一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料制造技术

技术编号:8018669 阅读:327 留言:0更新日期:2012-11-29 01:17
本发明专利技术涉及金属冶炼设备的改进技术,是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料,其特征是:其组份重量百分比为:镁粉50%、铁粉20%、铁红4.5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5.5%,本发明专利技术克服了传统捣打料成型性差,养护后结构疏松,容易被铜水渗透,使用寿命短,维护成本高等问题,主要用于铜精炼反射炉炉底的防护层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼设备的改进技术,尤其是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料
技术介绍
铜精炼反射炉是铜冶炼加工的重要设备之一,为抑制高温铜水对反射炉炉底反拱砌体的破坏,必须在反射炉炉底辅设捣打料层,传统捣打料是采用镁粉、铁粉、卤水配制而成,这种捣打料成型性较差,养护后结构疏松,容易被铜水渗透,致使捣打料层含铜量迅速增加,丧失隔热保温能力以及吸收加料冲击作用的能力,一般铜精炼反射炉炉底半年就会损坏,需要重新砌筑,维修成本高,同时需要停产维修严重影响生产厂家的生产量。曰
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决传统捣打料成型性差,养护后结构疏松,容易被铜水渗透,使用寿命较短的问题,提供一种高性能铜精炼反射炉炉底专用捣打料。 本专利技术的具体方案是针对传统的捣打料进行改良,其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4. 5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5. 5%。本专利技术在反射炉高温作业条件下,由于捣打料中配入了氧化铁红,其化学性质活泼,与氧化镁相互作用,有利于氧化镁的烧结扩散;促使方镁石结晶发育;同时铁离子扩散能力强,能形成连续结晶网结构,使得捣打料层结构致密。本专利技术中在捣打料中配入了钢纤维浇铸料,可以增强捣打料结构强度,同时在反射炉升温时,钢纤维可以成为水分的挥发通道,起到防爆的作用,防止捣打料层的结构被水汽破坏。本专利技术捣打料具有以下特点成型性好,养护后结构致密、没有气孔,不容易被铜水渗透,极好地保护了铜精炼反射炉的炉底,使用寿命相比传统捣打料层可提高三倍以上。㈣具体实施例方式 取镁粉50公斤、铁粉20公斤、铁红4. 5公斤、镁铬质钢纤维浇铸料20公斤、卤水5. 5公斤,配料后采用机械搅拌均匀,不得有结块现象,严禁带入杂质、水分。捣打料配制好后I小时内用完,如发生硬化不得用于炉底捣打料层,自然养护48小时即可。其强度远优于传统的捣打料。试样表面致密,没有气孔,现场使用效果很好,精炼反射炉开炉生产一个月后,测得捣打料层下方的温度有效控制在140-180°C,而采用传统捣打料的反射炉捣打料层下方温度高达280-330°C,因此本专利技术捣打料层保护炉底寿命可提高三倍以上。权利要求1.一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料,其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4. 5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5. 5%。全文摘要本专利技术涉及金属冶炼设备的改进技术,是一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料,其特征是其组份重量百分比为镁粉50%、铁粉20%、铁红4.5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5.5%,本专利技术克服了传统捣打料成型性差,养护后结构疏松,容易被铜水渗透,使用寿命短,维护成本高等问题,主要用于铜精炼反射炉炉底的防护层。文档编号C04B35/66GK102795866SQ20121026081公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者袁辅平, 刘守华 申请人:大冶有色金属有限责任公司, 大冶有色金属集团控股有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜精炼反射炉炉底专用捣打料,其特征是:其组份重量百分比为:镁粉50%、铁粉20%、铁红4.5%、镁铬质钢纤维浇铸料20%、卤水5.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁辅平刘守华
申请(专利权)人:大冶有色金属有限责任公司大冶有色金属集团控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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