出贡献。附证明文件湘潭大学化工学院检验报告。权利要求1.一种地源热泵专用管道，其特征在于由下述工艺制备而成 O专用材料的制备 按重量百分比，采用HDPE - HD即高密度聚乙烯粉末20%，气相二氧化碳10%，纳米级二氧化硅10%，碳化硅10%，大豆油50%，投入立式高速加温搅拌机，温度100°C，搅拌速度3800r/min,搅拌时间20min,制成乳白色稠状液体专用材料； 2)地源热泵专用管道成品的制备 按重量百分比，采用上述乳白色稠状液体专用材料25%，HDPE即高密度聚乙烯70%，消泡剂2%，黑色母3%，蓝色母少量，投入立式搅拌机搅拌15min，然后进入三层共挤挤出机，在三层共挤挤出机180° 210°C的温度下挤出并由成型机成型，再水冷却定型，最后切割机切割，盘转机转绕成盘，入成品库。全文摘要一种地源热泵专用管道，制备工艺为采用HDPE－HD20%，气相二氧化碳10%，纳米级二氧化硅10%，碳化硅10%，大豆油50%，投入立式高速加温搅拌机搅拌，制成乳白色稠状液体专用材料；采用上述乳白色稠状液体专用材料25%，HDPE70%，消泡剂2%，色母3%，投入立式搅拌机搅拌，然后进入三层共挤挤出机挤出成型，冷却，切割，盘转，入库。本专利技术既保留聚乙烯PE管化学稳定性好、耐腐蚀、抗冲击、施工方便等优点、又极大提高了导热系数。文档编号F16L9/12GK102796301SQ20111013638公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日专利技术者柴雪飞 申请人:长沙南联特种管道有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种地源热泵专用管道，其特征在于：由下述工艺制备而成：1）专用材料的制备：按重量百分比，采用HDPE－HD即高密度聚乙烯粉末20%，气相二氧化碳10%，纳米级二氧化硅10%，碳化硅10%，大豆油50%，投入立式高速加温搅拌机，温度100℃，搅拌速度3800r/min，搅拌时间20min，制成乳白色稠状液体专用材料；2）地源热泵专用管道成品的制备：按重量百分比，采用上述乳白色稠状液体专用材料25%，HDPE即高密度聚乙烯70%，消泡剂2%，黑色母3%，蓝色母少量，投入立式搅拌机搅拌15min，然后进入三层共挤挤出机，在三层共挤挤出机180°～210℃的温度下挤出并由成型机成型，再水冷却定型，最后切割机切割，盘转机转绕成盘，入成品库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴雪飞，
申请(专利权)人：长沙南联特种管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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